ITFI940015A1

ITFI940015A1 - "A TUBULAR PROFILE CROSSPIECE FOR CONNECTING THE UPRIGHTS IN METAL SHELVING"

Info

Publication number: ITFI940015A1
Application number: IT94FI000015A
Authority: IT
Inventors: Rossano Bettini
Original assignee: Rosss Dei F Lli Bettini S N C
Priority date: 1994-01-20
Filing date: 1994-01-20
Publication date: 1995-07-20
Also published as: EP0664094A1; DE69502632T2; IT1269074B; ES2118522T3; DE69502632D1; EP0664094B1; ITFI940015A0; ATE166546T1

Abstract

Una almeno delle estremità (3) del profilato (1) della traversa è schiacciata, tranciata e piegata per formare ganci di impegno (14) atti ad agganciarsi a fessure (24) ricavate in una prima parete (20A) del montante (20), e presenta una ulteriore piegatura (9) per formare uno spallamento di appoggio contro una seconda parete (20B) del montante (20), che è contigua alla detta prima parete (20A); si crea così un vincolo rigido fra montante e traversa.(Fig. 7).At least one of the ends (3) of the profile (1) of the cross member is squeezed, sheared and bent to form engagement hooks (14) adapted to engage slots (24) formed in a first wall (20A) of the upright (20), and has a further fold (9) to form a supporting shoulder against a second wall (20B) of the upright (20), which is contiguous to the said first wall (20A); this creates a rigid constraint between the upright and the crossbar (Fig. 7).

Description

"Una traversa in protilato tubolare per il collegamento dei montanti in scaffalature metalliche" "A tubular crossbar for connecting the uprights in metal shelving"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione si riferisce alle scaffalature metalliche che comprendono montanti aventi un profilo a squadra e per lo più tubolari prismatici oppure aperti ad omega o simili, e traverse di collegamento fra i montanti, che servono alla formazione di un complesso rigido, in cooperazione eventuale con i ripiani e/o altri componenti. Queste traverse sono in certi casi tubolari e presentano alle estremità le conformazioni per la connessione ai montanti. The invention relates to metal shelving which comprise uprights having an angle profile and for the most part prismatic tubular or omega-shaped or similar, and connecting crosspieces between the uprights, which serve to form a rigid complex, in possible cooperation with the shelves and / or other components. These crosspieces are in some cases tubular and have the conformations at the ends for connection to the uprights.

L'invenzione riguarda un sistema particolarmente razionale, efficiente, di semplice ed economica realizzazione delle traverse, per attuare le conformazioni di connessione rigida con i montanti. Questi ed altri scop i e vantaggi risulteranno evidenti dalia lettura del testo che segue. The invention relates to a particularly rational, efficient, simple and inexpensive system for making the crosspieces, for carrying out the conformations of rigid connection with the uprights. These and other aims and advantages will become evident from reading the following text.

Secondo l'invenzione, una traversa per il collegamento dei montanti nella formazione di una scaffalatura presenta una almeno delle estremità schiacciata, tranciata e piegata per formare ganci di impegno ad agganciarsi a fessure ricavare in una prima parete del montante. Vantaggiosamente detta estremità schiacciata presenta una ulteriore piegatura a Z, per formare uno spallaraento di appoggio contro una seconda parete del montante che è contigua alla detta prima parete; si crea cosi un vincolo rigido fra montante e traversa.La estremità schiacciata si presenta a spessore doppio del profilato - aperto o chiuso e di varia conformazione -della traversa . According to the invention, a crosspiece for connecting the uprights in the formation of a shelving has at least one of the ends flattened, sheared and folded to form engagement hooks to engage in slots made in a first wall of the upright. Advantageously, said flattened end has a further Z-fold, to form a shoulder for supporting against a second wall of the upright which is contiguous to said first wall; a rigid bond is thus created between the upright and the crosspiece. The flattened end is double the thickness of the profile - open or closed and of various conformation - of the crosspiece.

