SU1473393A1 - Method of discharging from digester - Google Patents

Method of discharging from digester Download PDF

Info

Publication number
SU1473393A1
SU1473393A1 SU864033122A SU4033122A SU1473393A1 SU 1473393 A1 SU1473393 A1 SU 1473393A1 SU 864033122 A SU864033122 A SU 864033122A SU 4033122 A SU4033122 A SU 4033122A SU 1473393 A1 SU1473393 A1 SU 1473393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
boiler
speed
degree
selection
Prior art date
Application number
SU864033122A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.В. Коган
Л.О. Иоффе
М.И. Кравченко
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU864033122A priority Critical patent/SU1473393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1473393A1 publication Critical patent/SU1473393A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу разгрузки варочного котла и может быть использовано в целлюлозно,-бумажной про шленности в процессе перио,- дической варки сульфатной и сульфитг ной целлюлозы. Цель изобретени  - обеспечение эФфектнвйости процесса , за счет повьпоени  степени BbiTecHeHHJFt щелока. Способ разгрузки варочного котла заключаетс  в подаче промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевого сечени  в нижнюю часть котла, заполнени , отбора щело-. ка и удалени  волокнистой массьи Промывную жидкость подают со скорое-- тью 0,6-0,9 м/с до заполнени  котла, затем скорость повышают до 1,5- 2,0 м/с и производ т отбор щелока.The invention relates to a method for unloading a digester and can be used in pulp, paper and paper industry during the periodic, pulping of sulphate and sulphite pulp. The purpose of the invention is to provide an effective process, due to the degree of BbiTecHeHHJFt liquor. The method of unloading the digester is to supply the washing liquid in the form of an upwardly directed jet of an annular section into the lower part of the boiler, filling it up, and selecting a slit. ka and removing fibrous mass. The washing liquid is fed with a speed of 0.6-0.9 m / s to fill the boiler, then the speed is increased to 1.5-2.0 m / s and the liquor is taken.

Description

II

Изобретение относитс  к способу разгрузки варочного котла и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , промышленности в. процессе пе-:- риодической варки сульфатной и сульфитной целлюлозы.This invention relates to a method for unloading a digester and can be used in the pulp and paper industry. the process of ne -: - periodic cooking of sulphate and sulphite pulp.

Цель изобретени  - обеспечение эффективности процесса за счет повы-. шени  степени вытеснени  щелока.The purpose of the invention is to ensure the efficiency of the process by increasing. The degree of displacement of liquor.

Способ разгрузки варочного котла осуществл ют путем подачи промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевого сечени  в нижнюю часть котла, заполнени , отбора щелока и удалени  волокнистой массы, заключаетс  в том, что промывную жидкость подают со скоростью 0,6-0,9 м/с до заполнени  котла, затем скорость повьшают до 1,5-2,0 м/с и производ т отбор щелоке.The method of unloading the digester is carried out by supplying the washing liquid in the form of an upwardly directed jet of an annular cross section to the lower part of the boiler, filling it up, sampling the liquor and removing the fibrous mass, the washing liquid is supplied at a rate of 0.6-0.9 m / before the boiler is filled, then the speed is increased to 1.5-2.0 m / s and liquor is taken.

(L

сwith

Значени  скоростей струи промывной жидкости, а также форма стрУи найдены экспериментальным путем. Изменение формы струи и отклонение значений ее скорости в период заполнени  котла и вытеснени  щелока от предлагаемых, ухудшает результаты процесса. При скорости струи в период заполнени  котла ниже 0,6 м/с и выше 0,9 м/с снижаютс  степень вытеснени  и относительна  концентраци  щелока, что  вл етс  следствием снижени  равномерности скоростей течени  pacTBOjia по сечению котла.The values of the velocities of the jet of washing liquid, as well as the shape of the line, were found experimentally. Changing the shape of the jet and the deviation of its speed values in the period of filling the boiler and displacing the liquor from the proposed ones, worsens the results of the process. When the jet velocity in the period of filling the boiler is below 0.6 m / s and above 0.9 m / s, the degree of displacement and the relative concentration of liquor decrease, which is a consequence of a decrease in the uniformity of the flow rates of the pacTBOjia over the boiler section.

