SU1477549A1 - Installation for making construction articles - Google Patents

Installation for making construction articles Download PDF

Info

Publication number
SU1477549A1
SU1477549A1 SU874231148A SU4231148A SU1477549A1 SU 1477549 A1 SU1477549 A1 SU 1477549A1 SU 874231148 A SU874231148 A SU 874231148A SU 4231148 A SU4231148 A SU 4231148A SU 1477549 A1 SU1477549 A1 SU 1477549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
outlet
housing
feed roller
inlet
Prior art date
Application number
SU874231148A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мамедмурад Байраммурадов
Original Assignee
М.Байраммурадов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Байраммурадов filed Critical М.Байраммурадов
Priority to SU874231148A priority Critical patent/SU1477549A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1477549A1 publication Critical patent/SU1477549A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано при изготовлении строительных изделий из пластичных масс. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение качества и надежности работы. Установка дл  изготовлени  строительных изделий содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверсти ми, ротор 4 с рабочими органами 5 и питающий валок 6. Корпус снабжен подвижной платформой 8, приводами дл  его перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х, решетками 13 и 14 грубой и тонкой очистки, расположенными в его входном 2 и выходном 3 отверсти х, шнеками 15 и 20 дл  удалени  неоднородных включений из смеси, смонтированными под выходным отверстием 3 и над питающим валком 6. Ротор 4 снабжен приводом 22 дл  перемещени  рабочих органов 5 в радиальном направлении и соединенными с приводом 22 конечными выключател ми 23, контактирующими в процессе прессовани  с рабочими органами 5. Питающий валок 6 снабжен гребенкой 21, а платформа 8- резательным 26 и передающим устройствами и механизмом 35 дл  разравнивани  смеси, снабженными приводами дл  их перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х. 4 ил.The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of building products from plastic masses. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, improving the quality and reliability of work. The plant for manufacturing building products comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3, a rotor 4 with working bodies 5 and a feeding roller 6. The housing is equipped with a movable platform 8, drives for its movement in vertical and horizontal planes, gratings 13 and 14 coarse and fine cleaning, located in its inlet 2 and outlet 3 holes, screws 15 and 20 to remove non-uniform inclusions from the mixture, mounted under the outlet opening 3 and above the feed roller 6. The rotor 4 is equipped with a drive 22 for moving the working bodies 5 into radial direction and end switches 23 connected to the actuator 22, which are in contact with the working bodies 5 during the pressing process. The feed roller 6 is provided with a comb 21, and the platform 8 is cutting 26 and transmitting devices and a mechanism 35 for leveling the mixture, equipped with actuators for moving them vertical and horizontal planes x. 4 il.

Description

1 I1 I

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий из пластичных масс.The invention relates to the construction and can be used in the manufacture of building products from plastic masses.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение качества и надежности работы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, improving the quality and reliability of work.

На фиг.1 дана установка, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.А - то же, вид спереди.Figure 1 is given the installation, a General view in longitudinal section; figure 2 is the same, top view; fig.Z - the same, side view; on figa - the same, front view.

Установка дл  изготовлени  строительных изделий содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверсти ми , расположенный внутри него ротор 4 с рабочими органами в виде лопаток 5, равномерно расположенных по его длине, питающий валок 6, нож-очиститель 7, подвижную платформу 8, на которой подвешен корпус 1 посредст-« вом привода дл  его перемещени  в горизонтальной плоскости, выполненного в виде каретки 9, перемещающейс  по направл ющим 10, привод дл  перемещени  корпуса в вертикальной плоскости в виде каретки 11, установленной на подвижной платформе 8 на направл ющих 10 и перемещающейс  по направл ющим 12.The plant for manufacturing building products comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3, a rotor 4 located inside it with working bodies in the form of blades 5 evenly spaced along its length, a feed roller 6, a cleaning knife 7, a movable platform 8, on which case 1 is suspended by means of a drive for moving it in a horizontal plane made in the form of a carriage 9 moving along the guides 10, a drive for moving the case in a vertical plane in the form of a carriage 11 mounted on a movable platform 8 on the guides 10 and moving along the guides 12.

