SU1474040A1 - Arrangement for conveying flexible containers and filling them with loose material - Google Patents
Arrangement for conveying flexible containers and filling them with loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474040A1 SU1474040A1 SU874229674A SU4229674A SU1474040A1 SU 1474040 A1 SU1474040 A1 SU 1474040A1 SU 874229674 A SU874229674 A SU 874229674A SU 4229674 A SU4229674 A SU 4229674A SU 1474040 A1 SU1474040 A1 SU 1474040A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cradle
- soft
- bulk material
- container
- soft container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической и др. отрасл м промышленности и предназначено дл затаривани сыпучих материалов. Цель изобретени - увеличение количества загруженного в м гкий контейнер сыпучего материала и уменьшение его просыпа. Устройства включает подвесной конвейер с люльками 5, на которых подвешены м гкие контейнеры /МК/9,бункер 1 с дозатором 2, закрепленную на звездочке 3 конвейера загрузочную течку /Т/ 4 и уплотнитель сыпучего материала. На каждой люльке 5 смонтирован каркас 6, размещенный внутри МК 9 и выполненный в виде обруча 8, диаметр которого равен внутреннему диаметру МК 9, и обратного перфорированного конуса. На Т 4 смонтирован поводок - ловитель /ПЛ/ 14 люльки 5. Уплотнителем вл етс било 15 решетчатой формы, соединенное с приводом в виде пневматического цилиндра 16. При подходе люльки 5 с МК 9 к звездочке 3 последний доводитс ПЛ 14 под Т 4. После герметизации МК 9 с Т 4 дозатор 2 выгружает сыпучий материал в МК 9. При этом материал заполн ет полностью расправленный каркасом 6 МК 9. Дл лучшего расправлени МК 9 и утр ски материала на МК 9 воздействует било 15. 5 ил.The invention relates to the chemical and other industries and is intended for packaging loose materials. The purpose of the invention is to increase the amount of bulk material loaded in a soft container and reduce its blank. The devices include an overhead conveyor with cradles 5, on which soft containers / MK / 9 are suspended, a hopper 1 with a dispenser 2, mounted on an asterisk 3 of the conveyor, a loading chute / T / 4 and a bulk material compactor. On each cradle 5 mounted frame 6, placed inside the MK 9 and made in the form of a hoop 8, the diameter of which is equal to the inner diameter of the MK 9, and the reverse perforated cone. A catcher / PL / 14 cradle 5 is mounted on the T 4. The compactor is a 15 lattice shaped beat connected to a drive in the form of a pneumatic cylinder 16. At the approach of the cradle 5 with the MK 9 to the sprocket 3, the latter converts the PL 14 to T 4. After sealing the MK 9 with the T 4 dispenser 2 unloads the bulk material into the MK 9. At the same time, the material is filled in with the fully unfolded 6 MK 9. For a better unfolding of the MK 9 and the material out of the material, the MK 9 was hit by 15. 5 ill.
Description
сыпа. Устройство включает подвесной конвейер с люльками 5, на которых подвешены м гкие контейнеры (МК) 9, бункер 1 с дозатором 2, закрепленную на звездочке 3 конвейера загрузочную течку (Т) 4 и уплотнитель сыпучего материала. На каждой люльке 5 смонтирован каркас 6, размещенный внутри МК 9 и выполненный в виде обруча 8, диаметр которого равен внутреннему диаметру МК 9, и обратного перфорированного конуса. На Т 4 смонтирован поводокловитель (ПЛ) 14 люльки 5. Уплотнителем вл етс било 15 решетчатой формы, соединенное с приводом в виде пневматического цилиндра 16. При подходе люльки 5 с МК 9 к звездочке 3 последний доводитс ПЛ 14 под Т 4. После герметизации МК 9 с Т 4 дозатор 2 выгружает сыпучий материал в МК 9. При этом материал заполн ет полностью расправленный каркасом б МК 9. Дл лучшего расправлени МК 9 и утр ски материала на МК 9 воздействует било 15. 5 ил.rash. The device includes an overhead conveyor with cradles 5, on which soft containers (MK) 9 are suspended, a hopper 1 with a dispenser 2, mounted on the sprocket 3 of the conveyor loading chute (T) 4 and a bulk material compactor. On each cradle 5 mounted frame 6, placed inside the MK 9 and made in the form of a hoop 8, the diameter of which is equal to the inner diameter of the MK 9, and the reverse perforated cone. On the T 4, there is mounted a spreader (PL) 14 of the cradle 5. The compactor is a lattice-shaped blow 15 connected to a drive in the form of a pneumatic cylinder 16. With the approach of the cradle 5 with the MK 9 to the asterisk 3, the latter adjusts the PL 14 under T 4. After sealing the MK 9 c T 4 dispenser 2 unloads bulk material into MK 9. At the same time, the material is filled with a fully unfolded frame MK 9. For better unfolding, MK 9 and the material has an impact on MK 9, which has a beat of 15. 5 Il.
1one
Изобретение предназначено дл затаривани м гких контейнеров на конвейере и транспортировани сыпучих инертных, токсичных и взрывоопасных материалов и может быть использовано в химической и дру- гих отрасл х промышленности.The invention is intended for packaging soft containers on a conveyor belt and transporting bulk inert, toxic and explosive materials and can be used in the chemical and other industries.
