SU1475732A1 - Пневмосепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  сыпучих материалов по аэродинамическим свойствам и размеру. Цель изобретени  - повышение производительности и качества разделени  за счет улучшени  очистки сепарирующего полотна. Пневмосепаратор содержит корпус 1 с наклонно размещенным в нем подвижным сепарирующим полотном /СП/ 2, выполненным в виде набора бесконечных струн, охватывающих валики 4, 5,6 с канавками. Рабоча  поверхность СП 2 наклонена в направлении подачи на нее исходной смеси. Валик 4 выполнен в виде набора шариков, установленных с возможностью перемещени  друг относительно друга на упругой втулке, жестко закрепленной на оси валика. Получени  СП 2 у его нижней части установлена гребенка /Г/ 12, между зубь ми которой пропущены струны, а с зазором над Г 12 с возможностью изменени  угла наклона установлена отражательна  пластина /ОП/ 14. Воздухоотвод 21 на входе сообщен с зазором между ОП 14 и Г 12, а на выходе-с узлом подачи исходной смеси 22, расположенным в торцовой части корпуса 1. При этом ОП 14 в месте соединени  с воздухоотводом 21 выполнена из эластичного материала. Исходна  смесь из узла 22 подаетс  на СП 2. Легка  фракци  проходит через щели между струнами и попадает в приемник 26 легкой фракции, а мелкие примеси вывод тс  вместе с воздухом через патрубок отвода воздуха 30, при этом приемник 26 и патрубок 30 расположены с противоположной стороны СП 2 по отношению к узлу 28 отбора т желой фракции, расположенному перед СП 2 со стороны узла 22 в нижней части корпуса 1. Т жела  фракци  попадает на ОП 14 и с нее скатываетс  в узел 28. Есил семена т желой фракции слишком опущены, то они достигают СП 2, отскакивают от них и попадают на ОП 14. семена и пух, застр вшие в СП 2, извлекаютс  из нее Г 12 и по воздухоотводу 21 повторно подаютс  в узел 22. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  сыпучих материалов , в частности дл  классификации сем н хлопчатника по аэродинамическим свойствам и размеру.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества разделени  смеси за счет улучшени  очистки сепарирующего полотна.

На фиг. 1 представлен пневмосепара- тор, принципиальна  cxeMav на фиг. 2- конструкци  валика-компенсатора нат жени ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (увеличено); на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Пневмосепаратор содержит корпус 1 , внутри которого наклонно размещено сепарирующее полотно 2, образованное набором бесконечных струн 3, охватывающими валики 4-6 с канавками 7. Валик 6 св зан с приводом 8, а валик 4 выполнен в виде набора шкивов 9,посаженных с возможностью перемещени  друг относительно друга на упругую втулку 1 0, жестко насаженную на ось 11 валика 4 . Втулка 1 О может быть изготовлена из плотной резины и выполн ет роль компенсатора нат жени  струн 3. Под сепарирующим полотном 2 у его нижней части установлена гребенка 12, между зубь ми которой пропущены струны 3, а над гребенкой 12 на оси 13 жестко закреплена отра- жателььа  пластина 14. Концы 15 и 16,

0 5

0 0

5

оси 13 введены в отверсти  17 и 18, выполненные в стенках корпуса- 1, при этом один из концов 15 или 1 6 снабжен ручкой управлени  19, предназначенный дл  регулировани  зазора между отражательной пластиной 14 и сепарирующим полотном 2. Отрицательна  пластина 14 посредством полосы 20 эластичного материала св зана с воздухоотводом 21, который, в свою очередь, св зан с узлом подачи 22 исходной смеси. Узел подачи 22 снабжен вентил тором 23 дл  подачи исходной смеси в зону сепарации, вентил тором 24 дл  создани  воздушного потока от- гребенки 12 вакуумклапанами 25. В зоне , ограниченной сепарирующим полотном 2 установлен приемник 26 легкой фракции, выполненный в виде бункера со шнеком 27, а под отражательной пластиной 14 размещен узел отбора т желой фракции в виде бункера 28 со шнеком 29. В боковой стенке корпуса 1 имеетс  патрубок 30 отвода воздуха , св занный с циклоном (не показан ) .

