SU1475939A1 - Устройство дл охлаждени зубчатых колес - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и предназначено дл  охлаждени  зубчатых колес в процессе закалки. Цель изобретени  - повышение качества изделий путем дифференцировани  интенсивности охлаждени  по высоте зуба и осуществлени  процесса прерывистого охлаждени . Устройство содержит стол с приводом вращени  и установленный на полой оси с возможностью вращени  спрейер. Спрейер выполнен в виде колеса с зубчатым диском фиксации и полыми зубь ми с отверсти ми подачи охладител . Пола  ось снабжена подвод щим патрубком, а со стороны оси вращени  стола в ней выполнена продольна  щель. 4 ил.

Description

(21; 4180565/31-02

(22) 13.01.87

(46) 30.04.89. Бюл. № 16

(71)Днепропетровский металлургический институт и Научно-производст венное объединение Черметмеханиза- ци 

(72)Ю.Г. Руфанов, Л.И. Панасенко, А.Ю. Шпортько, Л.А. Савченко,

А.А. Костенко, М.С, Семен кин, В.А. Новиков и Н.Ф. Жилкин

(53)621.784.6 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 600198, кл. С 21 D 9/32, 1978. Авторское свидетельство СССР № 981401, кл. С 21 D 9/32, 1981.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

(57) Изобретение относитс  к области машиностроени  и предназначено дл  охлаждени  зубчатых колес в процессе закалки. Цель изобретени  - повы--ш шение качества изделий путем дифференцировани  интенсивности охлаждени  по высоте зуба и осуществлени  процесса прерывистого охлаждени . Устройство содержит стол с приводом вращени  и установленный на полой оси с возможностью вращени  спрейер. Спрейер выполнен в виде колеса с зубчатым диском фиксации и полыми зубь ми с отверсти ми подачи охладител  . Пола  ось снабжена подвод щим патрубком, а со стороны оси вращени  стола в ней выполнена продольна  щель. 4 ил.

ш (Л

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  охлаждени  зубч атых колес в процессе закалки .

Цель изобретени  - повышение качества изделий путем дифференцировани  интенсивности охлаждени  по высоте зуба и осуществлени  процесса прерывистого охлаждени .

На фиг.1 показано устройство,общий вид на фиг.2 - на закаливаемое колесо и спрейера, вид сверхуi на фиг.З - зуб колеса и поло  ось, поперечный разрез; на фиг.4 - механизм перемещени  спрейеров.

Устройство содержит основание 1 со столом 2, снабженным приводом вращени  3. На основании 1 установлен корпус 4 с крышкой 5. На корпусе

закреплен механизм 6 перемещени  с направл ющими 7 и гайками 8, на которых установлены спрейеры 9 с полой осью 10. На оси выполнена продольна  щель 11, расположенна  со стороны оси вращени  стола. Спрейеры 9 закреплены на полой оси с возможностью вращени . Спрейер выполнен в виде колеса с зубчатым диском 12 фиксации и полыми зубь ми 13 с отверсти ми подачи 14 охладител , на корпусе установлена система 15 сбора отработанного охладител .

Устройство работает следующим образом .

Колесо 16 фиксируетс  на столе 2, и спрейера 9 на гайке 8 по направл ющим 7 посредством механизма 6 управлени  фиксируютс  зубчатым диском 12

4 J СЛ

СО

со со

фиксации относительно зубьев коле- са 16.

После этого включаетс  привод 3 вращени  через полую ось 10 подаетс  охладитель, который поступает в полости зубьев 13 спрейера 9, а из них - на элементы зубьев упрочн емого колеса 16. В процессе закалки спрейер 9 вращаетс  и охладитель из щели 11 поочередно поступает в полости зубьев спрейера 9, а из них - на зубь  упрочн емого колеса 16, а отработанный охладитель поступает в систему сбора 15 отработанного охла- дитеп .

По окончании закалки прекращаетс  подача охладител  в полую ось 10, отключаетс  привод 3 вращени ,спрей- ера 9 с зубчатым диском фиксации 12 на гайках 8 по направл ющим 7 механизмом управлени  6 вывод тс  из контакта с зубь ми колеса 16, колесо 16 снимаетс  со стола 2 и направ- л етс  на отпуск.

Качество закалки повышаетс  за счет прерывистости охлаждени , котора  получаетс  за счет поочередного вступлени  колеса в струи охладител  подаваемого из полых спрейера 9. Качество закалки повышаетс  и за счет точной фиксации зубьев спрейера 9 относительно зубьев закаливаемого

Кг

колеса 16, что достигаетс  тем, что в предлагаемое устройство зубчатый диск 12 фиксации изготавливаетс  по модулю колеса и закрепл етс  по оси зубьев спрейера.

Такое выполнение устройства позвол ет с разной интенсивностью омывать места максимального износа зуб его вершины и впадины и за счет этого обеспечить требуемую переменную по высоте зуба степень его упрочнени .

Claims (1)

1. Формула изобретени

   Устройство дл  охлаждени  зубчатых колес, содержащее стол с приводом вращени  и спрейеры, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий путем дифференцировани  интенсивности охлаждени  по высоте зуба и осуществлени  процесса прерывистого охлаждени , каждый спрейер выполнен в ви установленного на полой оси колеса с зубчатым диском фиксации и полыми зубь ми с отверсти ми дл  подачи охладител , причем пола  ось колеса установлена с возможностью осевого вращени  и выполнена с продольной щелью и подвод щим патрубком, при этом щель на полой оси размещена со стороны оси вращени  стола.

   J6

   /

   12

   Фиг.З

   to

   Фиг. 2

   Пх5