SU1475986A1 - Подова секци алюминиевого электролизера - Google Patents

Подова секци алюминиевого электролизера Download PDF

Info

Publication number
SU1475986A1
SU1475986A1 SU874176857A SU4176857A SU1475986A1 SU 1475986 A1 SU1475986 A1 SU 1475986A1 SU 874176857 A SU874176857 A SU 874176857A SU 4176857 A SU4176857 A SU 4176857A SU 1475986 A1 SU1475986 A1 SU 1475986A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
rod
electrolyzer
length
consumption
Prior art date
Application number
SU874176857A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Якимович Черепанов
Валентин Михайлович Можаев
Александр Александрович Арнольд
Николай Павлович Геращенко
Петр Васильевич Поляков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7504
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7504 filed Critical Предприятие П/Я А-7504
Priority to SU874176857A priority Critical patent/SU1475986A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1475986A1 publication Critical patent/SU1475986A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области получени  алюмини  электролизом и может быть использовано при монтаже подовых секций алюминиевого электролизера. Цель изобретени  - повышение срока службы электролизера за счет предотвращени  образовани  трещин в блоках, снижени  расхода токоподвод щих стержней и повышение качества металла. Подова  секци  состоит из блока 1, стержн  2, заливки 3. Выполнение блока с глухими отверсти ми, заполненными чугуном, позвол ет снизить расход стальных стержней на 80-90%. 3 ил.

Description

фиг./
Изобретение относитс  к получению алюмини  электролизером и может быть использовано при монтаже подовы секций алюминиевого электролизера.
Цель изобретени  - повышение срока службы электролизера за счет предотвращени  образовани  трещин в блоках, снижени  расхода стальных токоподвод щих стержней и повышение качества металла.
На .1 схематически.изображена подова  секци  продольное сечение на фиг.2 -то же, поперечное сечение , на фиг.З -то же, вид со стороны стального токоведущего стержн  с частичным разрезом угольного блока.
Подова  секци  состоит из угольного блока 1 и стального токоподвод - щего стержн  2, армирующих элемен- тов 3 и отверстий 4.
Секцию изготавливают следующим образом.
На торцовую сторону угольного блока 1 между отверсти ми 4 устанавливают стальной стержень 2.Вокруг стержн  и отверстий устанавливают стальную или керамическую разборную опалубку.В пространство между опалубкой и стержнем заливают расплавленный чугун.Чугун за- полн ет отверсти  в блоке и охватывает часть токоведущего стержн  на высоту 50-100 мм. После застывани  чугуна, т., е. образовани  армирующих элементов 3, разбурную опалубку убирают. Число отверстий в блоке составл ет не менее двух, а их общее сечение равно 0,15 сечени  блока.
Поперечное сечение стержн  составл ет 26450 мм ( 230 х 115), при этом периметр сечени  равен 690 мм.
Дл  обеспечени  равновеликого сопротивлени  стержн  на участке I торец блока - катодна  шина площадь контакта чугунна  заливка - стержень должна быть не меньше поперечного сечени  стержн . Высота заливки при этом составит 26450:690 38 мм.
ю
5
0
0 5
0
5
5
Длина используемых подовых блоков равна 1600 и 2200 мм, поэтому наименьшее отношение высоты заливки к длине блока будет ,38 : 2200 0,017.
При меньшем отношении снизитс  срок службы электролизера из-за окислени  контактов чугунна  заливка - стержень.
Толщина периферийного шва (между торцами блоков и бортовой футеровкой) равна 250 мм. Следовательно, наибольшее отношение высоты заливки к длине блока составит 250 : 1600 0,156, так как в противном случае не удастс  заформовать периферийный шов и эксплуатировать электролизер.
Изобретение позвол ет исключить разрушение углеродистого блока, обеспечиваетс  термическа  стойкость конструкции, снижаетс  расход токове- дущих стальных стержней за счет замены их на чугунные, уменьшаетс  перекос зеркала металла, в результате этого снижаетс  напр жение на электролизере за счет уменьшени  межполюсного рассто ни . Повышение качества металла достигаетс  за счет выполнени  отверстий глухими.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Подова  секци  алюминиевого электролизера , содержаща  углеродистый блок, стальной токоподвод ший стержень и чугунную заливку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы электролизера за счет предотвращени  образовани  трещин, снижени  расхода стальных токоподвод щих стержней и повышени  качества металла, углеродистый блок выполнен с армирующими элементами, расположенными вдоль продольной оси блока .длиной 0,25-0,95 длины блока, при этом с одной стороны концы армирующих элементов выступают из блока на рассто ние 0,017-0,156 его длины и установлены с возможностью контакта с токоподвод щим стержнем.
    Фиг. 2
    Фиг.З
SU874176857A 1987-01-07 1987-01-07 Подова секци алюминиевого электролизера SU1475986A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176857A SU1475986A1 (ru) 1987-01-07 1987-01-07 Подова секци алюминиевого электролизера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176857A SU1475986A1 (ru) 1987-01-07 1987-01-07 Подова секци алюминиевого электролизера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475986A1 true SU1475986A1 (ru) 1989-04-30

Family

ID=21278713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874176857A SU1475986A1 (ru) 1987-01-07 1987-01-07 Подова секци алюминиевого электролизера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475986A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник металлурга по ным металлам. Производство алюмини . М.: Металлурги , 1971, 194-195. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4795540A (en) Slotted cathode collector bar for electrolyte reduction cell
RU2449058C2 (ru) Электролизер для производства алюминия, содержащий средства для уменьшения падения напряжения
AU2005232010A1 (en) Cathode element for an electrolysis cell for the production of aluminium
RU2239007C2 (ru) Катодный коллекторный стержень для улучшения теплового баланса
US4612105A (en) Carbonaceous anode with partially constricted round bars intended for cells for the production of aluminium by electrolysis
US4659442A (en) Method of reducing the loss of carbon from anodes when producing aluminum by electrolytic smelting, and an inert anode top for performing the method
SU1475986A1 (ru) Подова секци алюминиевого электролизера
US4076610A (en) Cathode in cells for producing aluminium by electrolysis of smelted salts thereof
CA3179811A1 (en) Cathode assembly with metallic collector bar systems for electrolytic cell suitable for the hall-heroult process
SU1444402A1 (ru) Электролизер дл получени алюмини
US3110660A (en) Cathode structure for electrolytic reduction cell
RU2231577C1 (ru) Анодное устройство алюминиевого электролизера с обожженными анодами
EA030223B1 (ru) Анодный узел и способ его изготовления
SU916609A1 (en) Continuous anode block
RU2060303C1 (ru) Подовая секция алюминиевого электролизера
EP4394089A1 (en) Cathode collector bar and cathode assembly for hall-heroult process with low voltage drop and low thermal loss
SU1406217A1 (ru) Подова секци алюминиевого электролизера
RU2075554C1 (ru) Держатель многоблочного анода
Malenkikh et al. Aluminum Electrolytic Cell Hearth Section Assembly
SU1527324A1 (ru) Катодное устройство электролизера дл получени алюмини
SU905332A1 (ru) Катодное устройство алюминиевого электролизера
SU1475987A1 (ru) Подова секци алюминиевого электролизера
Cherepanov Aluminum Electrolytic Cell Hearth Section
AU2019407845A1 (en) Anode assembly and associated manufacturing method
RU2082827C1 (ru) Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера