SU1472201A1 - Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool - Google Patents

Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool Download PDF

Info

Publication number
SU1472201A1
SU1472201A1 SU843800901A SU3800901A SU1472201A1 SU 1472201 A1 SU1472201 A1 SU 1472201A1 SU 843800901 A SU843800901 A SU 843800901A SU 3800901 A SU3800901 A SU 3800901A SU 1472201 A1 SU1472201 A1 SU 1472201A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
solder
soldering
plate
plates
Prior art date
Application number
SU843800901A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Густавович Пузрин
Мирон Григорьевич Атрошенко
Владимир Леонтьевич Яременко
Аркадий Яковлевич Верников
Павел Семенович Менакер
Николай Федорович Бочаров
Николай Павлович Крылов
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU843800901A priority Critical patent/SU1472201A1/en
Priority to BG7175685A priority patent/BG48361A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1472201A1 publication Critical patent/SU1472201A1/en

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области пайки ,в частности к способам пайки деталей из углеродистой стали, и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение работоспособности полной мелкополюсной магнитной плиты путем обеспечени  точного взаимного расположени  пластин при надежном заполнении зазоров припоем. Элементы плиты изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали и собирают в тонкостенном контейнере из углеродистой стали, соответствующей по форме и размерам магнитной плите. Собранный пакет накрывают листом меди, служащим в качестве припо , закрывают контейнер крышкой и приваривают крышку к стенкам, обеспечива  герметичность и вакуумную плотность. Контейнер с пакетом греют до температуры пайки. После изотермической выдержки и охлаждени  на воздухе производ т механическую обработку. Дл  повышени  эффективности автовакуумной пайки до помещени  контейнера в печь создают в нем вакуум. Припой затекает в зазоры под действием капилл рных сил, силы т жести и давлени  крышки из-за различи  давлени  внутри контейнера и снаружи.The invention relates to the field of soldering, in particular to methods of soldering carbon steel parts, and can be used in mechanical engineering. The goal is to improve the performance of a full small-pole magnetic plate by ensuring accurate positioning of the plates while reliably filling the gaps with solder. The elements of the plate are made of carbon and stainless steel and assembled in a thin-walled container of carbon steel, corresponding in shape and size to a magnetic plate. The assembled package is covered with a sheet of copper serving as solder, the container is closed with a lid and the lid is welded to the walls, ensuring tightness and vacuum density. The container with the package is heated to the soldering temperature. After isothermal aging and air cooling, mechanical processing is performed. In order to increase the efficiency of auto-vacuum brazing, a vacuum is created in it before the container is placed in the oven. The solder flows into the gaps under the action of capillary forces, gravity and pressure of the cover due to the difference in pressure inside the container and outside.

Description

1С1C

юYu

1one

Изобретение относитс  к пайке , в частности к способам пайки деталей из углеродистой стали, и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to brazing, in particular to methods of brazing carbon steel parts, and can be used in mechanical engineering.

Цель изобретени  - повышение работоспособности па ной мелкополюсной магнитной плиты путем обеспечени  точного взаимного расположени  пластин при надежном заполнении зазоров припоем.The purpose of the invention is to improve the operability of a solderless small magnetic plate by ensuring accurate positioning of the plates while reliably filling the gaps with solder.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Элементы плиты (пластины) изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали и собирают в тонкостенном контейнере из углеродистой стали, соответствующем по формеThe elements of the plate (plate) are made of carbon and stainless steel and assembled in a thin-walled container of carbon steel, corresponding in shape

и размерам магнитной плите, так чтобы они были уложены с заданной плотностью. Собранный пакет накрывают листом меди, служащим в качестве припо , закрывают контейнер крышкой и приваривают крышку к стенкам контейнера, обеспечива  герметичность и вакуумную плотность.and the size of the magnetic plate, so that they are laid with a given density. The assembled package is covered with a sheet of copper serving as solder, the container is closed with a lid and the lid is welded to the walls of the container, ensuring tightness and vacuum density.