Per il collegamento con un montante che presenta uno spigolo rettangolare, la detta ulteriore piegatura può formare uno spailamento di appoggio contro una parete del montante ortogonale alla detta prima parete; detto spallamento può essere in pratica sostanzialmente ortogonale allo sviluppo longitudinale della traversa. For the connection with an upright which has a rectangular edge, the said further fold can form a supporting shoulder against a wall of the upright orthogonal to the said first wall; said shoulder can in practice be substantially orthogonal to the longitudinal development of the crosspiece.

In una pratica attuazione, la estremità schiacciata può essere sostanzialmente giacente in un piano longitudinale mediano della traversa stessa, presentare una prima piegatura di 90° in un verso, ed una seconda piegatura nel verso opposto per definire lo spallamento, ed una terza piegatura nella zona tranciata per formare almeno due ganci. In a practical embodiment, the flattened end can be substantially lying in a median longitudinal plane of the crosspiece itself, have a first bend of 90 ° in one direction, and a second bend in the opposite direction to define the shoulder, and a third bend in the area sliced to form at least two hooks.

I ganci sono leggermente inclinati verso il basso ed in allontanamento dallo spallamento, per cooperare con una sponda corrispondentemente inclinata delle fessu re di aggancio. The hooks are slightly inclined downwards and away from the shoulder, in order to cooperate with a correspondingly inclined edge of the coupling slots.

Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica esempi il:icazione non limitativa del trovato stesso. Nel disegno! le The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical example of the non-limiting description of the invention itself. In the drawing! the

Figg. i e 2 mostrano, in due viste ortogonali fra loro, una prima fase di lavorazione di una estremità di una traversa tubolare; la Figs. i and 2 show, in two views orthogonal to each other, a first processing step of one end of a tubular crosspiece; there

Fig. 3 mostra, analogamente alla Fig.l, una secon^ da fase della lavorazione; le Fig. 3 shows, similarly to Fig. 1, a second processing step; the

Figg. 4 e 5 mostrano analogamente alle Figg. 1 e 2 una terza ed ultima fase di lavorazione di una e stremità, e la sua combinazione ad un montante; le Figg. 6 e 7 mostrano una prima soluzione di montaggio di traverse ad un profilato di montante tubolare ; le Figs. 4 and 5 show similarly to Figs. 1 and 2 a third and last step of processing one end, and its combination with a post; Figs. 6 and 7 show a first solution for mounting crosspieces to a tubular upright section; the

Figg. 8 e 9 mostrano una seconda soluzione di montaggio fra le traverse ed un montante tubolare; la Fig. 10 mostra una sezione secondo X-X della Fig.8; 1e Figs. 8 and 9 show a second mounting solution between the crosspieces and a tubular upright; Fig. 10 shows a section according to X-X of Fig.8; 1e

Figg. 11 e 12 mostrano due varianti rispetto alla Fig. 2. Figs. 11 and 12 show two variants with respect to Fig. 2.

