SU1479176A1 - Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs - Google Patents

Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs Download PDF

Info

Publication number
SU1479176A1
SU1479176A1 SU874241955A SU4241955A SU1479176A1 SU 1479176 A1 SU1479176 A1 SU 1479176A1 SU 874241955 A SU874241955 A SU 874241955A SU 4241955 A SU4241955 A SU 4241955A SU 1479176 A1 SU1479176 A1 SU 1479176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
section
final
punch
bending
Prior art date
Application number
SU874241955A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Семеновна Четаева
Валентин Валерьевич Сорокин
Валерий Вальтерович Вейлерт
Владимир Федорович Шагаев
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Priority to SU874241955A priority Critical patent/SU1479176A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1479176A1 publication Critical patent/SU1479176A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности надежного соединени  двух деталей. Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечени  и размещенные по обе стороны от нее пуансоны 6 и 7. Матрица 1 имеет сквозное окно пр моугольной формы и опоры Каждый пуансон выполнен с клиновидным выступом 8, имеющим режущие кромки 10, и с участками 9 окончательной гибки. Соедин емые детали 12 и 13, совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, ввод т в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При встречном перемещении пуансоны 6 и 7 режущими кромками 10 выступов 8 надрезают лепестки 16 и осуществл ют их предварительную гибку торцами 11 этих выступов. Полное отгибание лепестков 16 на 180° и соединение деталей 12 и 13 происходит при взаимодействии участков 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7 с опорами матрицы 1. 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the joining of sheet material. The aim of the invention is to provide the possibility of a reliable connection of two parts. The device contains a matrix 1 of U-shaped cross section and punches 6 and 7 placed on both sides. Matrix 1 has a through window of rectangular shape and support Each punch is made with a wedge-shaped protrusion 8 having cutting edges 10 and with sections 9 of the final bending . The connected parts 12 and 13, combined by flared through the gasket material 14, are inserted into the matrix 1 against the stop 15. When counter-moving the punches 6 and 7, the cutting edges 10 of the projections 8 notch the petals 16 and carry out their preliminary bending with the ends of these projections 11 . Full bending of the petals 16 by 180 ° and the connection of parts 12 and 13 occurs when the sections 9 of the final are beaten, the punches 6 and 7 are flexible with the supports of the matrix 1. 5 Il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the joining of sheet material.

Цель изобретени  - обеспечение возможности жесткого соединени  двух деталей .The purpose of the invention is to provide the possibility of a rigid connection of two parts.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , аксонометри ; на фиг. 2 - пуансоны и соедин емые детали, в исходном положении, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в начальный момент надрезки лепестков; на фиг. 4 - то же, в момент полного отгибани  образовавшихс  лепестков на 180°; на фиг. 5 - П-образна  матрица устройства .FIG. 1 shows the proposed device, axonometrics; in fig. 2 — punches and joined parts, in the initial position, top view; in fig. 3 - the same, at the initial moment of cutting the petals; in fig. 4 - the same, when the formed petals are fully folded over by 180 °; in fig. 5 - U-shaped matrix of the device.

Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечени  со сквозным отверстием 2 пр моугольной формы, опорами 3 и 4, выступом 5, ограничивающим отверстие 2 снизу. С двух противоположных сторон от матрицы 1 установлены пуансоны 6 и 7, выполненные каждый с выступом 8 и участком 9 окончательной гибки. Выступы 8 выполнены с поперечным сечением в виде треугольника и имеют режущие кромки 10 дл  надрезки и скошенный в сторону, противоположную участку 9 окончательной гибки, торец 11 дл  предварительной гибки, ограниченный поверхностью , образующие пр мые которой параллельны участку 9 окончательной гибки.The device comprises a matrix 1 of U-shaped cross section with a through hole 2 of rectangular shape, supports 3 and 4, a protrusion 5 bounding the opening 2 from the bottom. On two opposite sides of the die 1, punches 6 and 7 are installed, each made with a protrusion 8 and a portion 9 of the final bending. The protrusions 8 are made with a triangular cross section and have cutting edges 10 for notching and beveled in the direction opposite to the final bending section 9, the front bending end 11 limited by the surface, forming straight lines parallel to the final bending section 9.

Соедин емые детали 12 и 13с размещенным между ними прокладочным материалом 14 установлены в матрицу 1 до упора в перемычку 15 матрицы 1. Позицией 16 обозначены отгибаемые лепестки.The interconnected parts 12 and 13c between the gasket material 14 placed between them are installed in the matrix 1 up to the stop in the dam 15 of the matrix 1. The position 16 denotes the folded petals.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Соедин емые детали 12 и 13 (н-апример, отбортовка торцов воздуховодов), совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, ввод т в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При поступательном движен-ии пуансонов 6 и 7 выступы 8 вершинами, образованными пересечением режущих кромок 10, упираютс  в соедин емые детали 12 и 13 (см. фиг. 2). При дальнейшем поступательном движении пуансонов 6 и 7The connected parts 12 and 13 (for example, flanging the ends of the air ducts), combined by flanging through the gasket material 14, are inserted into the matrix 1 up to the stop in the jumper 15. With the translational movement of the punches 6 and 7, the projections 8 are formed by the intersection of the cutting the edges 10 abut against the joined parts 12 and 13 (see Fig. 2). With further forward movement of the punches 6 and 7

режущие кромки 10 клиновых выступов 8 прорезают детали 12 и 13 вместе с прокладочным материалом 14. При этом из вырезанного материала соедин емых деталейthe cutting edges 10 of the wedge lugs 8 cut through the parts 12 and 13 together with the gasket material 14. Moreover, from the cut-out material of the connected parts