Цель изобретени - увеличение количества загружаемого в м гкий контейнер сыпучего материала и уменьшение его про- сыпи.The purpose of the invention is to increase the amount of bulk material loaded into a soft container and reduce its spill.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- ройство, разрез по вертикальной оси; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б . 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, a section along the vertical axis; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. one; in fig. 4 - section BB. 2; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2
Устройство содержит бункер 1 с дозатором 2, поворотную звездочку 3 подвесного конвейера с закрепленной на ней загрузочной течкой 4, взаимодействующей с люлькой 5 подвесного конвейера, снабженной каркасом 6, состо щим из перфорированного обратного конуса 7 с обручем 8 дл форми- ровани и расправлени м гкого контейнера 9, который закреплен на люльке 5.The device comprises a hopper 1 with a dispenser 2, a rotary sprocket 3 of the overhead conveyor with a loading chute 4 fixed on it, interacting with a cradle 5 of the overhead conveyor equipped with a frame 6 consisting of a perforated inverse cone 7 with a hoop 8 for forming and smoothing the soft container 9, which is fixed on the cradle 5.
Концева часть течки выполнена в виде воронки 10, св занной с течкой эластичным кожухом 11, с приводом 12 от копира 13. Дл фиксации люльки относительно течки во врем засыпки загрузочна течка 4 снабжена поводком-ловителем 14, а дл утр ски материала в контейнере устройство имеет уплотнитель в виде била 15, рабочий орган которого дл лучшего «растекани материала по объему контейнера выполнен из прутьев в виде крупной решетки, а привод била выполнен в виде пневматического цилиндра 16 с регул тором 17 давлени .The end part of the chute is made in the form of a funnel 10, connected to the chute by an elastic casing 11, driven 12 from a copier 13. To fix the cradle relative to the chute during backfilling, the loading chute 4 is equipped with a driver lead 14, and for placing material in a container the device has the seal in the form of a beat 15, the working body of which, for better spreading of the material by volume of the container, is made of rods in the form of a large lattice, and the drive of the beat is made in the form of a pneumatic cylinder 16 with a pressure regulator 17.
Контейнер, сформированный и расправленный каркасом 6, закреплен на люльке 5,The container, formed and straightened frame 6, mounted on the cradle 5,
5five
,. ,
0 0
5 ч 5 h
при подходе к звездочке 3 доводитс , поводком-ловителем 14 под воронку 10.when approaching an asterisk 3, it is brought by a catcher leash 14 under the funnel 10.
После герметичного соединени воронки 10 и контейнера 9 ковш дозатора 2 выгружаетс , и груз засыпаетс в контейнер 9. Одновременно било-15 бьет по контейнеру 9, расправл его и утр са в нем материал, увеличива тем самым запол-не- ние контейнера.After a tight connection of the funnel 10 and the container 9, the bucket of the dispenser 2 is unloaded, and the cargo is poured into the container 9. At the same time, the beat-15 hits the container 9, straightening it and losing the material in it, thereby increasing the filling of the container.
Затем звездочка 3 поворачиваетс на некоторый угол, и контейнер 9 с течкой 4 разъедин ютс . При подходе к звездочке 3 очередного контейнера 9 цикл повтор етс .Then the asterisk 3 is rotated through a certain angle, and the container 9 with the chute 4 is separated. When approaching the sprocket 3 of the next container 9, the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229674A SU1474040A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Arrangement for conveying flexible containers and filling them with loose material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229674A SU1474040A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Arrangement for conveying flexible containers and filling them with loose material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474040A1 true SU1474040A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21298256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874229674A SU1474040A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Arrangement for conveying flexible containers and filling them with loose material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474040A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-23 SU SU874229674A patent/SU1474040A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4810156A (en) | Bulk bag unloading station | |
US6431407B1 (en) | Container filling device | |
GB1578190A (en) | Bag filling machine for powdery material | |
GB1426994A (en) | Bagging device | |
CA2431281A1 (en) | Method of filling bags with granular material | |
SU1474040A1 (en) | Arrangement for conveying flexible containers and filling them with loose material | |
US3703064A (en) | Packaging of meat | |
CN212667716U (en) | Environment-friendly powder quantitative weighing equipment | |
DE3169281D1 (en) | Method and apparatus for filling of flexible containers | |
DE59305104D1 (en) | Method and device for filling packaging, in particular paper bags or paper bags | |
CN206719596U (en) | Grain products packing machine | |
WO1995015888A3 (en) | Apparatus for folding, filling and sealing bags with a fixture for holding the bag during the procedure | |
CN213832181U (en) | Novel fertilizer packing device | |
CN208498918U (en) | Organic fertilizer packing machine | |
SU1712247A1 (en) | Device for filling up big sacks with loose materials | |
CN110194330A (en) | A kind of anti-bridge-type jumbo bag | |
SU1495220A1 (en) | Device for sealing attachment of bag neck to filling machine | |
SU1188053A1 (en) | Device for emptying bags with loose material | |
EP0824065A3 (en) | Method and apparatus for forming bags from flexible plastics sheet | |
CN210417022U (en) | Quantitative packaging machine | |
SU1491767A1 (en) | Apparatus for manufacturing, filling and sealing bages of heat-sealable films | |
CN214915747U (en) | Compounding device is used in ammonium polyphosphate production | |
SU1532720A1 (en) | Vibratory pneumatic chamber filling machine | |
SU1341101A1 (en) | Arrangement for charging container with loose material | |
US3471061A (en) | Apparatus for handling material alternatively from two separate sources |