В входном 2 и выходном 3 отверсти х корпуса установлены соответственно решетки грубой 13 и тонкой 14 очистки Решетка 13 грубой очистки выполнена дугообразной. Под выходным отверстием установлен шнек 15, а над ним пневмоцилиндр 16 с гребенкой 17. В конце выходного отверсти  3 шарнир- но прикреплен мундштук 18. Дл  направлени  выделенных из глиномассы неоднородных включений к корпусу 1 прикреплен кожух 19, внутри которого расположен над питающим валком 6 шнек 20. Питающий валок 6 снабжен гребенкой 21, радиально закрепленной на его наружной поверхности. Ротор снабжен приводом дл  перемещени  лопаток 5 в радиальном направлении, выполненным в виде пневмоцилиндров 22, подсоединенных к звену 23 возду- хоподачи. Последнее снабжено конечными выключател ми 24, контактирующими в процессе прессовани  с лопатками 6.In the inlet 2 and outlet 3 of the housing holes, the coarse 13 and fine 14 cleaning grids are installed. The coarse cleaning grate 13 is arcuate. A screw 15 is installed under the outlet, and a pneumatic cylinder 16 with a comb 17 is installed above it. At the end of the outlet 3, the mouthpiece 18 is hingedly attached. To guide the non-uniform inclusions separated from the clay mass, a casing 19 is attached to the housing 1, inside which is located 6 auger 20. The feeding roller 6 is provided with a comb 21 radially fixed on its outer surface. The rotor is provided with a drive for moving the blades 5 in the radial direction, made in the form of pneumatic cylinders 22 connected to the air-feed link 23. The latter is equipped with limit switches 24, which are in contact with the paddles 6 during the pressing process.

Под решеткой 13 тонкой очистки расположена дверца 25, иарнирно закрепленна  на корпусе. На подвижной платформе подвешены резательное иUnder the grate 13 fine cleaning is the door 25, hinged on the housing. The cutting platform is suspended on the mobile platform.

775492775492

передающее устройства. Резательное устройство выполнено в виде автомата 26 дл  резки бруса на мерные за- готовки. К нему примыкает передающее устройство в виде ускор ющего транспортера 27 и транспортера-снижател  28, в верхней части которого установлен толкатель 29. Автомат 26 резки,transmitting device. The cutting device is made in the form of an automatic machine 26 for cutting a beam into measured billets. Adjacent to it is a transmitting device in the form of an accelerating conveyor 27 and a conveyor-reducer 28, in the upper part of which there is a pusher 29. A cutting machine 29 is installed,

Ю ускор ющий транспортер 27, транспор- тер-снижатель 28 и толкатель 29 посредством каретки 30 и направл ющей 31 имеют возможность перемещатьс  в горизонтальной плоскости, а с по15 мощью каретки 32 и направл ющей 33 - в вертикальной плоскости. В верхней части самоходной рамы 8 установлен передающий транспортер-накопитель 34. На конце рамы шарнирно закрепленThe accelerating conveyor 27, the conveyor-descender 28 and the pusher 29 are able to move in the horizontal plane by means of the carriage 30 and the guideway 31, and with the power of the carriage 32 and the guideway 33 in the vertical plane. In the upper part of the self-propelled frame 8 is installed transmitting conveyor drive 34. At the end of the frame pivotally fixed

2о механизм 35 дл  разравнивани  смеси. На передней боковой части подвижной платформы установлен бункер 36. Механизм дл  разравнивани  смеси также снабжен приводами дл  его пере25 мещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Подвижна  платформа расположена над глинозапасником 37. Установка работает следующим образом .2o mechanism 35 for leveling the mixture. A bunker 36 is mounted on the front side of the movable platform. The mechanism for leveling the mixture is also provided with drives for moving it in horizontal and vertical planes. The mobile platform is located above the storage area 37. The installation works as follows.

30 Добыта  в карьере глина самосвалами доставл етс  в глинозапасник 37. С помощью механизма 35 .разравнивани  масса разравниваетс . В этот же глинозапасник ввод тс  необходиог . мые технологические добавки, которые30 Mining at the quarry is dumped by dump trucks to the storage area 37. With the help of leveling mechanism 35, the mass is leveled. The same preserve is entered. my technological additives that

JbJb

также равномерно распредел ютс  по поверхности глины механизмом 35. После заполнени  глинозапасника 37 глина увлажн етс  и оставл етс  4Q дл  вылеживани .are also evenly distributed over the clay surface by the mechanism 35. After filling the clay storage 37, the clay is moistened and 4Q is left to stand.

Установка находитс  в режиме обработки глиномассы с подн тыми автоматом 26 дл  резки, передающим устройством , механизмом 35 разравнива- 45 ни  и откинутым мундштуком 18.The installation is in the processing mode of the clay mass with the raised cutting machine 26, the transmitting device, the leveling mechanism 35 and the mouthpiece 18 folded back.

