SU1479428A1

SU1479428A1 - Enamel

Info

Publication number: SU1479428A1
Application number: SU874320284A
Authority: SU
Inventors: Михаил Тимофеевич Загуральский; Анатолий Николаевич Веретенников; Людмила Александровна Веретенникова; Валерий Николаевич Борзенков
Original assignee: Кишиневское Научно-Производственное Объединение Технологии Электробытового Машиностроения "Технология"
Priority date: 1987-09-01
Filing date: 1987-09-01
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных дл эмалировани металлических изделий, эксплуатируемых в щелочных средах, и может быть использовано на машиностроительных и приборостроительных заводах. С целью повышени растекаемости и щелочестойкости эмаль содержит, мас.%: SIO₂ 34,5-36,5, NA₂O 16,7-20,5, B₂O₃ 18,3-20,0, P₂O₅ 7,4-9,7, CAO 0,5-6,9, ZRO₂ 4,0-5,0, FE₂O₃ 3,1-3,5, CIO 0,5-1,0, NIO 1,0-2,0, MPO₂ 2,5-3,0, CO₂O₃ 0,4-0,6, NA₂SO₄ 1,0-1,2. Эмаль характеризуетс следующими свойствами: температура варки 1100-1230°с, температура начала разм гчени 480-495°с, растекаемость при 830°с 48-50 мм, температура обжига покрыти 800-830°с, щелочестойкость (потер массы после 4 ч кипени в 10%-ном растворе N_AOH) 0,10-0,11 мг/см³. 2 табл.The invention relates to formulations of groundless enamels for enameling metal products used in alkaline media, and can be used in engineering and instrument-making plants. In order to improve the flowability and alkali resistance, the enamel contains, wt%: SIO ₂ 34.5-36.5, NA ₂ O 16.7-20.5, B ₂ O ₃ 18.3-20.0, P ₂ O ₅ 7.4-9.7, CAO 0.5-6.9, ZRO ₂ 4.0-5.0, FE ₂ O ₃ 3.1-3.5, CIO 0.5-1.0, NIO 1 , 0-2.0, MPO ₂ 2.5-3.0, CO ₂ O ₃ 0.4-0.6, NA ₂ SO ₄ 1.0-1.2. The enamel is characterized by the following properties: cooking temperature 1100–1230 ° C, softening onset temperature 480–495 ° C, spreadability at 830 ° C 48–50 mm, calcining temperature of the coating 800–830 ° C, alkali resistance (weight loss after 4 h of boiling in a 10% solution of N _A OH) 0.10-0.11 mg / cm ³ . 2 tab.

Description

1one

Изобретение относитс к составам безгрунтовых эмалей и может быть использовано дл эмалировани металлических изделий, предназначенных дл эксплуатации в щелочных средах.The invention relates to formulations of groundless enamels and can be used to enamel metal products intended for use in alkaline media.

Цель изобретени - повышение рас- текаемости и щелочестойкости.The purpose of the invention is to improve the flowability and alkali resistance.

Дл получени эмалевого покрыти используют следующие сырьевые материалы: песок кварцевый, борную кислоту , тринатрийфосфат, натрий азотнокислый , сульфат натри , оксид никел , оксид меди, диоксид марганца, цирконовую руду, оксид железа оксид кобальта, оксид кальци . Указанные компоненты шихты после перемешивани вар т при -100-1230СС до полного провара в течение 80-90 мин с последующей гранул цией на воду.The following raw materials are used to obtain the enamel coating: quartz sand, boric acid, trisodium phosphate, sodium nitrate, sodium sulfate, nickel oxide, copper oxide, manganese dioxide, zircon ore, iron oxide, cobalt oxide, calcium oxide. These components of the mixture, after stirring, are cooked at -100-1230CC until complete penetration for 80-90 minutes, followed by granulation with water.

Дл получени шликера в шаровую мельницу загружают следующие компоненты , мае.ч.: фритта 100; глина 4-6; песок 5-10; бура кристаллическа 0,1-0,2; вода 35-45. Помол осуществл ют до тонины 12-14 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова). Удельный вес шликера 1,72-1,74 г/см3. Полученный шликер нанос т на подготовленную по обычной схеме стальную поверхность . Обжиг нанесенного эмапево- гс шликера после предварительной сушки осуществл ют при 800-830 С в течение 3-4 мин.To obtain a slip, the following components are loaded into a ball mill, in weight units: frit 100; clay 4-6; sand 5-10; crystal crystalline 0.1-0.2; water 35-45. Grinding is carried out to the fineness of 12-14 units (in a vessel Lysenko, Azarov method). The specific weight of the slip is 1.72-1.74 g / cm3. The resulting slip is applied to a steel surface prepared in the usual manner. Burning of the applied emepevous slurry after preliminary drying is carried out at 800-830 ° C for 3-4 minutes.

Составы эмалей приведены в табл.1. це 1 .The compositions of enamels are given in table.1. tse 1.

Ю YU

0000

&.&.

Свойства эмалей приведены в табл. 2.Properties of enamels are given in table. 2

Использование предлагаемой эмали дл безгрунтового эмалировани изделий хоз йственно-бытового назначени позвол ет повысить качество эмалевых покрытий и эксплуатационные свойства изделий в щелочных средах.The use of the proposed enamel for surface-free enameling of products for household purposes improves the quality of enamel coatings and the performance properties of products in alkaline media.

Claims

Invention Formula

Enamel containing S iO -j, Nag O, Ba03, P70U, CaO, Zr02, Fe2 ° 3 Cu0 NiO, MnOa and cobalt oxide, characterized in that, in order to improve flow and alkalinity, it also contains cobalt oxide in the following ratio, wt.%:

495

1150 1230 1200

810

48

0.11 0.11 0.1

Table 1

table 2

1180-1230

495

0.11 0.11 0.1

0.13-0.18