Secondo quanto è illustrato nel disegno annesso, con 1 è indicato un profilato tubolare per la formazione di una traversa, che può essere un tubo circolare o un profilato ovale o rettangolare o di altra conformazione nella sezione trasversale, anche aperta anziché anulare. Il profilato l è comunque tale da poter essere modellato alla pressa, ed una prima fase di modellatura è mostrata nelle Figg. 1 e 2 per la sagomatura di una estremità della traversa 1. Questa prima fase può essere attuata in un solo colpo o con più modellature successive, ed è realizzata in modo da ottenere uno schiacciamento della estremità per accoppiare i due spessori di essa e formare con ciò un doppio spessore 3, che presenta una prima zona 3A subito adiacente al raccordo 5 fra il profilato 1 e la zona 3; questo primo tratto 3A secondo il disegno si trova sostanzialmente in corri spondenza di un piano medi ano verticale della traversa 1; non si esclude però che il tratto 3A si trovi in altra posizione, ad esempio a filo di un fianco del profilato, come mostrato nelle Figg. 11 e 12. Con 7 è indicata una prima piegatura trasversale e con 9 una seconda piegatura trasversale, per costituire fra queste due piegature a Z uno spailamento 10 che è ortogonale al tratto 3A iniziale longitudinale. Nel caso di una posizione non sul piano mediano , dal tratto 3A la piegatura 7 può essere effettuata verso l'interno o verso l'esterno rispetto all'ingombro della traversa. Oltre la piegatura 9 viene formato un tratto 12 che si trova parallelo al tratto 3A e quindi parai leo all'asse della traversa .1 ed ortogonale allo spai lamento 10. Questo tratto 12 della parte 3 di schiacciamento dell'estremità della traversa, viene tranciato in una seconda fase, come mostrato in Fig.3, per ottenere la formazione di appendici a gancio 14 (in numero di tre nella Fig.3), con asportazione di una porzione A (tratteggiata) del doppio spessore della zona 12 schiacciata. La tranciatura avviene con una sagomatura come mostrato in Fig.3 dei profili delle appendici a gancio 14. Successivamente, in una terza fase come mostrata nelle Figg. 4 e 5 , viene effettuata una ulteriore piegatura 16 di ciascuna delle appendici a gancio 14, in modo da creare con le appendici 14 i ganci di ancoraggio al montante, che sono leggermente inclinati rispetto alla direzione delle piegature trasversa li 7 e 9. According to what is illustrated in the accompanying drawing, 1 indicates a tubular section for the formation of a crosspiece, which can be a circular tube or an oval or rectangular section or of other conformation in the cross section, also open rather than annular. The section 1 is in any case such that it can be molded on the press, and a first molding step is shown in Figs. 1 and 2 for the shaping of one end of the crosspiece 1. This first phase can be carried out in a single stroke or with several successive shaping, and is carried out in such a way as to obtain a crushing of the end to couple the two thicknesses thereof and form with this is a double thickness 3, which has a first zone 3A immediately adjacent to the joint 5 between the section 1 and the zone 3; this first section 3A according to the drawing is substantially in correspondence with a vertical medium plane of the crosspiece 1; however, it is not excluded that the section 3A is in another position, for example flush with one side of the section, as shown in Figs. 11 and 12. A first transverse fold is indicated by 7 and a second transverse fold by 9, to form between these two Z folds a shoulder 10 which is orthogonal to the initial longitudinal portion 3A. In the case of a position not on the median plane, from the portion 3A the bending 7 can be carried out inwards or outwards with respect to the overall dimensions of the crosspiece. Beyond the bending 9 a portion 12 is formed which is parallel to the portion 3A and therefore parallel to the axis of the crosspiece 1 and perpendicular to the shoulder 10. This portion 12 of the crushing part 3 of the end of the crosspiece is cut off in a second phase, as shown in Fig.3, to obtain the formation of hook appendages 14 (three in number in Fig.3), with the removal of a portion A (dashed) of the double thickness of the flattened zone 12. The blanking takes place with a shaping as shown in Fig.3 of the profiles of the hook appendages 14. Subsequently, in a third step as shown in Figs. 4 and 5, a further bending 16 of each of the hook appendages 14 is carried out, so as to create with the appendages 14 the anchoring hooks to the upright, which are slightly inclined with respect to the direction of the transverse bends 7 and 9.

In occasione delle fasi di lavorazione descritte possono essere previste opportune deformazioni del materiale laminare delle estremità della traversa per assicurare la formazione di irrigidimenti ad esempio sotto forma di risalti 3X e 3Y nella zona 12 rispettivamente nella zona 3A; questi ultimi risalti 3Y possono raccordarsi al tratto trasversale 10 formante spallamento. In alcune parti, ad esempio nella zona 12, possono anche essere formati fori 32 per scopi di aggancio e di lavorazione, nonché per accogliere spine di ritegno curve, che penetrano anche in fori corrispondenti del montante, come indicato in Fig.10 a tratto e punto, e per altre opportunità. I risalti 3Y possono anche prolungarsi nella zona 5 di raccordo fra il profilato 12 della traversa e la parte schiacciata iniziale 3A. During the processing steps described, suitable deformations of the laminar material of the ends of the crosspiece can be provided to ensure the formation of stiffeners, for example in the form of projections 3X and 3Y in zone 12 respectively in zone 3A; these latter projections 3Y can join the transverse section 10 forming the shoulder. In some parts, for example in zone 12, holes 32 can also be formed for hooking and machining purposes, as well as for accommodating curved retaining pins, which also penetrate into corresponding holes of the upright, as indicated in the dashed Fig. 10 and period, and for other opportunities. The projections 3Y can also extend into the connection area 5 between the profile 12 of the crosspiece and the initial flattened part 3A.