Пневмосепаратор работает следующим образом.

Сепарируема  семенна  смесь из узла подачи 22 через вакуумклапаны 25 с помощью вентил тора 23 подаетс  воздушным потоком в направлении сепарирующего полотна 2. При этом, легка  фракци  (недоразвитые, щуплые семена)

проходит через щели между струнами 3 и попадает в приемник 26, откуда выводитс  шнеком 27 . Т  жела  фракци  (полноценные семена) под действием

силы т жести изм-ен ет траекторию движени ,попадает на отражательную пластину 14 и с нее скатываетс  в бункер 28, откуда выводитс  шнеком 29. Если же семена т желой фракции слишком осу-JQ шены, то они долетают до сепарирующего полотна 2, удар ютс  о струны, отскакивают от них, падают на отражательную пластину и с нее - в бункер 28. Мелкие примеси, прошедшиеff через сепарирующее полотно, вывод тс  вместе с воздухом через патрубок 30 в циклон, а семена и пух/ застр вшие между струнами, перемещаютс  вместе с сепарирующим полотном к бенке 12, где происходит их съем со струн комбинированным способом: механическим путем с использованием гребенки и пневматическим с помощью воздушного потока, создаваемого вентил -25 тором 24. Сн тые с сепарирующего полотна семена и пух по воздухоотводу 21 повторно подаютс  в узел подачи 22 .

Эффективность съема регулируют вручную поворотом отражательной30

пластины 14 вокруг оси 13 с помощью ручки управлени  19.

Процесс сепарации и очистки сепарирующего полотна происходит непрерывно .

Пневмосепаратор позвол ет повысить эффективность разделени  смеси за счет использовани  таких-параметров -частиц как их аэродинамические свойства и размер. Непрерывна  очист- Q ка сепарирующего полотна обеспечивает высокую производительность и качество разделени , а повторна  подача застр вших между группами сем н и пуха позвол ет исключить поте- Д5 ри полноценных сем н.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   3 . Пневмосепаратор, включающий корпус с наклонно размещенным в нем CQ подвижным сепарирующим полотном, приспособление дл  очистки сепари35

   Q 0

   0

   Q 5

   Q

   5

   рующего полотна, узел подачи исходной смеси, расположенный в торцовой части корпуса, узел отбора т желой фракции, размещенный в нижней части корпуса перед сепарирующим полотном со стороны узла подачи исходной смеси, приемник легкой фракции и патрубок отвода воздуха, расположенные с противоположной стороны сепарирующего полотна, по отношению к узлу отбора т желой фракции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества разделени  смеси за счет улучшени  очистки сепарирующего полотна , он снабжен отражательной пластиной и воздухоотводом, при этом сепарирующее полотно выполнено в виде набора бесконечных струн, охватывающих три валика с канавками, а рабоча  поверхность наклонена в направлении подачи на нее исходной смеси, причем приспособление дл  очистки сепарирующего полотна выполнено в виде установленной около нижней части рабочей поверхности сепарирующего полотна и под углом к ней гребенки, зубь  которой расположены между бесконечными струнами, отражательна  пластина установлена с зазором над гребенкой, а воздухоотвод на входе сообщен с зазором между отражательной пластиной и гребенкой, а на выходе - с узлом подачи исходной смеси.
2. 2.Пневмосепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что отражательна  пластина в месте соединени 

   с воздухоотводом выполнена из эластичного материала и установлена с возможностью изменени  угла наклона.
3. 3.Пневмосепаратор по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что один из охватывающих валиков выполнен в виде набора шкивов, расположенных на упругой втулке с возможностью перемещени  относительно друг друга, при этом упруга  втулка жестко насажена на ось охватывающего валика.

   2. 12 #

   К /7

   7

   19

   20

   У

   Фие.2

   20

   29

   -13

   18 &6

   Фиг. 4