SU1470562A1

SU1470562A1 - Устройство дл формировани клеевого шва

Info

Publication number: SU1470562A1
Application number: SU874294311A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Аркадьевич Краснов; Тамара Владимировна Трофимова; Георгий Титович Фараонов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2203
Priority date: 1987-08-04
Filing date: 1987-08-04
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение касаетс склеивани пластмасс, а именно оборудовани дл склеивани деталей термопластичными кле ми при проведении монтажно-сборочных работ. Цель - повышение качества клеевого шва. Дл этого устройство дл формировани клеевого шва снабжено шовоформующим узлом, выполненным в виде смонтированной на корпусе перед выходными соплами поворотной рамки. Поворотна рамка св зана посредством т ги с механизмом перемещени кле и снабжена пружиной возврата и фиксатором. Одна из сторон рамки, расположенных перпендикул рно продольной оси устройства, снабжена антиадгезионной прокладкой, а друга - формующим штампом. Формующий штамп снабжен каналом дл подвода к нему охлаждающего газа. 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс к области склеивани пластмасс, а именно к оборудованию дл склеивани деталей термопластичными кле ми при проведении монтажно-сборочных работ.

Цель изобретени - повышение качества клеевого шва.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл формировани клеевого шва содержит корпус 1, выполненный в форме пистолета, в стволе которого установлен с зазором цилиндрический канал 2 дл кле с размешенным на его поверхности электронагревателем 3. На выходе цилиндрического канала установлена коническа насадка 4 с дозируюшей полостью 5 и соплом 6 дл выхода расплавленного кле . С противоположной соплу стороны в полости канала 2 установлен плужнер 7, св занный двуплечим рычагом 8 с кнопкой 9, снабженной отжимной пружиной 10. Цлуж- нер 7 выполнен с центральным каналом, открытым с одной стороны, загрузочным штуцером 11 с отверсти ми 12 в боковых стенках,

сообш.аюшими центральный канал плужнера с полостью 2. Концевой выступ плужнера 7 выполнен таким образом, что обеспечиваетс возможность в.чождени его в дозирую- шую полость 5. В руко тке корпуса 1 размещены воздухопровод 13, соединенный штуцером 14 с пневмосистемой (не показана ) и вход щий в зазор между корпусом 1 и каналом 2, и токопровод 15 электронагревател 3. На выходном конце ствола корпуса установлена коническа насадка б, образующа сопло выходного канала дл газообразного теплоносител . На конце ствола с помошью хомута 17 установлены стойки 18, в которых с помощью осей 19 установлен шовоформующий узел в виде рамки 20. фланцы 21 которой прилегают к стойкам 18. Рамка 20 смонтирована на корпусе перед выходными соплами дл кле и газообразного теплоносител . На одной из сторон рамки, расположенных перпендикул рно продольной оси устройства, установлена антиадгезионна прокладка 22 из несмачиваемого клеем- расплавом материала, например, фторо- . пласта, а на другой - формующий штамп

О

d

05 Ю

23. Рамка 20 установлена с возможностью поворота на ос х 19 на угол 90°. Оси 19 св заны с рамкой 20 жестко, а со стойкой 18 - через нружину 24 возврата, один конец которой закреплен на оси 19 (фиг. 2), а другой - на стойке 18. На стойке 18 укреплен также фиксатор 25, фиксирующий рамку 20 в исходном положении, при котором, сторона рамки 20 с прокладкой 22 прилегает к соплу 6. Рамка 20 снабжена т гой 26 дл поворота, соединенной с кнопкой 9 механизма перемещени кле . Устройство содержит также дополнительный канал дл подвода охлаждающего газа к штампу 23, выполненный в виде трубки 27, котора выведена- из корпуса и размещена вдоль ствола.

Устройство работает следующим образом .

