SU1479094A1 - Arrangement for loosening and desintegrating lump material - Google Patents

Arrangement for loosening and desintegrating lump material Download PDF

Info

Publication number
SU1479094A1
SU1479094A1 SU874317386A SU4317386A SU1479094A1 SU 1479094 A1 SU1479094 A1 SU 1479094A1 SU 874317386 A SU874317386 A SU 874317386A SU 4317386 A SU4317386 A SU 4317386A SU 1479094 A1 SU1479094 A1 SU 1479094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loosening
working surface
toothed roller
housing
grinding
Prior art date
Application number
SU874317386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Владимирович Туренко
Павел Андреевич Гончаренко
Владимир Викторович Куценко
Александр Павлович Ковтун
Юрий Петрович Бритяков
Александр Алексеевич Борщевский
Николай Александрович Дьяконов
Виктор Дмитриевич Мартынов
Original Assignee
Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Харьковское Производственное Объединение "Красный Октябрь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева, Харьковское Производственное Объединение "Красный Октябрь" filed Critical Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU874317386A priority Critical patent/SU1479094A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1479094A1 publication Critical patent/SU1479094A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию предпри тий строительной индустрии, предназначенного дл  рыхлени  и измельчени  мерзлых кусков песка, глины, мергел  и тому подобных материалов с отделением твердых и недробимых включений. Цель изобретени  - повышение производительности. Устройство дл  рыхлени  и измельчени  кускового материала содержит корпус с загрузочным бункером, разгрузочную решетку 3, верхней частью шарнирно установленную на корпусе, дроб щее приспособление в виде принудительно вращающегос  зубчатого валка 4, причем зубь  его при работе пересекают рабочую поверхность разгрузочной решетки 3, имеющей разгрузочные пазы 11. В корпусе с двух сторон у торцов зубчатого валка 4 установлены диски 5, причем плоскости, в которых они лежат, наклонены к оси зубчатого валка 4, а линии пересечени  их с горизонтальной плоскостью пересекаютс . Диски 5 имеют принудительное вращение в направлении минимального зазора между гладкой цилиндрической поверхностью зубчатого валка 4 и рабочей поверхностью разгрузочной решетки 3 с частотой вращени , большей частоты вращени  зубчатого валка 4. На корпусе установлен сменный предохранительный элемент 7, на который опираетс  нижней частью разгрузочна  решетка 3, рабоча  поверхность которой выполнена криволинейной. 2 ил.The invention relates to the equipment of enterprises of the construction industry, intended for loosening and grinding of frozen pieces of sand, clay, marl, and similar materials with the separation of solid and inducible inclusions. The purpose of the invention is to increase productivity. The device for loosening and grinding the bulk material includes a housing with a loading hopper, a discharge grid 3, the upper part is hinged on the housing, a splitting device in the form of a forcibly rotating toothed roller 4, and its tooth intersects the working surface of the discharge grid 3 with discharge grooves during operation 11. In the housing, on two sides, at the ends of the toothed roll 4, there are discs 5, the planes in which they lie are inclined to the axis of the toothed roll 4, and their intersection lines with plane intersect. The discs 5 have a forced rotation in the direction of the minimum clearance between the smooth cylindrical surface of the toothed roller 4 and the working surface of the discharge grid 3 with a rotation frequency greater than the frequency of rotation of the toothed roller 4. On the case there is an interchangeable safety element 7 on which the lower part is supported by the discharge grid 3, the working surface of which is curved. 2 Il.