Контейнер с пакетом пластин помещают в и греют до температуры пайки (1130°С). Возможно поместить в печь несколько контейнеров, установив их друг на друга. Контейнер должен находитьс  в печи в горизонтальном положении днищем внизу. После изотермической выдержки и охлаждении на воздухе производ т механическую обработку (строгание, фрезерование) с целью получени  рабочей поверхности или зеркала магнитной плиты.The container with the plate pack is placed in and heated to the soldering temperature (1130 ° C). It is possible to place several containers in the oven by placing them on top of each other. The container should be in a furnace in a horizontal position with the bottom of the bottom. After isothermal aging and air cooling, mechanical processing (planing, milling) is performed in order to obtain a working surface or mirror of the magnetic plate.

Дл  повышени  эффективности автовакуумной пайки целесообразно до помещени  заваренного контейнера в печь создать в нем вакуум. Дл  этого в крышке или боковой стенке контейнера просверливают отверстие и подсоедин ют штуцер: Штуцер подключают к вакуумному насосу и производ т вакуумирование контейнера. Применив Ю известные методы контрол , в это же врем  можно произвести проверку сварных швов на герметичность и вакуумплотность.In order to increase the efficiency of auto-vacuum brazing, it is advisable to place a vacuum in it before placing the brewed container in the oven. To do this, a hole is drilled in the lid or side wall of the container and a fitting is connected: A fitting is connected to a vacuum pump and the container is evacuated. By applying known control methods, at the same time it is possible to check the welds for tightness and vacuum tightness.

Предложенный способ позвол ет повымеры до пайки. В результате такой операции после пайки плита имеет исходные (заданные) размеры в отличие от прототипа , где приходитс  сжимать полюсные пластины в печи во врем  плавлени  припо . Благодар  этому готова  плита имеет заданные форму и габаритные размеры , то есть дополнительна  обработка не требуетс .The proposed method allows for soldering prior to soldering. As a result of such an operation after soldering, the plate has the original (specified) dimensions, unlike the prototype, where it is necessary to compress the pole plates in the furnace during the fusion of the solder. Due to this, the finished plate has a predetermined shape and overall dimensions, i.e. no additional processing is required.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  мелкополюсной магнитной плиты металлообрабатывающего стан- -- .., при котором производ т сборку пакетаA method of manufacturing a small pole magnetic plate of a metalworking mill - - .., in which the package is assembled сить работоспособность магнитной плиты, пластин из магнитного и немагнитного маобеспечиваетс  качественным заполнениемтериалов, нагрев пакета до температурыto increase the operability of the magnetic plate, the plates from the magnetic and non-magnetic materials provide high-quality filling of the materials, heating the package to a temperature минимальных зазоров высокотемпературнымпайки с заполнением зазоров между пласприпоем . Поверхн ость па .емых пластин притинами расплавленным припоем и охлажнагреве в контейнере в результате авто-дение, отличающийс  тем, что с цельюminimum clearances with high-temperature soldering with filling gaps between the plate. The surface of the paired plates with the riches with molten solder and cooled heat in the container as a result of auto-diving, characterized in that вакуумного эффекта очищаетс . Припой за-повышени  работоспособности плиты путемThe vacuum effect is cleaned. Solder the slab to increase performance by текает в зазоры под действием капилл р-20 обеспечени  точного взаимного расположеных сил, силы т жести и давлени  крыщ-ни  пластин при надежном заполнении заки , из-за различи  давлени  внутри контей-зоров припоем, немагнитные пластины вынера и снаружи. Наружное давление поддер-полн ют из нержавеющей стали сбоокуIt flows into the gaps under the action of capillaries p-20 to ensure accurate mutual positioning forces, gravity and pressure of the roof of the plates with reliable filling of the order, due to the difference in pressure inside the containers with solder, non-magnetic plates and outside. External pressure supported from stainless steel живают пластины в сжатом состо нии напакета и нагрев ведут в тонкостенном геппрот жении всего процесса пайки и охлаж-25 метичном стальном контейнере, соответствую -щем размерам плиты, припой подают в заИрименение автовакуумной пайки поз-зоры после достижени  в контейнере вакувол ет производить сборки пакета в хо-ума под дополнительным давлением сверхуThe plates live in a compressed state of the package and the heating is carried out in a thin-walled hepatone of the whole process of soldering and a cooling-25 metal steel container, corresponding to the dimensions of the plate, solder is fed into the container after vacuum in the container to produce package assemblies in ho-mad under extra pressure from above лодном состо нии достаточно высокой плот-вниз, а после охлаждени  стенки контейностью , задава  плите необходимые раз-нера срезают.The condition of a sufficiently high raft is downward, and after the wall is cooled with a container, the slab is cut off. меры до пайки. В результате такой операции после пайки плита имеет исходные (заданные) размеры в отличие от прототипа , где приходитс  сжимать полюсные пластины в печи во врем  плавлени  припо . Благодар  этому готова  плита имеет заданные форму и габаритные размеры , то есть дополнительна  обработка не требуетс .measures before soldering. As a result of such an operation after soldering, the plate has the original (specified) dimensions, unlike the prototype, where it is necessary to compress the pole plates in the furnace during the fusion of the solder. Due to this, the finished plate has a predetermined shape and overall dimensions, i.e. no additional processing is required. Формула изобретени Invention Formula
SU843800901A 1984-10-11 1984-10-11 Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool SU1472201A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843800901A SU1472201A1 (en) 1984-10-11 1984-10-11 Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool
BG7175685A BG48361A1 (en) 1984-10-11 1985-09-19 Method for manufacture of pole magnetic plate for metal cutting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843800901A SU1472201A1 (en) 1984-10-11 1984-10-11 Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1472201A1 true SU1472201A1 (en) 1989-04-15