Клей в виде гранул или стержн загружаетс через загрузочный штуцер 11 в центральный канал плунжера 7 до полного заполнени . С помощью штуцера 14 и токопро- вода 15 устройство подключаетс к пневмо- системе и энергосистеме соответственно. Клей, наход щийс в зоне электронагревател 3, расплавл етс , вытекает через отверстие 12 в канал 2, заполн его и перемешива сь во избежание засто и пригорани посредством возвратно-поступательных движений плунжера 7, которые осуществл ютс при нажатии и отпускании кнопки 9, установленной на руко тке корпуса 1, подпружиненной отжимной пружиной 10.

После прогрева в течение времени, экспериментально установленного дл полного- расплавлени кле , устройство подводитс к месту формировани клеевого шва. Нажатием на кнопку 9 за счет т ги 26 поворачиваетс рамка 20 (на угол 90°) таким образом , что под соплом 6 оказываетс окно рамки , ограничивающее место формировани шва, при этом закручиваетс пружина 24 возврата. Устройство прижимаетс к слеи- ваемой поверхности, опира сь на нее фланцами 21 повернутой на 90° рамки 20, высота которых определ ет рассто ние между соплом 6 и поверхностью.

В это врем гор чий газ (воздух), выход щий из сопла насадки 16, обогревает склеиваемую поверхность, холодньт воздух, направл емый трубкой 27, охлаждает штамп - 23, а рычаг 8 под действием кнЬпки 9 заставл ет двигатьс плунжер 7 в сторону сопла 6, выдавлива дозу кле из полости 5 на склеиваемую поверхность. Нагрев воздуха в устройстве происходит при его прохождении по воздухопроводу 13, затем через зазор между корпусом 1 и каналом 2 вдоль элект0

5

0

5

0

35

40

45

50

ронагревател 3. Устройство приподнимаетс , кнопка 9 отпускаетс , отжимна пружина 10 выталкивает кнопку 9, пружина 24 возврата разжимаетс (раскручиваетс ), поворачива в исходное положение рамку 20. При это.м сторона рамки с фторопластовой прокладкой 22 закрывает сопло 6, преп тству дальнейшему вытеканию кле . Затем устройство прижимаетс охлажденным штампом 23 к клеевому шву, клей схватываетс и принимает форму штампа.

Поскольку устройство конструктивно обеспечивает давление охлажденным штампом при формировании клеевого шва, кле затекает в полости, образуемые неплоскими поверхност ми, например проводниками круглого сечени и платой или жгутом проводников и платой, увеличива тем самым пло- шадь контакта между адгезивом и субстра- то.м, что обеспечивает повышение прочности клеевого шва, при этом за счет охлаждени штампа уменьшаетс врем схватывани и исключаетс прилипание кле к штампу.

При изменении размеров склеиваемых поверхностей, обусловливаюших требуемые размеры клеевого шва и, следовательно, дозу наносимого кле , в устройстве предусмотрена возможность смены конической насадки 4 с различными дозирующими полост ми, а в рамке 20 - смены шовоформующих штампов 23. Оптимальна высота фланца 21, доза наносимого кле , обеспечивающие максимальную прочность клеевого шва, определ ютс экспериментально в процессе отработки технологии формировани клеевых швов.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл формировани клеевого шва, содержашее корпус с обогреваемыми каналами дл кле и газообразного теплоносител , выходные сопла и механизм перемещени кле , отличающеес тем, что, с целью повыщени качества клеевого шва, устройство снабжено шовоформующим узлом, выполненным в виде смонтированной на корпусе перед выходными соплами поворотной рамки, св занной посредством т ги с механизмом перемещени кле и снабженной пружиной возврата и фиксатором, причем одна из сторон рамки, расположенных перпендикул рно продольной оси устройства, снабжена антиадгезионной прокладкой, а друга - формующим .штампом, снабженным каналом дл подвода к нему охлаждающего газа.

10

15

2/

Фи.г.1

2i 20 23

Фиг. 2