Con 20 rispettivamente 30 sono indicati due tipi di montante - nel disegno a tubo di sezione rettangolare -che può essere combinato con la traversa descritta, per un ancoraggio rigido tramite l'estremità deformata per schiacciamento e come descritta sopra, con assicurazione di irrigidimento totale fra il montante e la traversa. With 20 respectively 30 two types of upright are indicated - in the rectangular section tube drawing - which can be combined with the crossbar described, for a rigid anchoring through the deformed end by crushing and as described above, with total stiffening between the upright and the crossbar.

Il montante 20 {Figg. 6 e 7 ) presenta su una prima parete 20A , fessure 24 con bordi 24A che sono leggermente inclinati verso il basso e l'uno verso l'altro in ciascuna delle fessure 24, come chiaramente si vede nella Flg.7. L'inclinazione di questi bordi 24A corrisponde all'inclinazione dei ganci 14 quando piegati lungo le linee di piegatura 16. Con 20B sono indicate pareti del montante 20 che sono contigue alla parete 20A in cui si trovano le fessure 24. Quando una traversa 1 viene impegnata al montante 20, i ganci 14 vengono fatti penetrare nelle fessure 24 ed essi vanno a cooperare - con un certo forzamento - con i bordi 24A, mentre lo spailamento 10 va a contrastare COLI la parete 20B che è contigua a quella 20A. Si ottiene con ciò uno stabile ancoraggio molto rigido della traversa 1 con il montante. 20, appunto per la presenza dello spai lamento 10 e della piegatura 9 che vanno a contrastare con la parete 20B e con lo spigolo di delimitazione fra la parete 20B e la parete 20A considerata. Ciascuna fessura 24 può accogliere i ganci di due traverse allineate e contrapposte rispetto al montante 20, come vedesi chiaramente nella Fig.ó. The post 20 {Figs. 6 and 7) presents on a first wall 20A, slits 24 with edges 24A which are slightly inclined downwards and towards each other in each of the slots 24, as clearly seen in Fig. 7. The inclination of these edges 24A corresponds to the inclination of the hooks 14 when folded along the fold lines 16. 20B indicates walls of the upright 20 which are contiguous to the wall 20A in which the slots 24 are located. engaged to the upright 20, the hooks 14 are made to penetrate into the slots 24 and they cooperate - with a certain force - with the edges 24A, while the shoulder 10 goes against the wall 20B which is contiguous to that 20A. In this way a very rigid stable anchoring of the crosspiece 1 with the upright is obtained. 20, precisely due to the presence of the shoulder 10 and the fold 9 which contrast with the wall 20B and with the edge of delimitation between the wall 20B and the wall 20A considered. Each slot 24 can accommodate the hooks of two crosspieces aligned and opposite each other with respect to the upright 20, as clearly seen in Fig. 1.

Nelle Figg. 8 e 9 è mostrata una forma modificata del montante 30, che presenta coppie di fessure 32 oppostamente convergenti, in modo da presentare bordi 32A, aventi la inclinazione e la funzione analoga a quella dei bordi 24A delle fessure 24 uniche anziché suddivise come quelle 32. Anche in questo caso la traversa viene a contrastare con il proprio spallamento 10 fra lo spigolo 32A (di una delle fessure 32) e la contigua parete 30B, su cui va ad appoggiare lo spallamento 10 già descritto della traversa 1. Anche in questo caso di ottiene un ancoraggio molto stabile fra traversa e montante; i ganci di traverse contigue e contrapposte rispetto ad un montante 30 si impegnano nelle fessure separate 32 di ciascuna coppia di fessure . In Figs. 8 and 9 show a modified form of the upright 30, which has pairs of slots 32 oppositely converging, so as to have edges 32A, having the same inclination and function as that of the edges 24A of the slots 24 which are single rather than subdivided like those 32. Also in this case, the crosspiece contrasts with its shoulder 10 between the corner 32A (of one of the slots 32) and the contiguous wall 30B, on which the shoulder 10 already described of the crosspiece 1 rests. obtains a very stable anchorage between the crosspiece and the upright; the hooks of contiguous and opposite crosspieces with respect to an upright 30 engage in the separate slots 32 of each pair of slots.

