SU1471109A1 - Blank for manufacturing a specimen for assessing impact strength of a weld - Google Patents
Blank for manufacturing a specimen for assessing impact strength of a weld Download PDFInfo
- Publication number
- SU1471109A1 SU1471109A1 SU874187621A SU4187621A SU1471109A1 SU 1471109 A1 SU1471109 A1 SU 1471109A1 SU 874187621 A SU874187621 A SU 874187621A SU 4187621 A SU4187621 A SU 4187621A SU 1471109 A1 SU1471109 A1 SU 1471109A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weld
- plate
- gap
- toughness
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и позвол ет повысить достоверность оценки ударной в зкости металла сварного шва путем воспроизведени щелевого трещиноподобного дефекта. Заготовка содержит две свариваемые встык пластины 1,2 со скошенными кромками 3,4 под сварной шов, перпендикул рные между собой. Пластина 1 имеет вторую скошенную поверхность 8, перпендикул рную кромке 3 и расположенную с зазором 9 относительно поверхности наклонного участка 7 пластины 2, соедин ющего два параллельных участка 5 и 6. Зазор 9 имитирует трещиноподобный дефект моделируемого соединени . 1 ил.The invention relates to a test technique and makes it possible to increase the reliability of an assessment of the toughness of a weld metal by reproducing a gap crack-like defect. The blank contains two butt-weldable plates 1.2 with beveled edges 3.4 under the weld, perpendicular to each other. Plate 1 has a second beveled surface 8, perpendicular to the edge 3 and located with a gap 9 relative to the surface of the inclined section 7 of the plate 2 connecting two parallel sections 5 and 6. The gap 9 simulates a crack-like defect of the simulated joint. 1 il.
Description
Нон тур сёорногош оNon round sory
Зырезае ого об розца Zirezae about roztsa
t14t14
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к заготовкам дл изготовлени образца дл оценки ударной в зкости металла сварного шва.The invention relates to a testing technique, namely, blanks for the manufacture of a sample for the evaluation of the toughness of a weld metal.
Цель изобретени - повышение до- стоверности оценки ударной в зкости металла путем воспроизведени щелевого трещиноподобного дефекта,The purpose of the invention is to increase the reliability of the assessment of the metal toughness by reproducing a slit crack-like defect,
На чертеже схематично показана описываема заготовка.The drawing schematically shows the described workpiece.
Заготовка содержит две свариваемые встык пластины 1 и 2, имеющие толщину S , равную толщине основного ме- талла моделируемого сварного соединени , Пластины 1 и 2 имеют скошенные кромки 3 и 4 под сварной шов, перпендикул рные между собой и расположенные под углом 45 .к плоскости плас- тин 1 и 2, Пластина 2 выполнена с двум параллельными участками 5 и 6, соединенными между .собой наклонным участком 7, часть поверхности которого служит кромкой 4 под сварной шов, Верхние поверхности пластин 1 и 2 лежат в одной плоскости. Пластина 1 .имеет вторую скошейную поверхность 8, перпендикул рную кромке 3 и расположенную с зазором 9 относительно по- верхности наклонного участка 7 пластины 2.The blank contains two butt-weldable plates 1 and 2, having a thickness S equal to the thickness of the base metal of the simulated welded joint. Plates 1 and 2 have beveled edges 3 and 4 under the weld, perpendicular to each other and located at an angle of 45. Plate 1 and 2, Plate 2 is made with two parallel sections 5 and 6 connected by an inclined section 7 with itself, part of the surface of which serves as edge 4 under the weld, The upper surfaces of plates 1 and 2 lie in the same plane. Plate 1. Has a second skeletal surface 8, perpendicular to the edge 3 and located with a gap 9 relative to the surface of the inclined section 7 of the plate 2.
Сборку заготовки осуществл ют следующим образом.The preform is assembled as follows.