12 и 13 образуютс  лепестки 16. Выступ 8 пуансона 6 при поступательном перемещении служит встречным ножом дл  выступа 8 пуансона 7. Лепестки 16 предварительно отгибаютс  торцами 11 выступов 8, а затем12 and 13 petals 16 are formed. The protrusion 8 of the punch 6 with forward movement serves as a counter knife for the protrusion 8 of the punch 7. The petals 16 are previously bent off with the ends of the 11 protrusions 8, and then

д происходит полное отгибание лепестков 16 на 180° участками 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7, при взаимодействии их с опорами 3 и 4 матрицы 1. При завершении соединени  деталей 12 и 13 пуансоны 6 и 7 возвращаютс  в исходное положение, вы5 ступы 8 вывод тс  из отверсти  2 матрицы 1, после чего матрица 1 снимаетс  с деталей 13 и 14.d, the petals 16 are 180 ° fully folded by sections 9 of the final flexible punches 6 and 7, when they interact with supports 3 and 4 of the die 1. When the connection of parts 12 and 13 is completed, the punches 6 and 7 return to their original position, step 8 is outputted from the hole 2 of the matrix 1, after which the matrix 1 is removed from the parts 13 and 14.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  надрезки лепестков и отгибки их на 180°, содержащее пуансон, имеющий участок окончательной гибки и выступ с режущей кромкой дл  надрезки и со скошенным торцом дл  предварительной гибки, ограниченным поверхностью, образующие пр мые которой параллельны участку окончательной гибки, а также матрицу с отверстием и опорой, размещенной с возможностью взаимодействи  с участком окончательной гибки пуансона, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности жесткого соединени  двух деталей , вступ пуансона выполнен с поперечным сечением в виде треугольника и с торцом , скошенным в сторону, противоположную участку окончательной гибки, устройствоA device for notching the petals and bending them through 180 °, comprising a punch having a final bending section and a protrusion with a cutting edge for an incision and with a beveled end for preliminary bending, limited by the surface, the straight lines of which are parallel to the final bending section, and also a matrix with a hole and a support that is arranged to cooperate with the final section of the flexible punch, characterized in that, in order to ensure the possibility of a rigid connection of two parts, the entry of the punch is made with transverse triangular cross-section and with an end face that is beveled in the direction opposite to the final flexible section, снабжено дополнительным пуансоном, выполненным по форме, аналогичной первому, и установленным с противоположной относительно первого стороны матрицы с возможностью взаимодействи  с первым по одной из режущих кромок, матрица выполнена с П-образным поперечным сечением и снабжена дополнительной опорой, расположенной с возможностью взаимодействи  с участком окончательной гибки дополнительного пуансона, а отверстие матрицыprovided with an additional punch, made in a form similar to the first, and installed on the opposite side of the first side of the matrix with the ability to interact with the first along one of the cutting edges, the matrix is made with a U-shaped cross section and is provided with an additional support that is arranged with the ability to interact with the final section flexible additional punch, and the hole of the matrix выполнено сквозным.performed through. 1212 13.13. ГR 10ten /4/four /3 3 I I/ 3 3 I I ;-.- -A- - .. -- //;.-; ...; -.- -A- - .. - //;.-; ... .У . x . С .W x. WITH ДиД ЬД4ЬА ЬД Ь.СDee d4bA bd b.c Y . -- / --M / Г/. .- . . - - ; .1 /Y. - / --M / Y /. .-. . - -; .one / fffffff.W. .. . . . fffffff.w. .. . . .- rr.. y;.- ..: /. ;-., i.- rr .. y; .- ..: /. ; -., i / 9/ 9 8eight фиг&fig &
SU874241955A 1987-05-11 1987-05-11 Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs SU1479176A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241955A SU1479176A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241955A SU1479176A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479176A1 true SU1479176A1 (en) 1989-05-15

Family

ID=21303084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874241955A SU1479176A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479176A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1202667, кл. В 21 D 37/08, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB902993A (en) Improvements in joining sheet metal structures
US4323379A (en) Air filter panel
US4734971A (en) Method of mechanically crimping overlapping sheet metal
KR880010743A (en) Anvil and Driver Assembly of Surgical Skin Staple Instrument
GB2151583A (en) Tape red pressure spring
US4860940A (en) Method of making a post support
EP0038830B1 (en) Corrugated, toothed web strip for construction elements
SU1479176A1 (en) Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs
JPS601804U (en) A beam that supports an elongated wall or ceiling panel from an underlying structure
CA2431217C (en) Flanged honeycomb core and method of making same
US20060165481A1 (en) Coupling element for inverted t beams
US4535502A (en) Method of fabricating a base plate for a metal fitting, and stamping utilized in forming the base plate
US4896414A (en) Waterproof cut and displace joint and method for making same
ITFI940015A1 (en) "A TUBULAR PROFILE CROSSPIECE FOR CONNECTING THE UPRIGHTS IN METAL SHELVING"
US3962900A (en) Fence dropper and method of production
JPS58157534A (en) Manufacture of pile used for fixing strut, post, etc. under ground
US6094125A (en) Thin metal plate stack assembly and method of making the same
JPH0756434B2 (en) Plate heat exchanger
EP3757030A1 (en) A corner clamp, a method of producing such a corner clamp, and a box structure
JP2000280374A (en) Cutter for forming lead rule
SU1409381A1 (en) Arrangement for connecting flat parts in overlap
US2812526A (en) Process of manufacturing sheet metal nails
JPS5925357B2 (en) Manufacturing method of blade holder spring
SU1328033A1 (en) Die set for incomplete cutting and bending-off
JPH0448996B2 (en)