SU1475949A1 - Method of processing slags - Google Patents

Method of processing slags Download PDF

Info

Publication number
SU1475949A1
SU1475949A1 SU874320891A SU4320891A SU1475949A1 SU 1475949 A1 SU1475949 A1 SU 1475949A1 SU 874320891 A SU874320891 A SU 874320891A SU 4320891 A SU4320891 A SU 4320891A SU 1475949 A1 SU1475949 A1 SU 1475949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
nickel
slag
lime
reducing agent
Prior art date
Application number
SU874320891A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Георгиевич Гулевич
Леонид Семенович Альтерман
Владимир Александрович Брюквин
Леонид Натанович Шехтер
Владлен Алексеевич Резниченко
Сергей Николаевич Володченко
Максим Борисович Шур
Original Assignee
Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им.А.А.Байкова filed Critical Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority to SU874320891A priority Critical patent/SU1475949A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1475949A1 publication Critical patent/SU1475949A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при переработке шлаков, содержащих цветные металлы, плавкой шихты при 1350-1500°С в присутствии восстановител  и извести. Целью изобретени   вл етс  повышение пр мого извлечени  меди и улучшение качества файнштейна. Восстановитель и известь подают в количестве 1-3 и 2-5% массы шлака. 1 з.п. ф-лы.The invention can be used in the processing of slags containing non-ferrous metals, melting the mixture at 1350-1500 ° C in the presence of a reducing agent and lime. The aim of the invention is to increase the direct extraction of copper and improve the quality of Feinstein. The reducing agent and lime are fed in the amount of 1-3 and 2-5% of the mass of slag. 1 hp f-ly.

Description

1one

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к пироме- таллургической переработке медных никельсодержащих штейнов.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the pyro-metallurgical processing of nickel-containing copper mattes.

Цель изобретени  - повышение пр мого извлечени  меди и улучшение качества файнштейна.The purpose of the invention is to increase the direct extraction of copper and improve the quality of Feinstein.

rf Технологи  способа состоит в следующем .rf Technology of the method is as follows.

Шлак с подшихтованным восстановителем (1-3%) и флюсом (2-5%) загружаетс  в печь, после чего провод т расплавление шихты и выдержку расплава при 1350-1500°С. Вторичный никелевый шлак сливают из печи и после гранул ции (или охлаждени ) перерабатывают в виде холодных присадок на переделе конвертировани  медно- никелевых штейнов в никелевом производстве .Slag with the charged reducing agent (1-3%) and flux (2-5%) is loaded into the furnace, after which the mixture is melted and the melt is aged at 1350-1500 ° C. Secondary nickel slag is drained from the furnace and, after granulation (or cooling), is processed as cold additives in the redistribution of the conversion of copper-nickel mattes in nickel production.

Получаемый в виде слитков сплав используетс  в качестве холодной присадки дл  терморегулировани  воThe ingot alloy is used as a cold additive for thermoregulation in

втором периоде конвертировани  медных штейнов.the second period of converting the copper matte.

Пример 1. Масса шихты 1 кг, Состав, мас.%: шлак 95, известь 2, уголь 3, т.пл. 1350 С, выход сплава 20%, содержание в нем никел  10, меди 86.Example 1. The mass of the mixture of 1 kg, Composition, wt.%: Slag 95, lime 2, coal 3, so pl. 1350 С, alloy yield 20%, nickel content 10, copper 86.

Обедненный шлак содержит 16,2мас.% никел  и 16,3 мас.% меди.The depleted slag contains 16.2 wt.% Nickel and 16.3 wt.% Copper.

Пример 2. Масса шихты 1 кг. Состав, мас.%: шлак 94, известь 5, уголь 1, т.пл. 1500°С, выход сплава 15% от загрузки исходного шлака.Example 2. The mass of the mixture of 1 kg Composition, wt.%: Slag 94, lime 5, coal 1, so pl. 1500 ° С, alloy yield 15% of the initial slag loading.

Сплав содержит 88% меди и 9,3 никел . Содержание меди и никел  в обедненном шлаке составл ет 19,7 и 16,1 мас.%, соответственно.The alloy contains 88% copper and 9.3 nickel. The content of copper and nickel in the depleted slag is 19.7 and 16.1 wt.%, Respectively.