Пластины 1 и 2 соедин ют встык поверхностью 8 и частью поверхности наклонного участка 7, устанавлива их параллельно и оставл между ними зазор 9, равный зазору между свариваемыми элементами моделируемого соединени , инитирукнций трещиноподобный дефект. При этом верхние поверхности пластин 1 и 2 располагают в одной плоскости. После этого производ тPlates 1 and 2 are buttted by surface 8 and part of the surface of the inclined section 7, set in parallel and leaving between them a gap 9 equal to the gap between the welded elements of the simulated joint and the breakdowns of a crack-like defect. While the upper surface of the plates 1 and 2 are located in the same plane. Thereafter,
сварку между скошенными кромками 3welding between beveled edges 3
Составитель С.Ступников Редактр.р С,Пекарь Техред М.ХоданичCompiled by S.Stupnikov Edited by C Baker Tehred M. Khodanych
Заказ 1602/46Order 1602/46
Тираж 788Circulation 788
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
00
11eleven
0 5 Q 0 5 Q
35 35
4545
4040
092092
и 4 пластин 1 и 2, Из полученной заготовки вырезают образец, совмеща нижнюю поверхность образца с нижней поверхностью пластины 1, а вертикальную ось образца с вертикальной осью сварного шва, после чего вырезанный образец, имеющий концентратор в виде непроваренной части зазора 9, испытывают на ударный изгиб по общеприн той методике, оценива в зкость по величине энергии удара или по соотношению в зкой и хрупкой составл ющей в изломе,and 4 plates 1 and 2; A sample is cut out from the obtained billet, aligning the lower surface of the sample with the lower surface of plate 1, and the vertical axis of the sample with the vertical axis of the weld, after which the cut sample having a concentrator in the form of the undigested part of the gap 9 is tested for impact bending according to the generally accepted method, the viscosity according to the magnitude of the impact energy or the ratio of the viscous and brittle component in the fracture,
Ф о рмула изобретени F o rmula of the invention
Заготовка дл изготовлени образца дл оценки ударной в зкости металла сварного шва, содержаща сваренные между собой встык две пластины, толщина каждой из которых равна толщине основного металла моделируемого сварного соединени , и имеющие скошенные кромки под сварной шов, перпендикул рные между собой и расположенные под углом 45° к плоскости пластин, отличающа с тем, что, с целью повьппени достоверности оценки ударной в зкости металла сварного шва за счет воспроизведени щелевого трещиноподобного дефекта ,, втора пластина выполнена с двум параллельными участками, соединенными между собой наклонным участком, часть поверхности которого служит кромкой под сварной шов, поверхности одного КЗ участков второй пластины лежат в одной плоскости с поверхност ми первой пластины, а перва пластина имеет вторую скошенную поверхность , перпендикул рную первой и расположенную с зазором относительно поверхности наклонного участка второй пластины.A blank for making a sample for assessing the toughness of a weld metal, containing butt-welded two plates, the thickness of each of which is equal to the thickness of the base metal of the simulated welded joint, and having beveled edges under the weld, perpendicular to each other and at an angle of 45 ° to the plane of the plates, characterized in that, in order to increase the reliability of the assessment of the toughness of the weld metal by reproducing a crevice crack-like defect, the second plate you It is complete with two parallel sections interconnected by an inclined section, part of the surface of which serves as an edge under the weld, the surfaces of one CC of sections of the second plate lie in the same plane with the surfaces of the first plate, and the first plate has a second oblique surface, perpendicular to the first one and located with a gap relative to the surface of the inclined portion of the second plate.
Корректор И.МускаProofreader I. Muska
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874187621A SU1471109A1 (en) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | Blank for manufacturing a specimen for assessing impact strength of a weld |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874187621A SU1471109A1 (en) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | Blank for manufacturing a specimen for assessing impact strength of a weld |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1471109A1 true SU1471109A1 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=21282983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874187621A SU1471109A1 (en) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | Blank for manufacturing a specimen for assessing impact strength of a weld |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1471109A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2038553A1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-07-16 | Equipos Nucleares Sa | Method of making flaws in a metallic body. |
-
1987
- 1987-01-29 SU SU874187621A patent/SU1471109A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Островска С.А. и др. Сварка . пролетных строений мостов. - Киев: Изд-во АН УССР, 1955. Авторское свидетельство СССР № 1052924, кл. G 01 N 3/30, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2038553A1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-07-16 | Equipos Nucleares Sa | Method of making flaws in a metallic body. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230158572A1 (en) | A non-destructive testing method for lof defects, and a testing standard part and a manufacturing method thereof | |
| SU1471109A1 (en) | Blank for manufacturing a specimen for assessing impact strength of a weld | |
| JPH0215026B2 (en) | ||
| Hanji et al. | Fatigue strength of cruciform joints and longitudinal joints with laser-arc hybrid welding | |
| RU2235987C1 (en) | Specimen for nondestructive testing | |
| SU1350534A1 (en) | Method of producing specimen for determining strength of welded joints | |
| SU1415115A1 (en) | Method of manufacturing specimen of welded joint for cracking test | |
| EP0084989A2 (en) | Method of creating plane standard flaws inside a metal piece and reference part for non destructive testing made according to this method | |
| SU1244572A1 (en) | Specimen for testing welded joint for corrosion cracking | |
| US20220184699A1 (en) | Method of fabricating an interfacial structure and a fabricated interfacial structure | |
| SU712219A1 (en) | Method of evaluating the tendency of metals to developing hot cracks | |
| Singar et al. | Numerical simulation of tailored hybrid blanks | |
| SU853473A1 (en) | Method of welded joint technical strength determination | |
| Kumar et al. | Characterization of Laser Brazed Joints Vis a Vis Conventional BIW Joining Methods | |
| Uzunalı et al. | The effect of depth of fusion on the behavior of steel welded joints | |
| KR100302400B1 (en) | Method for evaluating weldability of welded thick plate with ease | |
| SU1528631A2 (en) | Method of producing welded specimen for corrosion tests | |
| SU883703A1 (en) | Method of determination of sheet blank welded joint ductility | |
| SU1368118A1 (en) | Method of repairing joints | |
| SU1609590A1 (en) | Method of producing welded specimen for testing for corrosion cracking | |
| JP4526161B2 (en) | Cast steel for building structures | |
| SU1276468A1 (en) | Method of testing spot welds for static vibration strength | |
| SU1259141A1 (en) | Method of bend-testing welded joints | |
| RU1783356C (en) | Specimen for corrosion cracking test | |
| SU1252096A1 (en) | Method of producing lap joint |