SU1472185A1

SU1472185A1 - Способ многопроходной обработки отверстий

Info

Publication number: SU1472185A1
Application number: SU874298550A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Лакирев; Яков Моисеевич Хилькевич; Александр Васильевич Козлов; Сергей Геннадьевич Чиненов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1987-08-19
Filing date: 1987-08-19
Publication date: 1989-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет управлени диаметром обработки в процессе выполнени второго прохода с помощью различных параметров процесса резани . Дл получени цилиндрического отверсти диаметром Д₁ на первом проходе сверл т деталь 1 спиральным сверлом. Получают цилиндрическое отверстие 3 диаметром D₁. На втором проходе обработку осуществл ют инструментом 4, противолежащие лезви которого имеют различный радиус заострени . Лезвие 5 имеет меньший радиус заострени , а лезвие 6 - больший радиус заострени . Главные углы в плане лезвий 5 и 6 равны соответственно ϕ¹ и ϕ¹¹, причем ϕ¹*98ф¹¹, а вершины лезвий разнесены в осевом направлении на величину Τ. В процессе сообщени инструменту 4 подачи сначала происходит касание заходной кромки отверсти 3 лезвием 6, а затем будет происходить радиальное перемещение инструмента в сторону, противоположную лезвию 6. Лезвие 5 будет образовывать поверхность 8 с углом наклона к оси вращени ψ¹. Лезвие 6 при этом будет опиратьс на кромку 9. 6 ил.

Description

11472

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет управлени диаметром обработки в процессе выполнени второго прохода с помощью резани .

На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа обработки на первом проходе; на фиг. 2 - то же, на втором проходе; на фиг.З - то же, при повороте инструмента на ; на фиг. 4 - схема базировани режущего лезви с большим радиусом заострени при обра- ботке на втором проходе; на фиг. 5 - .схема осуществлени способа при изме- нении диаметра обработки на первом проходе; на фиг. 6 - схема осуществлени .способа при изменении величины осевой подачи.

Дл получени цилиндрического отверсти диаметром D, на первом проходе сверл т деталь 1 спиральным сверлом 2. Получают цилиндрическое отверстие

3 диаметром d.

Последующую обработку отверсти производ т инструментом 4, противолежащие лезви которого имеют различные радиусы заострени , а именно, лезвие 5 имеет меньший радиус заострени (остро заточено), а лезвие 6 - большой радиус заострени (затуплено).

Главные углы в плане лезвий 5 и 6 вы- полнены соответственно, величиной if и Lf, Причем if 7 Ч вершины лезвий разнесены в осевом направлении на .некоторую величину w. Инструмент 4 при этом может быть закреплен, на- пример, в плавающем патроне. При сообщении детали 1 или инструменту 4 вращени и движени подачи производ т дальнейшую обработку отверсти .

В процессе сообщени инструменту 4 осевой подачи сначала произойдет касание заходной кромки 7 отверсти лезвием 6, а затем будет происходить радиальное перемещение инструмента в сторону, противоположную лезвию 6.

Лезвие 5, производ съем металла, будет образовывать поверхность резани (кромку) 8 с углом наклона к оси вращени , равным . А т.к. главный угол в плане лезви 6 Ч/ меньше глав ного угла в плане лезви 5 ц , вершины лезвий разнесены в направлении -продольной подачи на величину t то лезвие 6 будет опиратьс в продес

Q

0

се обработки на кромку 9,.образованную пересечением поверхности отверсти , образованного на первом проходе, и поверхности отверсти , образованного на втором проходе.

Из схемы видно, что диаметр отверсти D, больше диаметра D инструмента 4.

Определим св зь между параметрами отверстий и инструмента. Диаметр отверсти (фиг. 4) определ етс как

D, 2(D,,K -BG) -d,..

Дл определени ВС определим отрезок АВ, которьй найдетс как АВ S - - AD D - S/2 + t/tgcf ; ВС ABtg м

(AI) S/2 - АЕ S/2 - t/tg ).

Тогда после преобразовани получим, подставив все в уравнение дл определени D., i

D., (-2-3/2 + t/tgq) ,,

гле t - .глубина резани при обработке

на втором проходе. Полученное выражение позвол ет управл ть диаметром обработки на втором проходе, измен параметры,, вход щие в правую часть указанного выражени .S

Определим услови , при которых обеспечиваетс базирование (опирание). лезви 6 на кромку 9. Очевидно, что при обработке инструментом 4, вершина лезви 6 не. должна опиратьс на предварительно обработанную поверхность, т.е. из выражени дл определени D, следует - ( f - S/2 + t/tgg ) 0. С другой стороны, вершина лезви 6 не должна базироватьс на поверхность обработанного отверсти 10, условием чего вл етс неравенство

D -(-S/2+ t/tgcf ) . tg d,70.