Description

BuffABuffa

(L

11eleven

ери г. zeri z

4 four

СО О СО ЈьSO O SO Ј

пособление в виде принудительно вращающегос  зубчатого валка 4, причем зубь  его при работе пересекают рабочую поверхность разгрузочной решетке 3, имеющей разгрузочные пазы 11. В корпусе с двух сторон у торцов зубчатого валка 4 установлены диски 5, причем плоскости, в которых они лежат, наклонены к оси зубчатого валка 4, а линии пересечени  их с горизонтальной плоскостью пересекаютс . Диски 5 имеют принудительноеa manual in the form of a forcibly rotating toothed roller 4, and its tooth crosses the working surface of the unloading grid 3, which has unloading grooves 11. In the case, disks 5 are installed on both sides at the ends of the toothed roller 4, and the planes in which they lie are inclined to the axes of the toothed roll 4 and their intersection lines with the horizontal plane intersect. Disks 5 are forced

1one

Изобретение относитс  к оборудованию предпри тий строительной индустрии, предназначенному дл  рыхлени  и измельчени  мерзлых кусков песка, глины, мергел  и тому подобных материалов с отделением посторонних твердых и недробимых включений . Это оборудование, как правило, устанавливают в начало технологической линии дл  приведени  сырь  в пригодное состо ние дл  последующей обработки в различных машинах этой технологической линии.The invention relates to the equipment of enterprises of the construction industry, intended for loosening and grinding of frozen pieces of sand, clay, marl, and similar materials with the separation of extraneous hard and unbreakable inclusions. This equipment is generally installed at the beginning of the process line to bring the raw material into a suitable condition for subsequent processing in various machines of this process line.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство дл  рыхлени  и измельчени  кускового материала; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (корпус условно не показан).FIG. 1 shows the proposed device for loosening and grinding bulk material; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 (case conventionally not shown).

Устройство дл  рыхлени  и измельчени  кускового материала содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, установленные на нем разгрузочную решетку 3, зубчатый валок 4 и диски 5.A device for loosening and grinding bulk material includes a housing 1 with a hopper 2, a discharge grid 3 mounted on it, a toothed roller 4 and disks 5.

Разгрузочна  решетка 3 верхней частью с помощью шарнира 6 установлена на корпусе 1. Нижней частью она опираетс  на сменный предохранительный элемент 7. Рабоча  поверхность 8 разгрузочной решетки 3 выполнена криволинейной.The discharge grille 3 is mounted on the housing 1 with the help of a hinge 6. The bottom part rests on the removable safety element 7. The working surface 8 of the discharge grille 3 is curved.

Диски 5 установлены на корпусе 1 с двух сторон у торцов зубчатого валка 4 с возможностью принудительного вращени . Плоскости в которых лежат диски 5 наклонены к оси зубчатого валка 4, а линии пересечени  их с горизонтальной плоскостью пересекаютс .The disks 5 are mounted on the housing 1 from two sides at the ends of the toothed roller 4 with the possibility of forced rotation. The planes in which the disks 5 lie are inclined to the axis of the toothed roller 4, and their intersection lines with the horizontal plane intersect.

Зубчатый валок 4 имеет гладкую цилиндрическую поверхность 9 и зубь  10.The toothed roller 4 has a smooth cylindrical surface 9 and a tooth 10.

Вращение зубчатого валка 4 и дисков 5 направлено от загрузочного бункера 2 к минимальному зазору между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8. При вращении зубчатого валка 4 зубь  10 пересекают рабочую поверхность 8 разгрузочной решетки 3, имеющей разгрузочные пазы 11.The rotation of the toothed roller 4 and the disks 5 is directed from the hopper 2 to the minimum gap between the smooth cylindrical surface 9 and the working surface 8. When the toothed roller 4 rotates, the tooth 10 crosses the working surface 8 of the discharge grid 3 having unloading grooves 11.

вращение в направлении минимального зазора между гладкой цилиндрической поверхностью зубчатого валка 4 и рабочей поверхностью разгрузочной решетки 3 с частотой вращени , большей частоты вращени  зубчатого валка 4. На корпусе установлен смен-ный предохранительный элемент 7, на который опираетс  нижней частью разгрузочна  решетка 3, рабоча  поверхность которой выполнена криволинейной . 2 ил.rotation in the direction of the minimum clearance between the smooth cylindrical surface of the toothed roller 4 and the working surface of the unloading grid 3 with a rotation frequency greater than the frequency of rotation of the toothed roller 4. On the case there is a replaceable safety element 7 on which the unloading grid 3 is supported, the working surface which is made curvilinear. 2 Il.

