SU1470662A1 - Method of nodulizing initial phosphate materials - Google Patents

Method of nodulizing initial phosphate materials Download PDF

Info

Publication number
SU1470662A1
SU1470662A1 SU864147752A SU4147752A SU1470662A1 SU 1470662 A1 SU1470662 A1 SU 1470662A1 SU 864147752 A SU864147752 A SU 864147752A SU 4147752 A SU4147752 A SU 4147752A SU 1470662 A1 SU1470662 A1 SU 1470662A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agglomerate
strength
product
fuel consumption
nodulizing
Prior art date
Application number
SU864147752A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Эмильевич Шпайзер
Вадим Андреевич Ершов
Андрей Петрович Мельник
Валерий Петрович Павлов
Геннадий Владимирович Мигутин
Леонид Матвеевич Воложин
Юрий Васильевич Шкарупа
Ержан Терликпаевич Терликпаев
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета, Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности, Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU864147752A priority Critical patent/SU1470662A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1470662A1 publication Critical patent/SU1470662A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: в химической промышленности, в частности в неорганической химии. Сущность изобретени : с целью снижени  удельного расхода топлива и повышени  прочности продукта, окомкованную шихту загружают слоем высотой 150 - 170 мм, а мелочь агломерата смешивают с фосфорной кислотой, брикетируют при давлении 20 - 30 МПа и термообрабатывают при 300 - 400°С.Usage: in the chemical industry, in particular in inorganic chemistry. Summary of the invention: in order to reduce the specific fuel consumption and increase the strength of the product, the pelleted mixture is loaded with a layer height of 150-170 mm, and the agglomerate is mixed with phosphoric acid, briquetted at a pressure of 20-30 MPa and heat-treated at 300-400 ° C.

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии подготовки фосфатного сырь  к процессу получени  фосфора злектро- термическим методом.This invention relates to a process for the preparation of phosphate raw materials for a process for the production of phosphorus by the electro-thermal method.

Целью изобретени   вл етс  снижение удельного расхода топлива и повышение прочности продукта.The aim of the invention is to reduce the specific fuel consumption and increase the strength of the product.

Пример. Шихту, состо щую из 87% рудной мелочи и 6,5% кокса, окомковывают в присутствии 7% soflbi.v Окомкованную шихту загружают на колосниковую решетку агломерационной машины слоем высотой 150 мм, нагревают до зажигани  кокса и спекают s течение 15 мин при разрежений под колосниковой решеткой 1000 мм вод.ст. Полученный спек охлаждают и испытывают на прочность в барабане. После рассева агломерата на фракции 6- 70 мм и минус 6 мм определ ют прочность на удар и истирание (выход фракции минус 0,5 мм). Прочность агломерата на удар 74,3%, на истирание 10,2%. Мелочь агломерата фракции минус 6 мм смешивают с 45%-ной фосфорной кислотой, подаваемой в количестве 10%. Смесь брикетируют при давлении 25 Ша в брикеты диаметром 20 мм и высотой 10 мм и термообрабатывают при 350 С. Полученные брикеты испытывают на прочность на сжатие и на удар по выходу фракции плюс 5 мм после сбрасывани  с высоты 2 м на стал-ьную плиту. Прочность наExample. The mixture consisting of 87% of ore fines and 6.5% of coke is pelleted in the presence of 7% soflbi.v. The pelleted charge is loaded onto the grate of the sintering machine with a layer height of 150 mm, heated to ignite coke and sinter for 15 minutes at rarefaction 1000 mm water grid The resulting spec is cooled and tested for strength in the drum. After sieving of the agglomerate into fractions of 6–70 mm and minus 6 mm, the impact and abrasion resistances are determined (the yield of the fraction is minus 0.5 mm). The strength of sinter on impact is 74.3%, on abrasion 10.2%. Trifle of the agglomerate fraction minus 6 mm is mixed with 45% phosphoric acid, supplied in an amount of 10%. The mixture is briquetted at a pressure of 25 Sh in briquettes with a diameter of 20 mm and a height of 10 mm and heat treated at 350 C. The resulting briquettes are tested for compressive strength and impact on the output of the fraction plus 5 mm after dropping from a height of 2 m on a steel plate. Strength on

а юand you

сжатие 18,6 МПа, на удар 96,8%. Удельный расход топлива 0,098 т/т агломерата.compression 18.6 MPa, on impact 96.8%. Specific fuel consumption 0,098 t / t sinter.

По известному способу удельный расход топлива 0,186 т/т агломерата, прочность продукта 70%.According to a known method, the specific fuel consumption is 0.186 t / t of sinter, the strength of the product is 70%.

