SU1475754A1

SU1475754A1 - Устройство дл электроконтактного нагрева

Info

Publication number: SU1475754A1
Application number: SU874226405A
Authority: SU
Inventors: Николай Антонович Васильев; Анатолий Викторович Копьев; Юрий Иванович Кузнецов; Борис Александрович Никифоров; Николай Иванович Ручушкин; Вениамин Александрович Харитонов
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1987-04-08
Filing date: 1987-04-08
Publication date: 1989-04-30

Abstract

Изобретение относитс к области изготовлени проволоки и прутков волочением с нагревом. Цель изобретени - повышение надежности. Устройство содержит контакт 1 в виде твердосплавной втулки с осевым пр молинейным каналом, опору 2 под контакт, емкость 3 с токоподвод щим порошком, рычаг 4 и п ту 5. Опора 2 имеет оси, которыми она размещена в отверсти х боковых стенок емкости, при этом торец одной оси упираетс в п ту 5, с которой жестко соединен электропровод 7, а на конце другой оси установлен рычаг 4 поворота опоры вокруг горизонтальной оси, перпендикул рной оси канала. 4 ил.

Description

А-А

S

1

Изобретение относитс к ласти изготовлени проволоки и прутков волочением с нагревом.

Цель изобретени - повышение на- дежности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.; на фиг.З и 4 - схемы устройств соответственно перед началом работы и в работе.

Устройство содержит контакт 1 в виде твердосплавной втулки с осевым пр молинейным каналом, опору 2 с коническим отверстием под контакт, ем кость 3, рычаг 4 и п ту 5. Опора 2 имеет оси, размещенные в отверсти х боковых стенок емкости, при этом торец одной оси упираетс в п ту 5, а на конце другой оси установлен рыча 4 с фиксатором, подпружиненным с воможностью взаимодействи с планкой 6, закрепленной на стенке емкости 3 С п той 5 жестко соединен электропрвод 7. Контакт 1 сменный, поэтому дл удобства заправки в опору 2 ее бокова поверхность выполнена конической . Емкость 3 выполнена из диэлектрического материала (например, текстолита) и заполнена токоподвод щим порошком. Токоподвод к нагреваемой проволоке может быть осуществле по крайней мере при помощи двух предложенных устройств. При двухпле чевой схеме подвода тока необходимо иметь три устройства и т.д. Дл удобства при заправке устройств рычаг 4 может быть смонтирован только на одной опоре, рычаги на последующих устройствах не имеют фиксаторов и соединены с первым посредством т ги 8 (см. фиг.З), выполненной из дэлектрического материала.

Нагреваемую,проволоку 9 пропуска через каналы последовательно расположенных устройств и закрепл ют на намоточном механизме (не показано), при этом все каналы наход тс на одной осио Емкость 3 засыпают порошком . Рычагом 4 поворачивают опору 2 на угол, обеспечивающий надежный котакт проволоки с входной р. выходной част ми каналов и фиксируют его в этом положении.

Веллчину угла поворота определ ют соотношени :

sinq

-ad +

iW

+ U

2.

+ Dz

длина канала контакта, мм; диаметр канала контакта или

высота канала, мм; диаметр проволоки или высота

полосы, мм;

угол поворота опоры, град. при

мм,,,5 мм,Ср 5,5 ,

мм,, мм, If 36,86°,

мм,,,5 мм,ф П,5о,

мм,, мм, if 57,49 .

Дл данных D и а наибольший угол поворота определ етс из соотношени

tgtp- - .

При мм, мм,ср 45 ,

при мм, мм, 1р 68,2 .

Угол Ср , вычисленный по данной формуле, вл етс наименьшим. Дл создани надежного контакта между проволокой и каналом этот угол следует при работе устройства увеличить на 2-3°.

Включают намоточное устройство и одновременно подают электрический ток на контакт . В зависимости от числа устройств ток к ним можно подавать по различным схемам: одно-, двух-, трехплечевой и т.д.

По мере износа контактных поверхностей канала опору поворачивают на больший угол в одном направлении. В случае выработки канала, опору начинают поворачивать в другом противоположном направлении. Когда вырабатываетс канал, в этом случае контакт вынимают и, повернув на 90 , снова за

кладывают в отверстие опоры, т, е. мен ют контактные поверхности канала. Это обеспечивает увеличение срока службы токосъемного устройства.

При обработке круглой проволоки в качестве контакта берут отработан- ную волоку.

Устройство просто в изготовлении и эксплуатации, оно позвол ет нагревать проволоку любого профил l круг, квадрат, пр моугольник,

Claims

Токоподвод щий порошок увеличивает контактную поверхность и уменьшает искрообразование, что способствует повышению качества нагреваемой проволоки. Формула изобретени

Устройство дл электроконтактного нагрева, содержащее скольз щий контакт со сквозным каналом, о т л и чающеес тем, что, с целью повышени надежности, оно снабжено опорой скольз щего контакта, в котором канал расположен по оси, и механизмом поворота опоры с фиксатором ее положени относительно горизонтальной оси, перпендикул рной оси канала .

И

Фиг.1

Фиг.З

LJФиг . Ц