5five

Готовый продукт отводитс  от устройства транспортером 12, недробимые включени  отвод тс  транспортером 13.The finished product is discharged from the device by the conveyor 12, the inoperable inclusions are discharged by the conveyor 13.

Криволинейна  форма рабочей поверхности 8 обеспечивает увеличение прот жен- ности камеры рыхлени  и измельчени , ее плавное радиальное сужение. Особенностью камеры рыхлени  и измельчени   вл етс  то, что три ее стенки  вл ютс  движущимис  - диски 5 и гладка  цилинд- 0 рическа  поверхность 9 зубчатого валка 4.The curvilinear shape of the working surface 8 provides an extension of the loosening and grinding chamber, its smooth radial contraction. The peculiarity of the loosening and grinding chamber is that its three walls are moving — disks 5 and a smooth cylinder 9 of the toothed roller 4.

Наклон дисков 5 обеспечивает их повышенную т нущую способность и посто нный подпор материала в камере рыхлени  и измельчени , что позвол ет повысить производительность . За счет установки разных по величине сменных предохранительных элементов 7 достигаетс  регулировка крупности готового продукта.The inclination of the disks 5 ensures their increased capacity and constant support of the material in the loosening and grinding chamber, which allows for an increase in productivity. By installing different size replaceable safety elements 7, adjustment of the size of the finished product is achieved.

Устройство дл  рыхлени  и измельчени  кускового материала работает следующим 0 образом.The device for loosening and grinding the lump material works as follows.

Исходный материал подаетс  в загрузочный бункер 2, откуда самотеком под вли нием естественной вибрации устройства и силы т жести поступает в камеру рыхлени  и измельчени . Материал рыхлитс  5 и измельчаетс  за счет ударов о зубь  10, раскалываетс  и разламываетс  между расположенными друг напротив друга зубь ми 10 и разгрузочными пазами 11, истираетс  о стенки камеры рыхлени  и измельчени  и друг о друга кусков материала.The source material is fed to the loading hopper 2, from where gravity flows under the influence of the natural vibration of the device and the force of gravity into the loosening and grinding chamber. The material is loosened 5 and crushed by impacts against the tooth 10, splits and breaks between the teeth 10 opposite each other and the discharge slots 11, wears off the walls of the loosening and grinding chamber and each other pieces of material.

Измельченный материал, размер частиц которого меньше ширины разгрузочных пазов 11, просыпаетс  сквозь разгрузочную решетку 3 и попадает на транспортер 12. Также часть измельченного материала может просыпатьс  в щель междуThe crushed material, the particle size of which is smaller than the width of the discharge grooves 11, spills through the discharge grid 3 and falls onto the conveyor 12. Also, a part of the crushed material may spill into the gap between

00

5five

дисками 5 и разгрузочной решеткой 3.discs 5 and the discharge grid 3.

По мере уменьшени  размеров куска материал перемещаетс  по камере рыхлени  и измельчени  к выходу из нее за счет сил трени  о диски 5, гладкую цилинд- 0 рическую поверхность 9 и движени  зубьев 10. Додрабливание твердых включений происходит между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8 в минимальном зазоре между ними. Недробимые включени , размер которых больше ширины разгрузочных пазов 11 и меньше минимального зазора между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8, вынос тс  из камеры рыхлени  и измельчени  и попадают на транспортер 13. Недробимые включени , размер которых превышает минимальный зазор между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8 вызывают деформацию сменного предохранительного элемента 7, что предотвращает поломку устройства. После замены его устройство может возобновить работу.As the size of the piece decreases, the material moves through the loosening chamber and grinding to exit from it due to the friction forces of the disks 5, the smooth cylindrical surface 9 and the movement of the teeth 10. The addition of solid inclusions occurs between the smooth cylindrical surface 9 and the working surface 8 in minimum gap between them. Incomposable inclusions, the size of which is larger than the width of the discharge grooves 11 and smaller than the minimum clearance between the smooth cylindrical surface 9 and the working surface 8, are removed from the loosening and grinding chamber and fall onto the conveyor 13. Incomposable inclusions that are larger than the minimum clearance between the smooth cylindrical surface 9 and the working surface 8 cause deformation of the replaceable safety element 7, which prevents damage to the device. After replacing it, the device can resume operation.

