SU1470972A1 - Способ предотвращени выбросов угл и газа в подготовительных выработках - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано при проведении подготовительных выработок на выбросоопасных пластах буровзрывным способом. Цель - повышение безопасности и надежности предотвращени  выбросов путем сн ти  напр жений до отбойки горной массы. Способ предотвращени  выбросов угл  и газа в подготовительных выработках включает бурение из забо  выработки двух скважин (С). Их провод т по почве угольного пласта перпендикул рно линии мощности. Длина С кратна проведению выработки за цикл. Из С на всю мощность пласта образуют продольные пазы. Последние сбивают между собой путем образовани  на всю мощность пласта поперечного паза. Перед каждым циклом отбойки горной массы осуществл ют принудительное проветривание пазов до снижени  в них концентрации метана до взрывобезопасных величин. Пазы осуществл ют вымыванием высоконапорной струей. Отбойку горной массы осуществл ют взрыванием зар дов взрывчатых веществ заходками. К бурению шпуров, их зар жению и взрыванию приступают при концентрации метана менее 1%. 1 ил.

Description

с  путем вымьшани  угл  Тонкими высоконапорными стру ми гидравлическим агрегатом дл  безлюдной выемки угл . Вымывание пазов осуществл ют в следующей последовательности. По почве пласта из забо  выработки вдоль линии 5 проектного контура выработки бур т вымыванием скважину диаметром 250-300 мм. После окончани  вы- мьгоани  скважины на длину, равную прот женности участка проведени  выработки , буровой став агрегата КБГ поворачивают на 90° против часовой стрелки и высоконапорной струей вы- мьгоают на всю мощность пласта поперечный паз 4, Затем буровой став поворачивают на ,90 по часовой стрелке и высоконапорной струей при извле бурового става на всю мощность пласта вымывают продольный паз 2. После завершени  вымьгоани  цаза 2 по почве пласта вдоль линии 6 проектного контура выработки вымьшают вторую скважину до соединени  ее с поперечным пазом 4, Вымьшание продольного паза 3 осуществл ют при извлечении бурового става аналогично , как и при вымывании паза 2.Производ т проветривание пазов.

Образование замкнутой системы разгрузочньк пазов по проектному контуру участ са проведени  выработки позвол ет обеспечить высокую надежность способа, так как проведение выработки осуществл етс  только в пределах з астка пласта, оконтуренного разгрузочными пазами, а также осу . ществить проветривание полостей разгрузочных пазов.

Дп  проветривани  полостей пазов перед каждым циклом отбойки горной массы в устье одного из продольных пазов, например 2, устанавливают металлическую трубу 7 и герметизируют

0972

устье паза 2 песчано-глинистым материалом . Затем подключают трубу 7 к трубопроводу сжатого воздуха (не показан) и осуществл ют принудительное проветривание полостей пазов 2, 4 и 3. Содержание метана в метано- воздушной смеси контролируют в устье продольного паза 3 прибором типа ШИ-10.

К бурению шпуров 9, их зар жанию и взрыванию зар дов приступают при концентрации метана менее 1%, что предусмотрено правилами .безопасности при взрывных работах.

to

15

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ предотвращени  выбросов - угл  и газа в подготовительных выработках , включающий бурение из забо  выработки в направлении ее под- вигани  в угольном пласте вдоль Во- ковых стенок выработки двух скважин, сбивание их по линии, параллельной забою вьфаботки, отбойку горной массы взрыванием зар дов взрывчатых веществ заходк ами, отличающий- с   тем, что, с цепью повыщени  безопасности и надежности предотвращени  выбросов путем сн ти  напр жений до отбойки горной массы, бурение скважин производ т по почве угольного пласта перпендикул рно линии мощности пласта на длину, кратную проведению выработки за цикл, и из этих скважин образуют на всю мощность пласта продольные пазы, которые сбивают мезвду собой путем образовани  на всю мощность пласта поперечного

   паза, при этом перед каждым циклом

   отбойки горной массы осуществл ют принудительное проветривание пазов до снижени  в них концентрации мета- дг на до взрывобезопасных величин.