Аналогичные результаты получаютс  и при скорости струи промь вной жид- кости в период вытеснени  щелока, отличающейс  от 1,5-2,0 м/с. При скорости ниже 1,4 м/с ухудшаетс  отмывка целлюлозной массы от органическихSimilar results are obtained when the jet velocity of the industrial liquid during the period of liquor displacement, which differs from 1.5-2.0 m / s. At speeds below 1.4 m / s, the washing of pulp from organic

4four

СА9SA9

0000

со соwith so

НИИ (опыты ,5,6 и 9) эффективность отбора сннжаетс .The scientific research institute (experiments, 5,6 and 9) selection efficiency decreases.

веществ, что уменьшает степень отбора щелока. При скорости выше 2,0 м/с зона турбулентного перемешивани  достигает границы раздела отработанный щелок - промывна  жидкость, что приводит к снижению степени отбора и относительной концентрации щелока.substances, which reduces the degree of selection of liquor. At speeds above 2.0 m / s, the zone of turbulent mixing reaches the interface between the spent liquor and the washing liquid, which leads to a decrease in the degree of selection and the relative concentration of liquor.

Пример. Опыты проводили на мо- .. .Example. Experiments were carried out on my own.

дельном котле объемом 5 м, снабженпо ю гЬ сечени  в нижнюю часть котла, ном в верхней горловине ситами и в заполнени , отбора щелока и удалени  нижней - гидромонитором, представл ю- волокнистой массы, о т л.и ч а ю j щим собой направленное вверх кольце- щ и и с   тем, что, с целью обеспе- воё щелевое сопло, В котел загружали чени  эффективности процесса за счетa 5 m boiler, equipped with a cross section in the lower part of the boiler, a sieve in the upper throat and in the filling, liquor removal and removal of the lower one with a hydromonitor, which is a yarn fiber, which is a directional ring-and-up so that, in order to provide a slit nozzle, the boiler was loaded with process efficiency due to

