SU147777A1

SU147777A1 - Differential pneumatic sensor

Info

Publication number: SU147777A1
Application number: SU732131A
Authority: SU
Inventors: Г.И. Овчаренко; И.П. Филин; П.Ф. Ященко
Original assignee: Г.И. Овчаренко; И.П. Филин; П.Ф. Ященко
Priority date: 1961-05-26
Filing date: 1961-05-26
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны дифференциальные пневматические датчики дл контрол размеров деталей во врем обработки на станках с применением измерительной и уравновешивающей камер, отдельных одна от другой мембраной, несущей двухсторонний электроконтакт и с одним из двух выходным соплом, снабженным коническим клапаном.Differential pneumatic sensors are known for controlling the dimensions of parts during machining on machines using measuring and balancing chambers, separate from each other by a membrane that carries a two-way electrical contact and with one of two output nozzles fitted with a conical valve.

В предлагаемом датчике, с целью снижени инерционности датчика, второе выходное сопло снабжено также коническим клапаном, открывающимс в направлении обратном направлению открыти клапана первого сопла, причем оба клапана укреплены на траверсе, несущей измерительный щуп.In the proposed sensor, in order to reduce the inertia of the sensor, the second output nozzle is also provided with a conical valve that opens in the direction opposite to the opening direction of the valve of the first nozzle, both valves being mounted on the yoke carrying the probe.

На чертеже изображена схема дифференциального пневматического датчика.The drawing shows a diagram of a differential pneumatic sensor.

Поток воздуха через фильтр и стабилизатор давлени поступает в полость /. Здесь он разветвл етс и через калиброванные сопла 2 поступает в две камеры 3, одна из которых соединена трубопроводами с щупами 4, а друга с щупом 5. Оба щупа имеют калиброванные сопла 6, которые запираютс конусными участками измерительных стержней 7. Поперечное сечение сопел и угол запирающих конусов у обеих щупов имеют равные значени .The air flow through the filter and the pressure stabilizer enters the cavity. Here it branches out and through calibrated nozzles 2 enters two chambers 3, one of which is connected by pipes with probes 4, and the other with probe 5. Both probes have calibrated nozzles 6, which are locked with conical sections of measuring rods 7. Cross-section of nozzles and angle the locking cones of both probes are of equal value.

Щуп 5 снабжен запирающим конусом пр мого действи , а щуп 4 - обратным. Между образующими поверхностей сопел и запирающих конусов имеетс кольцевой зазор. Равные сечени кольцевых зазоров щу№ 147777- 2 пов соответствуют нулевому (центральному) положению мембраны 8. При изменении размера детали кольцевой зазор одного щупа увеличиваетс , а другого уменьшаетс . Соответственно давление в одной из камер датчика увеличиваетс , а в другом уменьшаетс . Разница давлений вызывает перемещение мембраны и срабатывание св занных с ней электроконтактов 9, которые подают команды на схему управлени станка. При уменьшении размера обрабатываемой детали на некоторую величину перемещение мембраны будет продолжатьс до тех пор, пока усилие от полученной разности давлений в камерах датчика не уравновеситс силой упругой деформации мембраны. Поскольку рост и падение давлени в камерах датчика совмещены по В1ремени, то врем запаздывани прохождени мембраной пути, соответствующего данному изменению размера детали (инерционность), будет равно времени, потребному на создание соответствующего приращени давлени в одной из камер.The probe 5 is provided with a locking cone of direct action, and the probe 4 is reversed. There is an annular gap between the forming surfaces of the nozzles and the locking cones. Equal cross-sections of annular gaps of the strip 147777-2 correspond to the zero (central) position of the membrane 8. As the size of the part changes, the annular gap of one probe increases and the other decreases. Accordingly, the pressure in one of the sensor chambers increases, while the other decreases. The difference in pressure causes the diaphragm to move and the associated electrical contacts 9 to operate, which give commands to the machine control circuit. By reducing the size of the workpiece by a certain amount, the movement of the membrane will continue until the force from the resulting pressure difference in the sensor chambers is balanced by the elastic force of the membrane. Since the rise and fall of pressure in the sensor chambers are aligned in time, the delay time of the passage of the diaphragm path corresponding to a given change in part size (inertia) will be equal to the time required to create the corresponding pressure increment in one of the chambers.

Предмет изобретени Subject invention

Дифференциальный пневматический датчик дл контрол размеров деталей во врем обработки на станках с применением измерительной и уравновешивающей камер, отделенных одна от другой мембраной, несущей двухсторонний электроконтакт, и с двум выходными соплами, одно из которых снабжено коническим клапаном, отличающийс тем, что с целью снижени инерционности датчика, его второе выходное сопло снабжено также коническим клапаном, открывающимс в направлении обратном направлению открыти клапана первого сопла, причем оба клапана укреплены на траверсе, несущей измерительный щуп.Differential pneumatic sensor for controlling the dimensions of parts during machining on machines using measuring and balancing chambers separated from one another by a membrane carrying a two-way electrical contact and with two output nozzles, one of which is equipped with a conical valve, characterized in that in order to reduce inertia the sensor, its second outlet nozzle is also provided with a conical valve that opens in the direction opposite to the opening direction of the valve of the first nozzle, and both valves are fixed s traverse carrier measuring probe.

f --f -

у Воздух от сетиhave air from the network