SU1470866A2 - Гидравлический вибромолот - Google Patents

Abstract

Гидравлический вибромолот относитс  к строительной и геологоразведочной промышленности и может быть использован дл  ликвидации аварий в скважинах, извлечени  обсадных труб. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей. Гидравлический вибромолот снабжен дополнительным переходником 23, прикрепленным к нижней наковальне 3, в котором с возможностью осевого перемещени  и передачи вращени  установлен подпружиненный шток 24, зазор между переходником 23 и штоком 24 герметизирован, шток 24 и нижн   наковальн  3 снабжены каналами 25 и 28 дл  прохода промывочной жидкости, причем канал 25 штока 24 выполнен с возможностью перекрыти  его переходником 23 на врем  его работы. 1 ил.

Description

15

20

1

Изобретение относитс  к строительой и геологоразведочной промышлености , может быть использовано дл  иквидации аварий в скважинах, извле- ени  обсадных труб и т.д, и  вл етс  совершенствованием, изобретени  по авт. св. № 975900,

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. ( ю

На чертеже показан гидравлический вибромолот, общий вид.

Гидравлический вибромолот состоит из корпуса 1 с верхней 2 и нижней 3 наковальн ми, переходника 4 с гори- зонтальной перегородкой 5, нагнета- тельйым каналом 6 и камерой 7 низкого давлени  с выхлопным отверстием 8. К переходнику 4 снизу крепитс  распределительное устройство 9, имеющее выхлопной канал 10, камеру 11 высокого давлени  и горизонтальную перегородку 12.

Распределительное устройство 9 динено с цилиндром 13, внутри ..которого установлен поршень 14, составл ющий одно целое с бойком 15, и имеетс  над- поршнева  каме ра 16. Шток 17 в нижней части бойка 15 имеет меньший диаметр, по сравнению с диаметром поршн  14, и представл ет собой вторую ступень дифференциального поршн . Клапанна  группа образована впускным клапаном 18, размещенным в камере 11 высокого давлени  и снабженным хвостовиком 19, встроенным подвижно в головке лоршн  14, дл  упора в пружину 20 и контакта с бойком 15..Выпускной клапан 21 установлен над распределительным устройством 9 в камере 7 низкого давлени  и соединен с впускным чхапаном 18 центрирующей т гой 22, котора  пропущена через го- ри. онтальную перегородку 12 распре- .

30

35

40

5

0

с

30

5

0

делительного устройства 9 и уплотнена манжетой.

К нижней наковальне 3 прикреплен переходник 23, в кбтором с возможностью осевого перемещени  и передачи вращени  установлен шток 24 с каналом 25 дл  прохода промьшочной жидкости . Зазор мелвду штоком герметизирован манжетой 26, а шток подпружи- нен пружиной 27. В нижней наковальне 3 выполнены канал 28 дл  прохода промывочной жидкости и канал 29, , предотвращающий образование гидравлической подушки под штоком 17. Шток 24 имеет в нижней части шлицы над его присоединительной резьбой.

При включении гидравлического вибп- . ромо-пота в состав бурового снар да необходимо, чтобы жидкость, подаваема  по бурильным трубам, свободно проходила через вибромолот в колонковый набор. Это обеспечиваетс  штоком 24, который, опира сь на пружину 27 (при спуске снар да в скважину ) , находитс  в верхнем положении; при этом промывочна  жидкость из вибромолота через канал 28 нижней наковальни 3 и канал 25 в штоке 24 поступает в колонковый набор.

В процессе бурени  такое положение штока гарантировано так же осевой нагрузкой на забой скважины, передаваемой через бурильные rpyfei и корпусные (жестко соединенные друг с другом) детали вибромолота и шток 24 на колонковый набор.

Устройство работает следующим образом .