л д l d

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ разгрузки варочного котла путем подачи промывной жидкости в фор ме направленной вверх струи кольцево20Method of unloading the digester by supplying washing liquid in the form of an upwardly directed ring jet 20 0,4А т целлюлозы и 6,75 м раствора щелочи,-На вытеснение отработанного щелока подавали воду, регулиру  ее расход таким образом, чтобы обеспечить заданную скорость истечени  струи из гидромонитору. После заполнени  .котла жидкостью увеличивали скорость до 1,5-2,0 м/с и начинали отбор раствора из верхней горловины, В процессе отбора через равные проме жутки времени отбирали пробы вытесн - 25 емого раствора и определ ли в них сог. держание щелочи. По полученным данным строили- зависимость.концентрации вытесненного раствора от его количества . и определ ли степень отбора и относи- 30 тельную концентрацию. Зксперименталь-: кые данные зависимости степени отбора ,и относительной концентрации отработанного щелока от скорости истечейи  воды из-гидромонитора представлены в таблице..0.4A tonnes of cellulose and 6.75 m of alkali solution; -Well-water was pumped out of the spent liquor, regulating its flow rate in such a way as to ensure the specified flow rate of flow from the jetting machine. After filling the boiler with liquid, the velocity was increased to 1.5–2.0 m / s and sampling of the solution was started from the upper neck. During the sampling process, displaced 25 samples were taken at equal intervals of time and the coherence was determined in them. alkali holding. According to the data obtained, the dependence of the concentration of the displaced solution on its quantity was built. and determine the degree of selection and the relative concentration. Experimental data on the dependence of the degree of selection and the relative concentration of the spent liquor on the flow rate of water from the monitor are presented in the table. Из результатов опытов 2-4, 7 8 .следует, что предлагаемый способ обеспечивает степень отбора 90-92% при относительной концентрации 0,90- 0,94. При скорости кольцев.ой струи, отличающейс  от предлагаемых значеповышени  степени вытеснени  щелока, промывную жидкость подают со скоростью 0,6-0,9 м/с до заполнени  котла, затем скорость повышают до 1,5- ,0 м/с и производ т отбор щелока.From the results of experiments 2-4, 7 8. It follows that the proposed method provides a degree of selection of 90-92% with a relative concentration of 0.90-0.94. When the speed of the annular jet differs from the proposed increase in the degree of displacement of the liquor, the washing liquid is fed at a speed of 0.6-0.9 m / s before filling the boiler, then the speed is increased to 1.5-, 0 m / s and produced the selection of liquor. 3535 4040 НИИ (опыты ,5,6 и 9) эффективность отбора сннжаетс .The scientific research institute (experiments, 5,6 and 9) selection efficiency decreases. .. ... Формула изобретени Invention Formula Способ разгрузки варочного котла путем подачи промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевогЬ сечени  в нижнюю часть котла, заполнени , отбора щелока и удалени  волокнистой массы, о т л.и ч а ю j щ и и с   тем, что, с целью обеспе- чени  эффективности процесса за счетThe method of unloading the digester by supplying the washing liquid in the form of an upwardly directed jet of an annular section to the lower part of the boiler, filling it up, extracting the liquor and removing the fibrous mass, so that, in order to ensure efficiency of the process due to повышени  степени вытеснени  щелока, промывную жидкость подают со скоростью 0,6-0,9 м/с до заполнени  котла, затем скорость повышают до 1,5- ,0 м/с и производ т отбор щелока.increase the degree of displacement of liquor, the washing liquid is fed at a speed of 0.6-0.9 m / s to fill the boiler, then the speed is increased to 1.5-, 0 m / s and the liquor is taken.
SU864033122A 1986-03-03 1986-03-03 Method of discharging from digester SU1473393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864033122A SU1473393A1 (en) 1986-03-03 1986-03-03 Method of discharging from digester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864033122A SU1473393A1 (en) 1986-03-03 1986-03-03 Method of discharging from digester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1473393A1 true SU1473393A1 (en) 1990-09-23

Family

ID=21224968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864033122A SU1473393A1 (en) 1986-03-03 1986-03-03 Method of discharging from digester

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1473393A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР . № .1234487, кл. D 21 С. 7/08, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3947314A (en) Method of treating paper fibers in a stationary screen
US1642978A (en) Process for bleaching and like purposes
US1843466A (en) Paper manufacture
US3413189A (en) Method of performing hydrolysis and alkalic digestion of cellulosic fiber material with prevention of lignin precipitation
US5372679A (en) Reactor system for treating cellulosic pulp at a constant upward flow velocity
CA1104403A (en) Process and apparatus for washing fibre stock in the de-inking of paper
PL101511B1 (en) METHOD OF CONTINUOUS BLEACHING AND DELIGNIFYING CHEMICAL PAPER-PULP
NO131734B (en)
SE9000162L (en) DEVICE AND PROCESS FOR DELIGNIFICATION OF CELLULOSAMASSA
US2717195A (en) Method for treating a fibrous material
SU1473393A1 (en) Method of discharging from digester
US3579420A (en) Sieve device in an upright cylindrical container for continuous flow of cellulosic material
EP0106609A1 (en) Apparatus and method for oxygen extraction of lower consistency pulp
US1899106A (en) Method of and apparatus for treating pulp
CN106948112A (en) The explosion-proof axle dyeing apparatus of stage feed liquor formula and method
KR920003929B1 (en) Process for preparing waste paper
EP0782642B1 (en) Method and apparatus for the continuous production of cellulosic pulp
US1989571A (en) Method of and apparatus for bleaching and refining pulp
US2916346A (en) Method for chemical treatment of suspended solids
SE0004049D0 (en) Method of continuous cooking of pulp
US4301000A (en) Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process
ATE289641T1 (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY COOKING PULP
US3104153A (en) Method and apparatus for continuously soaking fibrous material
SU1406271A1 (en) Method of extracting spent liquor from vessels with pulp
KR20000005560A (en) Method and apparatus for filling a pulp tower