По окончании процесса вылеживани  глины корпус 1 опускают в крайнее нижнее положение с помощью каретки 11 и направл ющей 12. Включало етс  ротор 4, питательный валок 6, привод каретки 9, котора  перемеща сь в направл ющей 10, обеспечивает передвижение корпуса 1 в горизонтальном направлении. Ротор 4, враща сь, 5Б лопаткой 5 забирает порцию глины, направл   ее на питательный валок 6. Очередна  лопатка 5 ротора 4, приближа сь к валку 6, конечным выключателем 24 отключаетс  и перемещаетс At the end of the clay aging process, the body 1 is lowered to the lowest position by means of the carriage 11 and the guide 12. The rotor 4 is turned on, the feed roller 6, the carriage 9 driven, which moves in the guide 10, causes the body 1 to move in the horizontal direction. The rotor 4, rotating, 5B by a blade 5, takes a portion of clay, directs it to the feed roller 6. The next blade 5 of the rotor 4, approaching the roll 6, is turned off by the limit switch 24 and moved

в радиальном направлении при помощи пневмоцилиндра 22. Питательный валок 6 одновременно досыпает порцию глины через решетку 13 грубой очистки,где выдел ютс  неоднородные включени , попада  в кожух 19, и при своем вращении очищает гребенкой 21 решетку 13 грубой очистки. Неоднородные включени  удал ютс  шнеком 20 в бункер 36. Лопатка 5 ротора 4, мину  решетку 13, включаетс  пневмоцилиндром 22 и продолжает нагнетать порции глины к ножу 7. При подходе к нему лопатка 5 убираетс  и занимает рабочее положение, пройд  его. По мере накоплени  глины в выходном отверстии 3 она проходит через решетку 14 тонкой очистки. По мере накоплени  у решетки 14 неоднородных включений последние удал ютс  гребенкой 17 путем включени  пневмоцилиндра 16 через дверцу 25 в шнек 15. Последнийin the radial direction with the help of pneumatic cylinder 22. The feed roller 6 simultaneously pours a portion of clay through the coarse grate 13, where heterogeneous inclusions are released into the casing 19, and during its rotation it cleans the coarse grate 13 with a comb 21. Non-uniform inclusions are removed by screw 20 into bunker 36. The blade 5 of the rotor 4, mine grid 13, is turned on by the pneumatic cylinder 22 and continues to pump portions of clay to the knife 7. When approaching it, the blade 5 is removed and occupies the working position, having passed it. As the clay accumulates in the outlet 3, it passes through the fine screen 14. As the lattice 14 contains non-uniform inclusions, the latter are removed by the comb 17 by turning on the pneumatic cylinder 16 through the door 25 into the screw 15. The last

направл ет их в накопитель не ука- ,1sends them to the drive not specified, 1

откуда пневмотранспортом они досылаютс  в бункер 36-.from where they are pneumatically transported to the bunker 36-.

зан; ,zan; ,

Таким образом, корпус, пройд  один ход в горизонтальном направлении , забирает и перерабатывает полосу глиномассы. После чего подвижна  платформа 8 включаетс  и перемещает вперед на один шаг установку. Аналогична  его работа повтор етс .Thus, the body, having passed one turn in the horizontal direction, takes and processes the strip of clay mass. Then, the movable platform 8 is turned on and moves the installation one step forward. A similar operation is repeated.

Переработанна  глиномасса поступает в глинозапасник 37. При указанных перемещени х установки переработанна  глиномасса заглаживаетс  механизмом 35 и оставл етс  дл  повторного вылеживани . Дойд  до начала участка глиномассы, платформа 8 останавливаетс . Лопатки 5 забирают глиномассу и перенос т ее поочередно к питательному валку 6. Они последовательно отключаютс  конечным выключателем 24, проход  его зону действи , и затем снова включаютс , занима  рабочее положение при помощи цилиндра 22, перемеща сь в радиальном направлении.The recycled clay mass enters the clay storage 37. At the indicated movements of the installation, the recycled clay mass is smoothed by the mechanism 35 and left for re-tracing. Upon reaching the beginning of the clay mass, platform 8 stops. The blades 5 pick up the clay mass and transfer it alternately to the feeding roll 6. They are successively turned off by the limit switch 24, passing its zone of action, and then turning on again, taking up the working position by means of the cylinder 22, moving in the radial direction.

