SU1476190A1 - Гидропневмоприводной насос - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить эффективность и надежность работы гидропневмоприводного насоса при перекачивании жидкостей. В расточке гильзы соосно с ней расположены трубчатый вытеснитель 6 и центральный стержень 7 с каналами дл  подвода приводной среды. Вытеснитель 6 выполнен из двух концентричных эластичных обечаек 8,9. Приводна  камера 16 образована стержнем 7 и обечайкой 9. Кольцева  насосна  камера 13 расположена между обечайками 8,9, установленными с зазором. Толщина стенок обечаек 8,9 выполнена увеличивающегос  сечени  в направлении от всасывающего патрубка 14 к нагнетательному патрубку 15. Опорные поверхности стержн  7 и гильзы 1 выполнены криволинейной формы, соответствующей поверхност м обечаек 8,9 при их раст жении. Между гильзой 1 и обечайкой 8 образована дополнительна  приводна  камера 17, св занна  с распределителем 24 приводной среды посредством каналов, выполненных в гильзе 1. 2 ил.

Description

Изобретение относится к насосостроению, касается гидропневматических насосов и может быть использовано в любой области машиностроения.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы при перекачивании жидкостей.

На фиг. 1 изображен насос, общий вид; на фиг. 2 — насос в фазе работы, при которой перекачиваемый материал выполняется в линию нагнетания.

Насос выполнен цилиндрической формы и содержит гильзу 1, закрытую крышкой 2, соединенной с гильзой 1 шпильками 3. Крышка 2 уплотнена с гильзой 1 при помощи прокладок 4 и 5. В расточке гильзы соосно с ней расположены трубчатый вытеснитель 6 и центральный стержень 7. Вытеснитель 6 выполнен в виде двух эластичных обечаек, наружной 8 и внутренней 9, закрепленных в гильзе 1 и стержне 7 при помощи втулок 10, 11 и винтов 12.

Обечайки 8 и 9 установлены концентрично с зазором, образующим насосную кольцевую камеру 13, на противоположных концах которой имеются всасывающий 14 и нагнетательный 15 клапаны с патрубками (не показаны). Каждая эластичная обечайка 8 и 9 имеет толщину стенок увеличивающегося сечения от всасывающего 14 патрубка к нагнетательному 15, между центральным стержнем 7 и внутренней обечайкой 9 образована внутренняя приводная полость 16, а между стенкой гильзы 1 и наружной обечайкой 8 в зазоре образована дополнительная приводная полость 17. Для подачи приводной среды в полость 16 предназначен канал 18, выполненный в центральном стержне 7 для подачи среды в полость 17, каналы 19, размещенные в гильзе 1. Каналы 18 и 19 оснащены штуцерами 20 системы подачи приводной среды (сжатого воздуха), установленными в крышке 2. Опорные поверхности центрального стержня и гильзы 1 выполнены криволинейной формы 21 и 22, соответственной поверхностям эластичных обечаек, внутренней 9 и наружной 8 при их растяжении.

Штуцера 20 подключены к коллектору 23, соединенному с электропневмораспределителем 24, установленному с возможностью переключения коллектора 23 на вакуумнасос 25 или рессивер 26 с воздушным насосом 24.

Гидропневматический насос работает следующим образом.

Электропневмораспределитель 24 устанавливается в положение, связывающее работающий вакуум-насос 25 с полостями 16 и 17 посредством коллектора 23, штуцеров 20 и каналов 18 и 19. При этом в полостях 16 и 17 падает давление, открывается всасывающий клапан 14 и перекачиваемая среда поступает в насосную камеру 13. Заполнение насосной камеры 13 происходит до тех пор, пока работает вакуум-насос 24 и раздуваются эластичные обечайки 8 и 9. В этот момент, когда обечайки 8 и 9 займут положения А, Б, соответствующие касанию обечайками 8 и 9 поверхности гильзы 1 и центрального стержня 7, происходит переключение электропневмораспределителя 24. При этом вакуум-насос 25 отключается от линии, включается рессивер 26 с воздушным насосом 27. Сжатый воздух через электропневмораспределитель 24, коллектор 23, штуцера 20, каналы 18 и 19 поступает в полость 16 и 17. Эластичные обечайки 8 и 9 начинают выгибаться одна навстречу другой, объем насосной камеры 13 уменьшается, всасывающий клапан 14 закрывается, а нагнетательный клапан 15 открывается и перекачиваемая среда выдавливается в линию нагнетания. В силу того, что концентрические обечайки 8 и 9 выполнены более тонкими со стороны всасывающего клапана 14, то и выгибаться они будут сильнее с тонкой стороны, вытесняя при этом перекачиваемую среду. По достижении обечайками 8 и 9 положения, указанного на фиг. 2 — кривыми Г и Д, завершается такт вытеснения перекачиваемой среды из насоса. Происходит переключение электропневмораспределителя на вакуум-насос 25, закрывается нагнетальный клапан 15 и цикл работы насоса повторяется.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Гидропневмоприводной насос, содержащий установленный в расточке гильзы трубчатый вытеснитель, выполненный в виде двух концентричных эластичных обечаек, центральный стержень с каналами для подвода приводной среды через распределитель во внутреннюю приводную камеру, образованную стержнем и внутренней обечайкой, кольцевую насосную камеру с всасывающим и нагнетательным патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, кольцевая насосная камера образована между эластичными обечайками, установленными с зазором, при этом толщина стенок каждой эластичной обечайки выполнена увеличивающегося сечения в направлении от всасывающего патрубка к нагнетательному опорные поверхности центрального стержня и гильзы выполнены криволинейной формы, соответствующей поверхностям эластичных обечаек при их растяжении, а между гильзой и наружной обечайкой образована дополнительная приводная камера, связанная с распределителем приводной среды посредством каналов, выполненных в гильзе.