SU1472023A1 - Устройство дл пр дени искусственной оболочки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности ,в частности, к устройствам дл  производства искусственных оболочек дл  колбасных изделий. Цель изобретени  - повышение качества и сокращение отходов оболочки. Устройство дл  пр дени  искусственной оболочки содержит камеру 1 с осадительной жидкостью, узел формовани  2, средства 3,4 дл  подачи осадительной жидкости в камеру и внутрь оболочки, трубку 5, барабан 6, отделочные барки 7 с валиками 8 и 9, узлы сушки 10 и намотки 11 оболочки. Трубка 5 в верхней части снабжена кольцом 13, а в нижней - ловушкой-гидрозатвором, подключенной к вакуумной системе 15. На поверхности барабана 6 и валиков 8,9 выполнены канавки. Валики 8,9 смонтированы с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к пицевой промьштенности, в частности к устройствам дл  производства искусственных оболочек дл  колбасных изделий, и может быть использовано на предпри ти х , производ щих колбасные оболочки .

Цель изобретени  - повьшение качества и сокращение отходов оболочки,

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - ловушка- гидрозатвор.

Устройство дл  пр дени  искусственной оболочки содержит камеру 1 с осадительной жидкостью, узел 2 формовани , средства 3 подвода осадительной жидкости внутрь оболочки и сред- ства 4 подвода осадительной жидкости внутрь камеры 1, трубку 5 дл  отвода осадительной жидкости и образующегос  газообразного агента из внутренней полости оболочки, приемный барабан 6 дл  оболочки, отделочные барки 7 с верхними 8 и нижними 9 ва- лик.ами, узлы сушки 10 и намотки 11 готовой оболочки. Камера 1 имеет в верхней части патрубок 12 дл  слива излишков осадительной жидкости, с помощью которого поддерживаетс  посто нный уровень жидкости в камере. Трубка 5 дл  отвода осадительной жидкости из внутренней полости формиру- емой оболочки в верхней части снабжена кольцом 13 дл  ограничени  сплюш 1вани  оболочки, установленным на уровне верхнего торца трубки 5.. В нижней части трубка 5 снабжена ло- вушкой-гидрозатвором 14, представл ющей собой герметичный сосуд из коррозионно-стойкого материала, имеющий в верхней части патрубки дл  подключени  к вакуумной системе 15 и натек телю 16, а в нижней - патрубок 17, погруженный в сливной бак 18. Контроль давлени  в ловушке-гидрозатворе осуществл етс  датчиком 19. Уровень жидкости в сливном баке 18 поддержи- ваетс  на посто нном уровне с помощь переливного устройства 20.

На поверхности приемного барабана 6 дл  выпр даемой оболочки 21 выполнены канавки (фиг. 2). Такие же канавки выполнены на валиках «8 и 9 оделочных барок 7. Причем валики 9 могут быть установлены с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси.

Прижим оболочки 21 к приемному барабану осуществл етс  прижимным роликом 22.

Устройство дл  пр дени  искусст- . венной оболочки работает следующим образом.

Пр дильный раствор (вискоза) дл  пр дени  подаетс  в узел 2 формовани , расположенный в нижней части камеры 1. Из узла формовани  выходит тонкостенна  цилиндрическа  оболочка 21. В камере 1 циркулирует осадитель на  жидкость, подаваема  через средство 4. Внутри оболочки 21 также циркулирует осадительна  жидкость, подаваема  через средство 3. Уровень осадительной жидкости в камере регулируетс  с помощью патрубка 12, а внутри оболочки 21 - с помощью сливн трубки 5. Оболочка, выход  из камеры 1, поступает на приемный барабан 6 прижимным роликом 22, а затем на отделочные барки 7 с вращающимис  нижними 9 и верхними 8 валиками, где он отделываетс . После отделки оболочка сушитс  в узле 10 сушки и наматываетс  на бобину,в узле 11 намотки.

8процессе отделки оболочки вьщел - етс  газаобразный агент и, кроме того , на стенках оболочки конденсируютс  пары осадительной жидкости. Газообразный агент и осадительна  жидкость скапливаютс  на участках между валиками отделочных барок на участке от приемного барабана 6 до барок

Дл  предотвращени  скапливани  жидкости и газов внутри оболочки и предотвращени  образовани  пробок внутр трубки 5 дл  слива осадительной жидкости последн   подключена к ловушке-гидрозатвору 14, соединенной с вакуумной системой 15. На поверхност х приемного барабана 6 и валиков 8

9выполнены канавки, что позвол ет сообщатьс  различным участкам оболочки и создавать пониженное давление внутри всей оболочки, поэтому образующийс  внутри оболочки газообразны агент и конденсирующиес  пары осадительной . жидкости атмосферным давлением , действующим на оболочку снаруж вьщавливаютс  к сливной трубке 5 и затем попадают в ловушку-гидрозатвор Нижний патрубок 17 ловушки посто нно погружен в сливной бак 18 с осадительной жидкостью, что позвол ет гер ь етизировать ловушку 14 и поддерживать в ней стабильное разрежение.

создаваемое вакуумной системой 15. ИзлипЕКи жидкости удал ютс  через переливное приспособление 20. Натека- тель 16 служит дл  выравнивани  давлени  в ловушке с атмосферным при отключенной вакуумной системе.

Сплющивание оболочки предотвращаетс  наличием кольца 13, закрепленно го на уровне верхнего торца сливной трубки 5.

Использование описанного устройства позволит повысить качество оболочки за счет повышени  стабильности ее размеров и, кроме того, сократить потери оболочки за счет предотвращени  скапливани  внутри оболочки газов , жидкости и исключени  необходимости периодического пробивани  оболочки .

Claims (2)

1. Устройство дл  пр дени  искусственной оболочки, содержащее камеру, узел формозани , средства подвода осадительной жидкости внутрь

10

72023

оболочки и внутрь камор;.I, трубку дл  отвода осадительной жидкости и образующегос  газообразного агента из г внутренней полости оболочки, приемный барабан дл  оболочки, отделочные барки с верхн1-гми и нижниь и валиками, узлы сушки и намотки готовой оболочки , отличающеес  тем, что, с целью повьшгени  качества и сокращени  отходов оболочки, трубка дл  отвода осадительной жидкости и образующегос  газообразного агента из внутренней полости оболочки дополнительно снабжена в нижней части ло- вушко й-гидрозатвором, подключенной к вакуумной системе, а в верхней части - кольцом дл  ограничени  сплющивани  оболочки, при этом на боковых поверхност х приемного барабана дл  оболочки и валиков отделочных, барок выполнены канавки.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что нижние валики отделочных барок установлены с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси.

15

20

25

/

y/ 77//77X 7f/ 7:.

Л Х;

У

11

иг.З

.18

фигЛ