Пример 3. Масса шихты 10 кг Состав, мас.%: шлак 92, известь 5, уголь 3, т.пл. 1500СС, выход сплава 22% от. загрузки шлака. Сплав содержит 87% меди и 9,2% никел . Содержа (ЛExample 3. The mass of the mixture 10 kg Composition, wt.%: Slag 92, lime 5, coal 3, so pl. 1500CC, alloy yield 22% of. slag loading. The alloy contains 87% copper and 9.2% nickel. Containing (L

4i

vjvj

ел СО 4ь СОate CO 4 CO

ние меди и никел  в обедненном шлаке 14,1 и 16,0 мас.% соответственно.copper and nickel in depleted slag are 14.1 and 16.0 wt.%, respectively.

Преимущество предлагаемого способа заключаетс  в повышении пр мого извлечени  меди н медном производстве за счет снижени  ее количества, отправл емой в никелевое производство . При переработке в никелевом производстве в результате уменьшени  отношени  меди к никелю в шлаке с 2,5 до не более 1-1,3 возрастает отношение никел  к меди в файнштей-  е, что положительно сказываетс  на его качестве. Уменьшаетс  переход меди в магнитную фракцию и никелевыйThe advantage of the proposed method is to increase the direct recovery of copper in copper production by reducing its quantity sent to nickel production. During processing in nickel production, as a result of a decrease in the ratio of copper to nickel in the slag from 2.5 to no more than 1-1.3, the ratio of nickel to copper in matte increases, which has a positive effect on its quality. Copper transfer to magnetic fraction and nickel decreases

концентрат,снижаетс  переход никел concentrate, nickel transition decreases

в медный концентрат.in copper concentrate.

Claims (2)

1.Способ переработки ишаков, содержащих цветные металлы, включающий плавку шихты в присутствии восстановител  и извести, отличающийс  тем, что, с целью повышени  пр мого извлечени  меди и улучшени  качества файнштейна, восстановитель и известь подают в количестве 1-3 и 2-5% от массы шлака,1. A method of processing donuts containing non-ferrous metals, including smelting the mixture in the presence of a reducing agent and lime, characterized in that, in order to improve the direct extraction of copper and improve the quality of matte, the reducing agent and lime are supplied in quantities of 1-3 and 2-5% from the mass of slag, 2.Способ поп.1,отличаю- щ -и и с   тем, что плавку ведут при 1350-1500°С.2. Method pop. 1, differing from the fact that melting is carried out at 1350-1500 ° C.
SU874320891A 1987-09-30 1987-09-30 Method of processing slags SU1475949A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320891A SU1475949A1 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Method of processing slags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320891A SU1475949A1 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Method of processing slags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475949A1 true SU1475949A1 (en) 1989-04-30

Family

ID=21333445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874320891A SU1475949A1 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Method of processing slags

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475949A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783711C2 (en) * 2021-03-19 2022-11-16 Андрей Викторович Николаев Method for extracting copper from chrysocolla

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 260889, кл. С 22 В 7/04, публик. 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783711C2 (en) * 2021-03-19 2022-11-16 Андрей Викторович Николаев Method for extracting copper from chrysocolla

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1036798A (en) Zinciferous metallurgical dust and slag utilize method
KR100446469B1 (en) Deoxidating material for manufacturing alloy steel
CA2137714C (en) Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials
SU1475949A1 (en) Method of processing slags
CA2098521C (en) Method for producing high-grade nickel matte and metallized sulfide matte
US4344792A (en) Reduction smelting process
CN1240860C (en) Pyrogenic enrichment method of valuable metals in ocean cobalt-rich crusts
US4108638A (en) Process for separating nickel, cobalt and copper
SU1148885A1 (en) Method of melting metallic manganese
CN100412215C (en) Copper-nickel-silicon-ferroalloy
FI73741C (en) Process for continuous production of raw cups.
CA1060217A (en) Process for separating nickel, cobalt and copper
US2767075A (en) Process of directly reducing iron ore containing nickel
SU1638189A1 (en) Charge for decopperization of tin-containing converter slags
JPS5950737B2 (en) Continuous copper smelting method
SU1038373A1 (en) Method for processing tin-containing converter slags
SU1668439A1 (en) Double-stage method for processing of glass of fire refining of copper
RU2015184C1 (en) Processing method for nickel mattes treatment
RU2296173C2 (en) Method of reprocessing of the tungsten concentrates
SU1622413A1 (en) Method of processing clinker of zinc production
RU2086675C1 (en) Method of manufacturing briquets for directly alloying steel with manganese
SU765384A1 (en) Charge for smelting vanadium ferroalloy
SU1145043A1 (en) Charge for melting sulfide high-silicide copper concentrates
CN102560220A (en) Niobium-copper-silver alloy and processing method thereof
CN114990348A (en) Method for producing blister copper from copper-nickel slag