Family

ID=21142362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843800901A SU1472201A1 (en) 1984-10-11 1984-10-11 Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool

Country Status (2)

Country Link
BG (1) BG48361A1 (en)
SU (1) SU1472201A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2435737, кл. 175-367, 10.02.48. Патент US № 2882458, кл. 317-163, 14.04.59. *

Also Published As

Publication number Publication date
BG48361A1 (en) 1991-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105428266B (en) The product of flip-chip eutectic bonding method and acquisition with medium bridge
CN104526162B (en) In a kind of Laser seal welding, large cover is from spacing method
GB1373962A (en) Methods for machining electrodes
CN115430910A (en) Thin-wall gradient silicon-aluminum tube shell suitable for laser seal welding and laser seal welding method
CN102941411A (en) Method for air-tightly welding shell and cover plate of microwave component
EP0482624B1 (en) Machine for molding optical element and method of producing the optical element by using the machine
SU1472201A1 (en) Method of producing small-pole magnetic panel of metal-working machine tool
CN114243358A (en) Airtight metal packaging structure and manufacturing method
CN101377383B (en) Rapid vacuum induction melting furnace
CN110814485A (en) Photovoltaic mounting panel welding equipment of biax photovoltaic support
US3350494A (en) Induction furnace
JPS58199660A (en) Device for treating work in combustion chamber
CN113427155A (en) Multifunctional welding equipment under protective atmosphere
US5201927A (en) Method of producing the optical element
CN103878473B (en) Molten metal solid-state interface hot extrusion welder
SU1311892A1 (en) Method of diffusion welding in antioxidation atmosphere
CN105057907B (en) The assembled welding procedure of super-large diameter diamond circular saw film base body
CN214558074U (en) Battery protection board laser soldering equipment
CN111014852B (en) Powder metallurgy composite material electrode and preparation method thereof
CN109482707A (en) A kind of hydraulic cutting precise machining device
SU1724982A1 (en) Friction pair production method
Altmann et al. An analysis of induction brazed beryllium on copper alloy substrates [JET divertor]
SU1411106A1 (en) Vacuum furnace for heating large-sized panels
WO2001007185A1 (en) Method for the oriented-crystallisation production of a part having a monocrystalline structure and device for realising the same
JPH039826B2 (en)