Регулировка крупности готового продукта достигаетс -за счет установки сменных предохранительных элементов разной величины .Adjustment of the size of the finished product is achieved through the installation of interchangeable safety elements of various sizes.

.12/.12/

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  рыхлени  и измельчени  кускового материала, содержащее установленные в корпусе зубчатый валок и решетку с криволинейной поверхностью, шар- нирно закрепленную верхней частью на корпусе и опертую нижней частью на сменный предохранительный элемент, причем зубь  валка расположены в щел х решетки , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено симметрично установленными на корпусе по одному со стороны каждого торца зубчатого валка дисками с приводом, плос- кости которых наклонены к оси зубчатого валка, а линии пересечени  их с горизонтальной плоскостью пересекаютс .A device for loosening and grinding a lumpy material, containing a toothed roller and a curvilinear lattice with a curvilinear surface hinged by the upper part on the body and supported by the lower part on an interchangeable safety element, the roller tooth located in the lattice holes, characterized in that , in order to increase productivity, it is equipped with symmetrically mounted on the body one by one on the side of each end of the toothed roller with drive disks, the planes of which are inclined to the axis of the gear rolls, and their intersection lines with the horizontal plane intersect. 00
SU874317386A 1987-09-04 1987-09-04 Arrangement for loosening and desintegrating lump material SU1479094A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317386A SU1479094A1 (en) 1987-09-04 1987-09-04 Arrangement for loosening and desintegrating lump material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317386A SU1479094A1 (en) 1987-09-04 1987-09-04 Arrangement for loosening and desintegrating lump material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479094A1 true SU1479094A1 (en) 1989-05-15

Family

ID=21332111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874317386A SU1479094A1 (en) 1987-09-04 1987-09-04 Arrangement for loosening and desintegrating lump material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479094A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2338108, кл. В 02 С 4/10, 1974. За вка Англии № 1468662, кл. В 02 С 4/10, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5881959A (en) Materials grinder with infeed conveyor and anvil
FI87741C (en) Device for handling materials
EP0755735B1 (en) Rotary lump crusher/reclaimer for reclaiming and reclassifying sand and related aggregates from lump materials
CN110420742B (en) A vibration material loading, broken all-in-one for gypsum stone
US3561050A (en) Pellet machine
US3283698A (en) Refining apparatus
EP0647489B1 (en) Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains
JP4402840B2 (en) Organic substance crusher
SU1479094A1 (en) Arrangement for loosening and desintegrating lump material
EP1189701B1 (en) Rotary crusher
US2706088A (en) Rotary cake breaker
US3608840A (en) Nonclogging impact crusher
US2575057A (en) Endless breaker plate structure for crushers
RU2072262C1 (en) Grinder
JPH08309213A (en) Roll machine
RU2198038C2 (en) Drum screen
GB2341121A (en) Rotary crusher with polygonal drum.
SU1080849A1 (en) Apparatus for crushing materials
US2828922A (en) Crushing mill with hammer-rotor, and adjacent adjustable support carrying traveling-breaker-plate and screen
CN210045326U (en) Novel prevent breaker putty device
US3986675A (en) Sand conditioner assembly
SU1072893A1 (en) Apparatus for crushing materials
SU1627246A1 (en) Device for grinding loose materials
JPS6126405Y2 (en)
SU1607940A2 (en) Centrifugal mill