SU1479140A1 - Вибрационный центробежный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  разделени  по крупности сем н сельскохоз йственных культур и может быть использовано в мукомольной и др. отрасл х народного хоз йства. Цель - повышение производительности путем перераспределени  сепарируемого материала на поверхности цилиндрического решетного барабана. Решетный барабан (РБ) 2 установлен вертикально и приводитс  во вращение вокруг вертикальной оси приводом 19. Вибровозбудитель 18 сообщает РБ 2 вертикальные колебани . На РБ 2 закреплена коническа  обечайка (КО) 28, расположенна  меньшим основанием вверх внутри РБ 2 в его верхней части. Сепарируемый материал подаетс  на верхний участок внутренней поверхности РБ 2 и раздел етс  КО 28 на два сло . Оба сло  под действием вибрации перемещаютс  вниз. Давление сло  материала, наход щегос  на КО 28, не передаетс  на расположенный под ним слой, контактирующий с РБ 2. Поэтому процесс сегрегации и разделени  в нижнем слое протекает интенсивней. Верхний слой материала сбрасываетс  на РБ 2 с кромки большего основани  КО 28 и пополн ет нижний слой, отсепарированный от подрешетной фракции. Происходит перераспределение сепарируемого материала с верхних перегруженных участков РБ 2 на нижние, т.е. выравнивание сло  материала на РБ 2 по его длине. Уклон стенок КО 28 обеспечивает плавный сход зерен верхнего сло  на нижележащий слой материала. 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам, применяемым для разделения по крупности семян сельскохозяйственных культур, и может быть -использовано в мукомольной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности вибрационного центробежного сепаратора путем перераспределения сепарируемого материала на поверхности решетного барабана.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема вибрационного центробежного сепаратора, разрез; на фиг. 2 — аксонометрическая проекция решетного барабана с разрезом; на фиг. 3 — схема движения материала в месте установки обечайки.

Сепаратор содержит расположенный в кожухе 1, вращающийся и колеблющийся вокруг и вдоль вертикальной оси цилиндрический решетный барабан 2, состоящий из верхнего опорного кольца 3 с ребрами 4, среднего 5 и нижнего 6 опорных колец, траверсы 7 и трех стоек 8. С помощью пружины 9 и рычажных подвесок 10 барабан 2 связан с ротором 11, который снабжен шкивом 12 и вертикальным валом 13, в верхней части которого закреплены разбрасыватели зерна 14 и 15. Над последним расположен зернопровод 16. На раме 17 сепаратора установлены привод вибровозбудителя 18 и привод вращения барабана 19. Вибровозбудитель 18 соединен через шатун 20 и траверсу 7 с барабаном 2, к опорным кольцам 5 и 6 которого прикреплены скребки 21 и 22 для выгрузки промежуточных фракций в соответствующие лотки 23 и 24.

Для выгрузки надрешетной фракции ротор 11 снабжен скребками 25 а в кожухе 1 выполнен лоток 26. Внутри барабана 2, в верхней его части, посредством спиц 27- закреплена коническая обечайка 28, расположенная меньшим основанием вверх. Для очистки поверхности барабана 2 от застрявших частиц применены очистители 29.

Сепаратор работает следующим образом.

Зерновой материал, подлежащий разделению на фракции, по зернопроводу 16 самотеком поступает на вращающийся разбрасыватель 15, затем поступает на второй раз2 брасыватель 14, которым подается на внутреннюю поверхность цилиндрического обода верхнего кольца 3, вращающегося и колеблющегося решетного барабана 2, захватывается ребрами 4, и под действием центробежных сил инерции прижимается к внутренней поверхности решетчатого барабана 2. За счет сил инерции колебательного движения и веса метариал перемещается сверху вниз. Попадая на верхний участок барабана 2, материал разделяется на два потока конической обечайкой 28. При этом давление верхнего потока, т.е. вышележащих слоев, воспринимается обечайкой 28, вследствие чего улучшается подвижность частиц нижнего потока, т.е. нижних слоев, и условия для сегрегации и прохождения их через отверстия барабана 2. Кроме того, 'верхние участки барабана 2 теперь не перегружены, а нижние — подпитываются подрешетной фракцией, так как на них поступает верхний поток материала. Уклон стенок обечайки 28 обеспечивает плавный сход движущихся зерен вышележащих слоев на движущиеся нижележащие слои.

Таким образом, установка внутри барабана 2 в верхней его части, где слой поступающего материала максимален, обечайки 28 позволяет повысить производительность процесса сепарации за счет того, что исходный материал быстрее сегрегирует и просеивается. Это происходит из-за уменьшения давления в нижележащих слоях материала, более равномерной его загрузки на верхние и нижние участки барабана 2.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Вибрационный центробежный сепаратор, включающий цилиндрический решетный барабан, установленный вертикально с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и колебаний вдоль нее, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем перераспределения сепарируемого материала на поверхности решетного барабана, сепаратор снабжен конической обечайкой, закрепленной на решетном барабане и установленной меньшим основанием вверх внутри решетного барабана в его верхней части.