SU1476283A1 - Method of automatic controlling loose materials heat treating process in multi-stage fluidized bed furnace - Google Patents
Method of automatic controlling loose materials heat treating process in multi-stage fluidized bed furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1476283A1 SU1476283A1 SU874311093A SU4311093A SU1476283A1 SU 1476283 A1 SU1476283 A1 SU 1476283A1 SU 874311093 A SU874311093 A SU 874311093A SU 4311093 A SU4311093 A SU 4311093A SU 1476283 A1 SU1476283 A1 SU 1476283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooler
- height
- fluidized bed
- layer
- bed furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации печей с кип щим слоем. Цель - увеличение выхода годного. Способ, включающий измерение и регулирование высоты сло в охладителе по перепаду давлени , позвол ет установить необходимое соотношение между высотой сло в охладителе и изменением количества выдел емой из него пыли, что приводит к увеличению выхода годного. Новым в способе вл етс дополнительна коррекци высоты сло по изменению количества выдел емой из него пыли. 1 ил.This invention relates to the automation of fluidized bed furnaces. The goal is to increase the yield. The method, which includes measuring and adjusting the height of the bed in the cooler by the pressure drop, makes it possible to establish the necessary ratio between the bed height in the cooler and the change in the amount of dust emitted from it, which leads to an increase in the yield. The new method is an additional correction of the layer height by changing the amount of dust released from it. 1 il.
Description
1one
Изобретение относитс к обработке сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и при производстве строительных материалов. , Цель изобретени - увеличение выхода годного.The invention relates to the processing of bulk materials and can be used in the metallurgical, chemical industry and in the manufacture of building materials. The purpose of the invention is to increase the yield.
На чертеже представлена многозвенна печь кип щего сло с циклоном , установленным между охладителем и зоной обжига, общий вид.The drawing shows a multi-stage fluidized bed furnace with a cyclone installed between the cooler and the burning zone, a general view.
Печь состоит из загрузочной течки 1, зон подогрева 2, обжига 3, циклона 4 и зоны 5 охлаждени . Передачу материала из зоны в зону и выгрузку его осуществл ют с помощью клапанных переточных устройств 6-8. Пыль, образующа с при истрирании извести в охладителе, улавливаетс циклоном 4 и через выходной трубопровод 9 транспортируетс в сборный бункер. Высоту сло в охладителе измер ют по перепаду давлени в слое - отборы давлени , вторичный измерительный прибор 10. Регулирование высоты сло осуществл ют по перепаду давлени , из- менением выгрузки материала из охладител - вторичный измерительный прибор 10, регул тор,11, исполнительный механизм 12, клапан переточного устройства 8, согласно задатчику 13.The furnace consists of charging chute 1, preheating zones 2, roasting 3, cyclone 4 and cooling zone 5. The transfer of the material from zone to zone and its unloading is carried out with the help of valve overflow devices 6-8. The dust generated during lime abrasion in the cooler is captured by cyclone 4 and transported through the outlet pipe 9 to the collecting hopper. The height of the layer in the cooler is measured by the pressure drop in the layer — pressure tapping, the secondary measuring device 10. The height of the bed is controlled by the pressure differential; changing the discharge of the material from the cooler — the secondary measuring device 10, the regulator, 11, the actuator 12 valve valve downstream device 8, according to the setting device 13.
Количество выносимой из охладител пыли определ ют по изменению температуры выходного трубопровода - термопара 14, вторичный измерительный прибор 15. Сигнал полученный с вторичного измерительного прибора 15 используют в качестве корректирующего , подава его в фазе с основнымThe amount of dust removed from the cooler is determined by the temperature change of the output pipeline - thermocouple 14, the secondary measuring device 15. The signal received from the secondary measuring device 15 is used as a correction, feeding it in phase with the main
Ј J
Gft ЬЭGft CE
0000
соwith
(вторичный измерительный прибор 10) на вход регул тора 11,(secondary measuring device 10) to the input of the controller 11,
Сущность способа состоит в измерении и регулировании сло в охлади- теле по перепаду давлени с коррекцией по изменению количества выдел емой из охладител пыли. Помимо скорости псевдоожижающего агента, фракционного состава, плотности и других свойств обжигаемого материала на интенсивность истирани частиц большое вли ние оказывает высота сло в зоне. Это св зано прежде всего с тем, что от высоты сло зависит вре- м пребывани частиц материала в слое, а значит и их истирание.The essence of the method consists in measuring and regulating the layer in the cooler with respect to pressure drop with correction for changing the amount of dust released from the cooler. In addition to the velocity of the fluidizing agent, fractional composition, density, and other properties of the calcined material, the particle wear rate is greatly affected by the height of the layer in the zone. This is primarily due to the fact that the residence time of the particles of material in the layer, and hence their abrasion, depends on the height of the layer.
