SU1479493A1 - Способ переработки маслиничного материала - Google Patents

Способ переработки маслиничного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1479493A1
SU1479493A1 SU874314463A SU4314463A SU1479493A1 SU 1479493 A1 SU1479493 A1 SU 1479493A1 SU 874314463 A SU874314463 A SU 874314463A SU 4314463 A SU4314463 A SU 4314463A SU 1479493 A1 SU1479493 A1 SU 1479493A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
precipitate
solvent
filter
oil
washing
Prior art date
Application number
SU874314463A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Витальевич Деревенко
Original Assignee
Краснодарское Монтажно-Наладочное Управление Треста "Оргпищепром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарское Монтажно-Наладочное Управление Треста "Оргпищепром" filed Critical Краснодарское Монтажно-Наладочное Управление Треста "Оргпищепром"
Priority to SU874314463A priority Critical patent/SU1479493A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479493A1 publication Critical patent/SU1479493A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам переработки масличного материала и может быть использовано в маслоэкстракционном производстве. Целью изобретени   вл етс  снижение потерь масла с осадком. В предлагаемом способе после окончани  фильтрации мисцеллы промывку осадка в фильтре осуществл ют чистым растворителем, при этом врем  промывки составл ет 15-30 мин. После промывки смесь чистого растворител  с осадком, масличность которого составл ет 1,8-2,2%, подают дл  мокрого шротоулавливани , при этом из мокрой шротоловушки жидка  фаза с осадком поступает в верхний чан тостера, где осадок смешиваетс  со шротом. 1 ил., 1 табл.

Description

1
Изобретение относитс  к способам переработки мае шчного материала и может быть использовано в масло-экстракционном производстве.
Цель изобретени  - снижение потерь масла с осадком.
Способ переработки масличного материала осуществл етс  следующим образом.
После окончани  цикла фильтрации мисцеллы, например, на ротационном дисковом фильтре промывку осадка в фильтре осуществл ют чистым растворителем . При этом промывку чистым растворителем осуществл ют не менее 15 мин. Получаемую мисцеллу в течение этого времени отвод т в сборник нефильтрованной мисцеллы. После завер Дени  промывки смесь чистого растворител  с осадком, масличность которого составл ет 1,8-2,2%, подают дл  мокрого шро гоупвлпвани 
V)
путем распылени  в мокрой шротоло- вушке или в верхнем чане тостера, поичем из мокрой шротоловушки хидка  фаза с осадком поступает в верхний чан тостера, где осадок смешиваетс  со шротом.
В таблице представлена зависимость изменени  масличности соевого осадка, получаемого при фильтрации мисцеллы, от времени промывки (экстракции ) его чистым растворителем. Осадок отбирали в производственных услови х и промывали растворителем (экстракционным бензином Hacbpac 63/75) в лаборатории при соотношении
фаз 1:5.
На чертеже представлена технологическа  схема осуществлени  предлагаемого способа.
Пример. После завершени  фильтрации мисцеллы Лильтр 1 промывают чистым растворителем в течение 20 мин.
Я
СО СЈЭ ОЭ
Затем смесь чистого растворител  с осадком, масличность которого составл ет 2,05%,сливают в сборник 2. Насос 3 подает смесь в шротоловушку 4 или в верхний чан тостера 5, где жидка  фаза распыл етс  и улавливает твердые частицы, которые унос тс  соковыми парами тостера 5. Часть растворител  подаетс  в сборник 2 дл  предотвращени  осаждени  осадка на его стенках насосом 3. В верхнем чане тостера 5 растворитель выпариваетс , а тверда  фаза смешиваетс  со шротом, тестируетс  и отводитс  из тостера. Очищенна  газова  фа-за из тостера поступает в конденсатор б, где конденсируетс .
Промывка осадка чистым растворителем обеспечивает снижение маслич- ности осадка пор дка до 2%, что позвол ет применить смесь осадка с растворителем дл  мокрого шротоулаввт
1479493«
ливани , кроме того, масла с ос дком.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ переработки масличного материала с получением масла и шрота, включающий экстракцию материала растворителем , отгонку растворител  из шрота, фильтрацию мисцеллы с последующей подачей шлама с мисцеллой в экстрактор, промывку осадка в фильтре , мокрое шротоулавливание растворителем , отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь масла с осадком, дл  промывки фильтра используют чистый растворитель, при этом врем  промывки осадка в фильтре
    составл ет 15-30 мин, а дл  мокрого шротоулавливани  используют полученную после промывки фильтра смесь растворител  с осадком.
    Составитель Н.Афанасьева Редактор М.Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор О.Крарпов
    Заказ 2502/24
    Тираж 365
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Подписное
SU874314463A 1987-10-12 1987-10-12 Способ переработки маслиничного материала SU1479493A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874314463A SU1479493A1 (ru) 1987-10-12 1987-10-12 Способ переработки маслиничного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874314463A SU1479493A1 (ru) 1987-10-12 1987-10-12 Способ переработки маслиничного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479493A1 true SU1479493A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21330996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874314463A SU1479493A1 (ru) 1987-10-12 1987-10-12 Способ переработки маслиничного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479493A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руководство по технологии и переработке растительных масел и жиров. Т.1, кн. 2, с. 97-101. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2687433C2 (ru) Сепарация твердого вещества от жидкости при помощи ротационного напорного фильтра без сушки
CA2232692A1 (en) Process for the industrial recovery of oleanolic and maslinic acids contained in the olive milling subproducts
US6780321B2 (en) Recovery of oil from spent bleached earth
WO2006078823A1 (en) Method for processing sugar cane filter cake mud and extracting component products
KR890003435A (ko) 연도가스 및 연소잔류물의 처리방법
EP3234082B1 (de) Verfahren zur extraktion von ölhaltigen bestandteilen aus kaffeebohnen und/oder reststoffen der kaffeeproduktion
DE4029394C2 (ru)
CN101565438A (zh) 一种泰乐菌素纯化方法
SU1479493A1 (ru) Способ переработки маслиничного материала
JPH07251141A (ja) 下水汚泥焼却灰からのリン回収法
CN115678678B (zh) 一种菜籽油浸出加工混合油分离设备及实施方法
US6319406B1 (en) System and method for removing silicone oil from waste water treatment plant sludge
US2847282A (en) Countercurrent extraction apparatus
DE1941758A1 (de) Verbessertes Verfahren zur Regenerierung von gebrauchter Bleicherde
Svensson Use or disposal of by-products and spent material from the vegetable oil processing industry in Europe
DE19914098C2 (de) Verfahren zur Entwässerung von Rohbraunkohle durch Zentrifugieren
US3441368A (en) Wool scouring process
US20130131362A1 (en) Process for purification of vegetable oils upon withdrawal of solids by centrifugation in the miscella stage
JPH03114585A (ja) 汚泥処理法
CA2015089C (en) Method of cleaning debris
SU610536A1 (ru) Многоступенчатый экстрактор типа смеситель-отстойник
WO2024003459A1 (en) A novel process for refining a feedstock
RU1838392C (ru) Способ непрерывной экстракции масел из растительного сырь в карусельном экстракторе
SU565928A1 (ru) Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений смол и асфальтенов
SU106556A1 (ru) Способ выделени лимонной и блочной кислот из растительного сырь