В случае возникновени  прихвата колонкового набора производитс  нат жение бурильных труб, при этом корпусные детали вибромолота и переход- ник 23 перемещаютс  вверх относителк

|но штока 24, нижн   часть которого соединена с колонковым набором. При этом уплотнительный элемент 26 гГере- ходника 23, охватывающий боковую по- верхность штока 24, перекрывает канал 25, прерыва  свободное течение жидкости через вибромолот в колонковый набор. В этот момент происходит формирование давлени  рабочей жидкое ти в вибромолоте, обусловливающее его запуск и работу.

В исходном положении боек 15 под действием собственного веса находитс  в крайнем нижнем положении, впуск Ной клапан 18 закрыт, а выпускной 21 открыт.

Рабоча  жидкость подаетс  по бурильным трубам к переходнику 4. Скоростной напор жидкости воспринимает- с  перегородкой 5, а затем через нагнетательный канал 6 поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и цилиндром 13 и далее в нижнюю полост цилиндра 13 на поршень 14.

За счет давлени  жидкости в нижней полости цилиндра 13 поршень 14 вместе с бойком 15 перемещаютс  вверх. Жидкость, наход ща с  в над- поршневой камере 16, через выхлоп- .ной канал 10 распределительного устройства 9, камеру 7 низкого давлени  и выхлопные отверсти  8 переходника 4 вытесн етс  в затрубное пространство

. Вследствие наличи  давлени  жидкости в камере 11 высокого-давлени , изолированной от камеры 7 низкого давлени  перегородкой 12, впускной клапан 18 остаетс  закрытым. По мере подъема поршн  14 пружина 20 сжима- етс . В верхнем положении боек 15 контактирует с хвостовиком 19 впускного клапана 18. Совместное действие удара бойка 15 и силы сжатой пружины 20 передаетс  через центрирующую т - ГУ 22 выпускному клапану 21. Происходит перестановка клайанов: впускной клапан 18 открываетс , а выпускной клапан 21, перемеща сь вверх, перекрывает выхлопной канал 8 и удерживаетс  в верхнем положении за счет давлени  жидкости на нижнюю поверхность клапана 21 (со стороны камеры 7 низкого давлени .

В этом Случае рабоча  жидкость поступает и в надпоршневую камеру 16 Цилиндра 13.

г ю

J5

0 5

Q

Q

5

0

Поскольку полезна  площадь поршн  14 сверху больше, чем снизу на величину площади штока 17, то боек 15 движетс  вниз.

В нижнем положении поршень 14 своим внутренним торцом удар ет по хвостовику 19 впускного клапана 18. В результате удара клапанна  группа перемещаетс  вниз, впускной 18 и выпускной 21 клапаны занимают исходное положение . Рабочий цикл повтор етс .

При ходе вверх боек 15 наносит удар по верхней наковальне 2, а при ходе вниз - по нижней наковальне 3. Канал 29 в нижней наковальне 3 обуславливает невозможность возникновени  под штоком 17 разрежени  (при ходе бойка 15 вверх) и гидравлической, подушки (при ходе бойка 15 вниз) в процессе рабочего цикла.

После ликвидации прихвата нат жение бурильных труб убираетс , при этом корпусные детали гидравлического вибромолота перемещаютс  вниз относительно штока 24, тем самым открыва  канал 25 дл  прохода промывочной жидкости в колонковый набор. Давление в системе снижаетс  и гидравлический вибромолот выключаетс .

Использование гидравлического вибромолота позволит расширить его область применени за счет возможности включени  устройства в состав бурового снар да дл  профилактики и ликвидации прихватов при бурении скважин.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлический вибромолот по авт. св. № 975900, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен имеющим осевой канал дополнительным переходником, прикрепленным к нижн ей наковальне с образованием полости между ними, и пропущенным через канал дополнительного переходника с возможностью осевого перемещени  штоком, один конец которого размещен в полости и подпружинен, а другой имеет средства дл  подсоединени  к нему, при этом в нижней наковальне и штоке выполнены каналы дл  прохода промывочной жидкости, причем канал последнего перекрыт на врем  работы молота.