Истирание в слое происходит при соударени х частиц, выталкиваемых струей вверх, и частиц, движущихс по образующей застойной зоны к устью струи. Особенно сильно вли ние высоты сло на истирание частиц начинает про вл тьс при больших высотах сло что характерно дл промышленных пе- чей большой единичной мощности. Истирание частиц вл етс пр мым следствием интенсивности их движени s a средн скорость частиц растет с увеличением высоты сло ,Abrasion in the layer occurs when the collisions of particles pushed upward by the jet and particles moving along the generatrix of the stagnant zone to the mouth of the jet. Particularly strongly, the effect of bed height on particle abrasion begins to appear at high bed heights, which is characteristic of industrial furnaces of high unit power. Particle abrasion is a direct consequence of the intensity of their movement s a the average velocity of the particles increases with increasing layer height,
Учитыва неоднозначность общей св зи сло с процессом истирани и то, что между высотой сло , размером и плотностью частиц существует определенна зависимость, необходимо в качестве корректирующего воздействи при регулировании высоты сло прин т изменение количества выдел емой пыли . Количество выносимой из аппарата пыли может быть измерено, например, по температуре выходного трубопровода пылеулавливающего устройства.Taking into account the ambiguity of the overall connection between the layer and the process of abrasion and the fact that there is a definite relationship between the height of the layer, the size and the particle density, a change in the amount of dust produced is taken as a corrective effect when adjusting the height of the layer. The amount of dust removed from the apparatus can be measured, for example, by the temperature of the outlet pipe of the dust collecting device.
Конкретное осуществление способа, показано на примере многозонной печи с кип щим слоем дл обжига известн ка производительностью 1200 т/сут.The specific implementation of the method is shown by the example of a multi-zone fluidized bed furnace for calcining limestone with a capacity of 1200 tons / day.
Известн к в количестве 90 т/ч через загрузочную течку 1 подают в зону 2 подогрева, где его подогревают до 700°С, Затем по переточному устройству 6 его передают в зону 3 обжига, где обжигают при 1000°С. Обжиг известн ка происходит за счет сжигани в слое зоны обжига топлива с помощью горелок. Из зоны обжига известь по переточному устройству 7 лередают в охладитель 5, где охлаждают и выгружают по переточному устройству 8. Запыленный воздух из над 5 Known to in the amount of 90 t / h through the loading chute 1 is fed to the heating zone 2, where it is heated to 700 ° C. Then it is passed through the overflow device 6 to the burning zone 3, where it is calcined at 1000 ° C. Calcification of limestone occurs by burning in the layer of the burning zone of the fuel with the help of burners. From the burning zone, the lime is transferred to the cooler 5 through the overflow device 7, where it is cooled and discharged through the overflow device 8. The dusty air from above 5
0 5 0 5
00
5five
00
5five
00
5five
слоевого пространства охладител 5 подают в циклон 4, где он очищаетс и подаетс ч ерез подрешеточную камеру в горелочные устройства.The layer space of the cooler 5 is fed to the cyclone 4, where it is cleaned and fed through the sub-grid chamber to the burners.
Регулирование высоты сло в охладителе осуществл ют с помощью регул тора 11, исполнительного механизма 12, клапана переточного устройства 8, в зависимости от изменени перепада давлени в слое i20 Па, измеренного вторичным измерительным прибором, в соответствии с заданным 4000 Па эа- датчика 13.The height of the bed in the cooler is controlled by means of the regulator 11, the actuator 12, the valve of the overflow device 8, depending on the change in pressure drop in the i20 Pa layer measured by the secondary gauge in accordance with the specified 4000 Pa aa-sensor 13.
Высоту сло выбирают и задают из условий теплообмена дл заданной фракции материала и скорости сжижающего агента. При этом рассчитываетс и количество выносимой из охладител пыли. При изменении фракционного состава и свойств охлаждаемой извести увеличиваютс истирание и пылевыде- ление из охладител . При этом увеличиваетс температура выходного трубопровода пыли, измеренна термопарой 14, вторичным измерительным прибором 15.The height of the layer is selected and set from the conditions of heat transfer for a given fraction of material and speed of the liquefying agent. The amount of dust discharged from the cooler is also calculated. When changing the fractional composition and properties of cooled lime, the abrasion and dust release from the cooler increases. This increases the temperature of the dust outlet pipe as measured by thermocouple 14, secondary meter 15.