Мину  решетку 13 грубой очистки, лопатка 5 при помощи цилиндра 22 снова возвращаетс  в рабочее положение, продолжа  увлекать глиномассу, пере0Mine grate 13 coarse, blade 5 with the help of the cylinder 22 again returns to its working position, continuing to entrain clay mass, re

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

нос  ее до ножа 7. Конечным выключателем 24 лопатка 5 отключаетс  при помощи цилиндра 22 и занимает нерабочее положение. Пройд  его, лопатка 5 возвращаетс  в рабочее положение. Лопатками 5 ротора 4 глиномасса продавливаетс  через выходное отверстие 3, решетку 14 тонкой очистки и мундштук 18. Сформованный брус разрезаетс  на мерные заготовки автоматом 26. Ускор ющим транспортером 27 они передаютс  на транспортер-снижа- тель 28, которым дискретно перемещаютс  в крайнее верхнее положение до уровн  передающего транспортера- накопител  34, на который передаютс  толкателем 29.her nose is up to the knife 7. The final switch 24, the blade 5 is turned off by means of a cylinder 22 and occupies an inoperative position. Having passed it, the blade 5 returns to the working position. Using blades 5 of the rotor 4, the clay mass is pushed through the outlet 3, the fine screen 14 and the mouthpiece 18. The formed bar is cut into dimensional workpieces by the machine 26. Accelerating conveyor 27 transfers them to the discrete conveyor 28, which discretely moves to the uppermost position the level of the transfer conveyor 34, which is transmitted to the pusher 29.

Далее рассмотренна  технологическа  последовательность повтор етс .The process sequence described below is repeated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  корпус с входным и выходным отверсти ми, ротор с рабочими органами и питающий валок, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, повышени  качества изделий и надежности работы, корпус снабжен подвижной платформой с приводами дл  его перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х , решетками тонкой и грубой очистки, расположенными соответственно в его входном и выходном отверсти х , и шнеками дл  удалени  неоднородных включений из смеси, смонтированными под выходным отверстием и над питающим валком, ротор снабжен приводом дл  перемещени  рабочих органов в радиальном направлении и соединенными с приводом конечными выключател ми, контактирующими в процессе прессовани  с рабочими органами , причем питающий валок снабжен гребенкой, радиально закрепленной на его наружной поверхности, а платформа - резательным и передающим устройствами и механизмом дл  разравнивани  смеси, снабженными приводами дл  их перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х.An installation for manufacturing building products, comprising a housing with inlet and outlet openings, a rotor with working members and a feed roller, characterized in that, in order to expand technological capabilities, improve product quality and reliability of operation, the housing is equipped with a movable platform with actuators displacements in the vertical and horizontal planes, fine and coarse grids, located respectively in its inlet and outlet openings, and augers to remove non-uniform inclusions from the mixture, mounted below the outlet and above the feed roller, the rotor is equipped with a drive for moving the working bodies in the radial direction and end-switches connected to the drive that are in contact with the working parts during the pressing process, the feeding roller provided with a comb radially fixed on its outer surface, and the platform - cutting and transmitting devices and a mechanism for leveling the mixture, equipped with actuators for their movement in the vertical and horizontal planes. 35 35 19 ,819, 8 ISIS
SU874231148A 1987-04-16 1987-04-16 Installation for making construction articles SU1477549A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874231148A SU1477549A1 (en) 1987-04-16 1987-04-16 Installation for making construction articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874231148A SU1477549A1 (en) 1987-04-16 1987-04-16 Installation for making construction articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1477549A1 true SU1477549A1 (en) 1989-05-07

Family

ID=21298833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874231148A SU1477549A1 (en) 1987-04-16 1987-04-16 Installation for making construction articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1477549A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1248814, кл. В 28 В 3/20, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4321028A (en) Concrete molding apparatus including reciprocating belt feeder
US2842827A (en) Block forming machine
CN108907335A (en) A kind of full-automatic saw blade cutting machine
CA2340552C (en) Improved method and apparatus for reducing oversized wood chips
JPS61125810A (en) Method and device for manufacturing roof tile
SU1477549A1 (en) Installation for making construction articles
US3193903A (en) Tile casting installation
US3122812A (en) Tile manufacturing machine
FI80226C (en) Sawmill for cutting workpieces
JPH0641130B2 (en) Method and apparatus for manufacturing roof covering plate having lateral flange
RU2057641C1 (en) Automotive installation for making structural articles
RU2069621C1 (en) Automatic cutter of ceramic beam
US2705069A (en) Article handling apparatus
GB2138769A (en) Apparatus for opening and emptying bags
CA1239894A (en) Method for loading automatically machines for treating bulk materials and device for working such method
US1901923A (en) Apparatus for manufacturing ceramic articles
SU654404A1 (en) Apparatus for cutting shoulder pads of porous materials
US1284670A (en) Brick-molding machine.
SU1373523A1 (en) Loading device
JPS601933Y2 (en) Cutting device for long bar materials
SU1588665A1 (en) Arrangement for piecewise dispense of cylindrical articles
SU1712610A1 (en) Travel mechanism of stone-cutting machine in process line of mining building materials
SU1606415A1 (en) Pack-forming device
SU1728141A2 (en) Device for cutting sheet glass
SU1698068A1 (en) Placer-unloader of ceramic articles