SU1479167A1 - Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges - Google Patents

Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges Download PDF

Info

Publication number
SU1479167A1
SU1479167A1 SU874293945A SU4293945A SU1479167A1 SU 1479167 A1 SU1479167 A1 SU 1479167A1 SU 874293945 A SU874293945 A SU 874293945A SU 4293945 A SU4293945 A SU 4293945A SU 1479167 A1 SU1479167 A1 SU 1479167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
parts
convexity
flattening
tubular
Prior art date
Application number
SU874293945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Захарович Фомин
Борис Ахторьянович Асвобудинов
Виталий Павлович Задурний
Эдуард Леонидович Мельников
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8597
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8597 filed Critical Предприятие П/Я В-8597
Priority to SU874293945A priority Critical patent/SU1479167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1479167A1 publication Critical patent/SU1479167A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубчатых деталей с наклонным фланцем. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  сложного профил  фланца и повышение производительности. При получении трубчатых заготовок 1 с наклонным фланцем 7 в матрицах 3 и 4 с наклонными рабочими торцами 5 и 6 двухсторонней торцовой осадкой сплющивание гофрообразной выпуклости провод т у стенки заготовки 1 на ограниченной длине. На оставшейс  части торового элемента образовавшегос  фланца 7 деформируют двухсторонний профиль при посто нном рабочем давлении в замкнутой внутренней полости трубчатой заготовки 1, обеспечиваемом за счет вытеснени  части энергоносител  из внутренней полости через предохранительный клапан 2. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of tubular parts with an inclined flange. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining a complex flange profile and increasing productivity. Upon receipt of the tubular blanks 1 with an inclined flange 7 in the dies 3 and 4 with inclined working ends 5 and 6 of the two-sided face draft, flattening the corrugated bulge is carried out at the wall of the blank 1 at a limited length. On the remaining part of the torus element of the formed flange 7, the double-sided profile is deformed with a constant working pressure in the closed internal cavity of the tubular billet 1 provided by displacing part of the energy carrier from the internal cavity through the safety valve 2. 2 Il.

Description

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления полых тонкостенных деталей с наклонным фланцем путем ς деформирования с внутренним подпором трубчатых или сварных по торцу полых заготовок в матрицах с наклонными рабочими торцами двусторонней торцовой осадкой с образованием в центральной зоне ее гофрообразной выпуклости, сплющивания 30 выпуклости и разделения по наибольшему диаметру образовавшегося фланца на две детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения сложного профиля фланцев и повышения производительности, сплющивание гофрообразной выпуклости производят у стенки детали на ограниченной длине с одновременным образованием торового фланца, на котором деформируют двусторонний профиль при постоянном подпоре рабочим давлением в замкнутой внутренней 40 полости заготовки.A method of manufacturing hollow thin-walled parts with an inclined flange by ς deformation with internal support of tubular or end-welded hollow billets in matrices with inclined working ends of a bilateral mechanical upset with the formation of a corrugated convexity in the central zone, flattening of the 30 convexity and separation along the largest diameter of the formed flange into two parts, characterized in that, in order to expand technological capabilities by obtaining a complex profile of flanges and increase productivity and flattening gofroobraznoy convexity produce parts at the wall over a limited length with simultaneous formation of toroidal flange on which deform sided profile backwater at a constant working pressure in the closed cavity 40 inside the preform. '4'4 Составитель О. Финогеев Compiled by O. Finogeev Редактор И. Касарда Заказ 2474/8 Editor I. Casarda Order 2474/8 Техред И. Верес Корректор И. Муска Тираж 694 Подписное Tehred I. Veres Corrector I. Muska Circulation 694 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Л1,осква, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, L1, Oskva, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101
SU874293945A 1987-06-11 1987-06-11 Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges SU1479167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874293945A SU1479167A1 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874293945A SU1479167A1 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479167A1 true SU1479167A1 (en) 1989-05-15

Family

ID=21323137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874293945A SU1479167A1 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479167A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1214276, кл В 21 D 19/00, 231184 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0439764A3 (en) Process for manufacturing hollow one-piece metal elements
SU1479167A1 (en) Method of manufacturing hollow thin-wail parts having angled flanges
JP2005219122A (en) Method for producing ring with projection in inner periphery using hollow metal tube as blank
SU1466834A1 (en) Male die for flanging in the wall of tubular billet
SU1570820A1 (en) Method of producing hollow parts
SU1590150A1 (en) Method of producing hollow parts
SU1362544A1 (en) Method of producing stepped parts from tubular billets
SU591254A1 (en) Method of making hollow articles
JPS59202140A (en) Production of mold for continuous casting
SU1486246A1 (en) Method of producing hollow stepped-size forgings
JPS5966917A (en) Manufacture of pipe whose thickness is varied in axial direction
RU1814955C (en) Method of broaching hollow blanks
SU1207596A1 (en) Method of producing hollow stepped articles
SU1204309A1 (en) Method of forging hollow work
SU1530298A1 (en) Method of rotary extrusion of blanks
SU1274815A1 (en) Method of hydraulic forming of hollow articles of intricate shape
SU1159714A1 (en) Method of manufacturing articles of open-end sleeve type of hard-to-strain heat-resistant alloys
SU1360853A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles of stepped shape
RU1801665C (en) Flanged tube manufacturing method and device
SU1761350A1 (en) Tool for warping pipe intermediate products
SU1750808A1 (en) Method of making hollow articles with thick bottom
RU2085321C1 (en) Method for making axially symmetrical products by rolling out
RU1792784C (en) Method of extruding hollow articles
SU1428513A1 (en) Method of producing hollow articles from sheet blank with a hole
SU795610A1 (en) Method of producing t-branches from tube blanks