МП

Таким образом, условие, базировани лезви 6 на кромку 8 можно записать в виде:

DUH .5 t tgif 2 tg4

или

замен t в правой части на D,H - d (предельный случай базировани на поверхность 3), а в левой части

и.- (предельный случай базиро . вани на поверхность 10), получим

DUH d f d 1 2tg iC TgT

S D ЫН - d 1 tg4

2

Выбрав D из этого услови и обеспечив у инструмента найденную величину осевого рассто ни между вершинами, гарантируетс базирование инструмента на кромку, образованную пересечением поверхности отверсти , образованного на первом проходе, и поверхности отверсти , образуемого на втором проходе. Заменив t (D г - d)/2, получим D , С 2D j - 21) tg i + S tg t +

+ f-J), асучето

tg(

того, что при больших глубинах резани на втором проходе будет происходить частичное см тие лезвием (переходной кромки, то диаметр D будет несколько меньшим (на удвоенную величину см ти в радиальном направлении переходной кромки)

D,r2D,-2 tg VstgcfVd,( 1)

/(1

2 и

tg tg ц

Таким образом, сообщив инструменту 4 осевую подачу, определенную углом соотношени , производ т обра- ботку отверсти 10. В итоге будет получено цилиндрическое отверстие диаметром D 7 D .

Изменив диаметр d предварительно обрабатываемого отверсти при том же диа14етре инструмента D н можно получить отверстие диаметром D.

Величина D определ етс из полученного выражени дл определени D

Изменив осевую подачу инструмента (S), можно -также изменить диаметр отверсти Dj при неизменных ,, а измен величину осевой подачи в процессе обработки можно получить отверстие заданной формы в продоль- ном сечении.

Пример выполнени способа.

Обработка осуш;ествл лась на токар но-револьверном станке модели 1341, Материал детали - сталь 45. Сначала произвели сверление отверсти диаметром 20 мм спиральным сверлом. После чего произвели обработку двухлезвий- ным зенкером/одно лезвие заточено как кулачок с S 20 мм; с

ЙН

10 мм/при условии (-29, С 68,25),,Сообщив инструменту подачу Si 0,5 об/мин:, частоту вращени

параметра

ми М) 45°, 1/ 20 БИН 50 мм

0

5

0

5

0

5

0 5

Q

,

п 250 об/мин, получим отверстие диаметром D 60,75 мм. После обработ- . ки партии деталей вследствие размерного износа инструмента, его диаметр уменьшитс на 0,2 мм и станет 0„„ 49,8 мм. Тогда,дл того, чтобы получить отверстие диаметром D 60,75, инструменту 4 необходимо сообщить подачу S 1,63 мм/об.

По мере затуплени инструмент износитс на значительную величину и будет подвергнут переточке. После переточки диаметр инструмента стал ын мм. Тогда дл обеспечени диаметра обработки D 60,75 мм при диаметре инструмента 49 мм,необходимо на первом проходе произвести обработку сверлом меньшего диаметра. Диаметр предварительно обработанного отверсти должен быть d 17,99 мм. Производ обработку отверсти на предварительном проходе диаметром d 17,99 мм, а затем переточенным инструментом диаметром D 49 мм, при осевой подаче S 0,5 мм будет получено отверстие D 60,75 мм,

Claims

Формула изобретени

Способ многопроходной обработки отверстий, при котором детали и инструменту сообщают относительные движени вращени и подачи, а обработку отверстий осуществл ют в два прохода, причем на втором проходе обработку производ т инструментом, режущие лезви которого имеют различные радиусы заострени , а их вершины смещены одна относительно- другой в осевом направлении , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, на втором проходе режущее лезвие с большим радиусом заострени базируют на кромку,которую получают при пересечении поверхности отверсти , образованного на первом проходе, и поверхности отверсти , образуемого на втором проходе, при этом режущее лезвие с большим радиусом заострени имеет угол в плане, меньший угла в плане режущего лезви с меньшим радиусом заострени , а рас- сто ние И между вершинами упом нутых лезвий определ ют из следующего соотношени

DuH-d ,л,Ви« . d

,л

2

tg tf

/-Г/ Рии ,H-d

tg4 2 2tg tgi

5 1472185 ,

где S - осева подача инструмента причем диаметр D отверсти на втором на втором проходе;

проходе определ ют по следу(дщеи зависимости

D

ин

- диаметр инструмента дл обработки отверсти на втором

проходе определ ют по следу(дщеи зависимости

проходе; D 2В„„-2-Ctg ( 1) / d - диаметр отверсти , полученного на первом проходе;// . « .

с/ - главный угол в плане режуще- tg м го лезви с меньшим радиусом IQ

заострени ;где и. - величина см ти кромки режуLf - главный угол в плане режуще-щим лезвием с большим радиуго лезви с большим радиусомсом заострени в радиальном

заострени ,направлении.

причем диаметр D отверсти на втором

проходе определ ют по следу(дщеи зависимости

d,

VW- 4:W

5 cpuP.S

--.d,

фаг. 5

r ,