В табл,1 приведены данные по удельному расходу топлива и прочности агломерата в зависимости от параметров процесса агломерации; в табл.2 - аналогичные данные дл  процесса брикетировани  мелочи агломерата фракции минус 6 мм.Table 1 shows data on the specific fuel consumption and strength of the agglomerate depending on the parameters of the sintering process; Table 2 shows similar data for the briquetting process of the fines of the agglomerate fraction minus 6 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ окусковани  фосфатного сьфь , включающий его смешение с коксом , подаваемым в количестве 6,57 ,5% от веса шихты, ее увлажнение с подачей 6,5-7,5 мас.% воды, загрузку окомкованной щихты на колосниковую решетку агломерационной машины, нагревание пжхты до зажигани  кокса и спекание, охлаждение спека, его дробление, выделение продукта фракции 6-70 мм и мелочи агломератаMethod of agglomeration of phosphate phosphate, including its mixing with coke supplied in the amount of 6.57, 5% of the weight of the charge, its moistening with the supply of 6.5-7.5 wt.% Water, loading of pelleted starch on the grate of the sintering machine, heating Pzhhty before ignition of coke and sintering, cooling of the cake, its crushing, the selection of the product fraction 6-70 mm and the little things agglomerate фракции минус 6 мм и повторное окус- кование мелочи агломерата, отличающийс  тем, что, с целью снижени  удельного расхода топлива и повьгаени  прочности продукта, окомкованную шихту загружают слоем высотой 150-170 мм, а мелочь агломерата смешивают с фосфорной кислотой, брикетируют при давлении 20-30 МПа и термообрабатывают при 300-400°С.fractions minus 6 mm and re-agglomeration of small fines, characterized in that, in order to reduce specific fuel consumption and strength of the product, the pelletized mixture is loaded with a layer 150-170 mm high, and the fines of the agglomerate are mixed with phosphoric acid, briquetted at 20 -30 MPa and thermoablative at 300-400 ° C. Т а б л и ц а 1Table 1 90 90 90 90 90 90 90 90 9090 90 90 90 90 90 90 90 90 10 10 10 10 10 10 10 10 1010 10 10 10 10 10 10 10 10 16 20 20 30 35 25 25 25 2516 20 20 30 35 25 25 25 25 Таблица 2table 2
SU864147752A 1986-10-17 1986-10-17 Method of nodulizing initial phosphate materials SU1470662A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864147752A SU1470662A1 (en) 1986-10-17 1986-10-17 Method of nodulizing initial phosphate materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864147752A SU1470662A1 (en) 1986-10-17 1986-10-17 Method of nodulizing initial phosphate materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1470662A1 true SU1470662A1 (en) 1989-04-07

Family

ID=21267724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864147752A SU1470662A1 (en) 1986-10-17 1986-10-17 Method of nodulizing initial phosphate materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1470662A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шумаков Н.С. и др. Агломераци фосфоритов. -Алма-Ата: Наука, 1982, с. 210-213, 224. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0237179B1 (en) Coal briquetting process
US2805141A (en) Pelletizing process
KR100377811B1 (en) How to reduce iron oxide in rotary forging furnace
SU1470662A1 (en) Method of nodulizing initial phosphate materials
CN1022845C (en) Briquetting process
US3546076A (en) Method of producing metallurgical coke
CS204971B2 (en) Process for manufacturing carbonaceous pellets
SU869563A3 (en) Method of producing zinc-oxide briquettes from mixture of zinc and lead oxide
US2758919A (en) Process of pelletizing
SU1574660A1 (en) Method of preparing briquettes from oxide nickel-containing materials
CN1032333A (en) The manufacture method of humic-acid kind of phosphate fertilizer briquette
US2789894A (en) Pelletizing high-mositure ore
EP0377995A2 (en) Briquetting process
SU1472439A1 (en) Method of sintering initial phosphate stock
RU2078032C1 (en) Method of preparing the charge to phosphorus sublimation
SU1096276A1 (en) Method for coking partly briquetted coal batches
SU551246A1 (en) Method for agglomeration of phosphate rock
SU1154204A1 (en) Method of sintering phosphate raw material
RU2078120C1 (en) Fuel briquet and method of fabrication thereof
SU1742343A1 (en) Feedstock for producing pellets
GB2223505A (en) Briquetting process
SU939574A1 (en) Method for preparing briquets
SU817083A1 (en) Binder for pelletizing powdered materials
SU885308A1 (en) Method of producing annealless ore-carbon pellets and briquets
CA1309570C (en) Phosphate feed material for phosphorus electric furnaces