Сигнал с выхода измерительного прибора 15 подаетс на вход регул тора 1 1 в фазе (согласно) с сигналами по перепаду давлени (вторичный прибор 10). Суммарный сигнал на входе регул тора превышает заданный, что заставл ет регул тор 11 посредством исполнительного механизма t2 и клапанного переточного устройства 8 увеличивать выгрузку материала из охладител , уменьша тем самым высоту сло в охладителе. Это приводит к уменьшению пылеуноса из охладител .The signal from the output of the measuring device 15 is fed to the input of the regulator 1 1 in phase (according to) with the signals by differential pressure (secondary device 10). The total signal at the input of the regulator exceeds the specified one, which causes the controller 11 to increase the discharge of material from the cooler by means of the actuator t2 and the valve overflow device 8, thereby reducing the height of the layer in the cooler. This leads to a decrease in the cooling capacity of the cooler.
Таким образом, корректиру высоту сло в охладителе по количеству выносимой из него пыли, увеличивают производительность печи на 2-3% за счет увеличени выхода годного. При этом снижаетс запыленность воздуха на горение, чем в значительной степени уменьшаетс зарастание решетки, улучшаетс теплова работа охладител за счет уменьшени выноса с пылью.Thus, adjusting the height of the layer in the cooler according to the amount of dust removed from it increases the productivity of the furnace by 2-3% due to an increase in the yield of good. At the same time, the dust content of the air for combustion decreases, which considerably reduces the overgrowth of the lattice, improves the heat performance of the cooler by reducing the removal of dust.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874311093A SU1476283A1 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Method of automatic controlling loose materials heat treating process in multi-stage fluidized bed furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874311093A SU1476283A1 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Method of automatic controlling loose materials heat treating process in multi-stage fluidized bed furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1476283A1 true SU1476283A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21329658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874311093A SU1476283A1 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Method of automatic controlling loose materials heat treating process in multi-stage fluidized bed furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1476283A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5693362A (en) * | 1994-08-11 | 1997-12-02 | Glatt Maschinen-Und Apparatebau Ag | Process and apparatus for moving and treating a particulate material |
-
1987
- 1987-09-30 SU SU874311093A patent/SU1476283A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Коновалов Н.Ф., Кулвпа Э.Н., Усенко В.В.Автоматизаци многозвенной печи с кип щим слоем. Бюллетень научно-технической информации. Черна металлурги , 1982, вып. 13, с. 51. Авторское свидетельство СССР № 898246, кл. F 27 В 15/18, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5693362A (en) * | 1994-08-11 | 1997-12-02 | Glatt Maschinen-Und Apparatebau Ag | Process and apparatus for moving and treating a particulate material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4381916A (en) | Method and apparatus for roasting fine grained ores | |
| US4099953A (en) | Installation for heating starting materials for glass melting | |
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| US3773892A (en) | Method and apparatus for burning gypsum | |
| SU1476283A1 (en) | Method of automatic controlling loose materials heat treating process in multi-stage fluidized bed furnace | |
| US4557688A (en) | Method and apparatus for calcining pulverulent raw material | |
| US2858123A (en) | Apparatus for cooling and calcining | |
| GB2127946A (en) | A method of and a plant for burning or roasting fine-grained material | |
| US4616575A (en) | Method and apparatus for the heat treatment of fine-grained material | |
| JP3195614B2 (en) | Method and apparatus for baking treatment of powdery material | |
| US2883173A (en) | Method and apparatus for preheating finely divided kiln charge with high temperature gases from the kiln | |
| US4420302A (en) | Method and apparatus for thermally treating pulverulent materials | |
| JPH06277495A (en) | Apparatus for adjusting layer differential pressure in fluidized bed | |
| US3288450A (en) | Method of and apparatus for recovering substances with a high alkali percentage fromthe flue gases of cement kilns | |
| SU953412A1 (en) | Method of automatic control of calcining process in fluidised bed furnace | |
| JPS6086374A (en) | Rotary kiln for baking cement raw material | |
| JPH0420864B2 (en) | ||
| CS215079B2 (en) | Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases | |
| US3094316A (en) | Shaft furnace | |
| SU1629722A1 (en) | Method for adjusting lime calcination in fluidized bed kiln | |
| SU1281537A1 (en) | Method of producing lime in cyclone furnace | |
| SU1030632A1 (en) | Fluidized bed furnace for burning cracking coarse-crystalline limestone | |
| SU156441A1 (en) | ||
| US4420303A (en) | Method and apparatus for thermally treating pulverulent materials | |
| SU737753A1 (en) | Unit for thermal treatment of finely disintegrated material |