Come già detto, i montanti anziché tubolari a sezione chiusa possono essere aperti, a T, ad omega o di altra forma, sempre con spigoli longitudinali, come quelli formati dalle pareti 20A, 20B o 30A, 30B. As already mentioned, the uprights, instead of tubular ones with closed section, can be open, T-shaped, omega-shaped or of other shape, always with longitudinal edges, such as those formed by the walls 20A, 20B or 30A, 30B.

Le zone 3 schiacciate possono trovarsi non in posizione mediana, ma anche spostate fino addirittura a filo di un fianco della traversa, come si vede in Figg.ll e 12, in cui i riferimenti sono quelli della Fig.2 aumentati di "100" e rispettivamente di "200". The flattened zones 3 may not be in a median position, but may also be displaced even flush with one side of the crosspiece, as can be seen in Figs. 11 and 12, in which the references are those of Fig. 2 increased by "100" and respectively of "200".

E' chiaro che le lavorazioni delle estremità di una traversa 1 come descritte sono particolarmente semplici e realizzabili con rapidità ed in modo molto robusto per la modesta deformazione che viene imposta al materiale e per il raddoppio dello spessore delle parti schiacciate 3, che sono formate ·con allargamenti rispetto alle dimensioni verticali della traversa 1 e quindi con una possibilità di aumento della dimensione della traversa, proprio in corrispondenza degli agganci con i montanti e nella direzione dello sviluppo dei montanti, e quindi con una efficace distribuzione degli sforzi fra traversa e montante. It is clear that the workings of the ends of a crosspiece 1 as described are particularly simple and can be carried out quickly and in a very robust way due to the modest deformation that is imposed on the material and for the doubling of the thickness of the crushed parts 3, which are formed. with enlargements with respect to the vertical dimensions of the crosspiece 1 and therefore with a possibility of increasing the dimension of the crosspiece, precisely in correspondence with the hooks with the uprights and in the direction of the development of the uprights, and therefore with an effective distribution of the stresses between the crosspiece and upright.

E' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratica del trovato, potendo esso trovato variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto che informa il trovato stesso. It is understood that the drawing shows only an exemplification given only as a practical demonstration of the invention, since it can be found to vary in the forms and arrangements without however departing from the scope of the concept that informs the invention itself.

Claims

CLAIMS 1. A crossbar for connecting the uprights in the formation of a shelving, characterized by the fact that at least one of the ends of the crossbar itself is flattened, sheared and folded - or folded and sheared - to form hooks (14) of double thickness, suitable for hook into slots (24; 32) made in a first wall (20A; 30A) of the upright.

2. Cross member as per claim 1, characterized by the fact that it has a further fold (9) with a Z-shape to form a supporting shoulder (10) against a second wall (20B; 30B) of the upright, which is contiguous to said first wall (20A; 30A), thus creating a rigid bond between the upright and crosspiece.

3. Cross member as per claim 2, for connection with a tubular upright with rectangular section, characterized in that said further fold (9) forms a shoulder (10) for resting against a wall (20B; 30B) of the orthogonal upright to said first wall (20A; 30A).

Cross member as per one of claims 1 to 3, characterized in that said shoulder (10) is substantially orthogonal to the longitudinal extension of the cross member.

5. Cross member as per one of the preceding claims, characterized in that the flattened end (3J is substantially lying in a longitudinal plane - central or non-central - of the cross member itself, has a first bend (7) of 90 ° in one direction, and a second fold (9) in the opposite direction to define the shoulder (10), and a third fold (16) in the punched area to form at least two hooks (H)

6. Cross member according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hooks (14) are slightly inclined downwards and away from the shoulder, to cooperate with a correspondingly inclined side (24A; 32A) of the coupling slots.

7. A tubular profile crossbar for connecting the uprights in metal shelving; all as described and represented in the attached drawing.