SU1470323A1

SU1470323A1 - Мукомольный лабораторный вальцовый станок

Info

Publication number: SU1470323A1
Application number: SU874249121A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Иванов; Валерий Иванович Денисов; Владимир Ильич Штернис; Наталья Владимировна Иванова
Original assignee: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1987-05-25
Filing date: 1987-05-25
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к мукомольному лабораторному вальцовому станку дл определени касательных и нормальных усилий при измельчении сыпучих материалов, преимущественно зерна. Цель изобретени - повышение точности определени величины и направлени усили измельчени с помощью одного датчика силы. Станок содержит три мелющих вальца 2, 3, 6, образующих две зоны измельчени , и питающий ролик 9, смонтированные на станине 1 в виде имеющей консоль стойки, закрепленной на двух шарнирных опорах 4 и 5. Причем нижн шарнирна опора 5 находитс на пересечении касательной,проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновени неподвижного вальца 3 и подвижного вальца 6, и нормали к касательной, проведенной к поверхности через точку соприкосновени неподвижного вальца 2 и подвижного вальца 6. Валец 6 подвижен по вертикали, относительно которой симметрично расположены неподвижные вальцы 2 и 3. Подвижный валец и питающий ролик 9 выполнены реверсивными.Верхн опора 4 станины 1 соединена с его стойкой через т гу 10, на которой установлен датчик силы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к лабораторному оборудованию для изучения процесса измельчения сыпучих материалов и может использоваться, преимущественно в мукомольной промышленности для определения усилий при измельчении зерна на вальцовом станке.

Цель изобретения — повышение точности определения величины и направления усилия измельчения с помощью одного датчика силы.

На фиг. 1 схематично изображен мукомольный лабораторный станок; на фиг. 2 и 3 — схемы действия сил на неподвижные вальцы при подаче продукта в правую или левую зоны измельчения соответственно.

Мукомольный лабораторный вальцовый станок содержит станину 1, в виде стойки с консолью, на которой установлены левый 2 и правый 3 неподвижные мелющие вальцы, верхнюю 4 и нижнюю 5 шарнирные опоры, на которых крепится неподвижная станина 1, подвижный реверсивный мелющий валец 6, механизм 7 перемещения для регулировки зазоров между вальцами 2, 3, 6. Причем нижняя шарнирная опора 5 находится на пересечении касательной, проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновения неподвижного вальца 3 и подвижного вальца 6, и нормали к касательной, проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновения неподвижного вальца 2 и подвижного вальца 6. Питающее устройство состоит из бункера 8 и подающего реверсивного ролика 9. Станина 1 соединяется с опорой 4 тягой 10, на которой устанавливается датчик силы.

Устройство работает следующим образом.

Для измерения нормальной составляющей усилия между вальцами устанавливается необходимый зазор между вальцами 3 и 6 механизмом 7. Подают продукт из бункера 8 в зазор между вальцами 3 и 6, вращая подающий ролик 9 по часовой стрелке. Снимают показания датчика силы, установленного на тяге 10.

Для измерения тангенциальной составляющей усилия между вальцами устанав-. ливают необходимый зазор между вальцами 2 и 6 и механизмом 7. Подают продукт из бункера 8_t в зазор между вальцами 2 и 6, вращая подающий ролик 9 против часовой стрелки. Снимают показания датчика силы, установленного на тяге 10.

Для обоснования места расположения опоры 5 и правильности замеров необходимо силы, возникающие в системе после подачи продукта в зону измельчения, рассмотреть в равновесии.

(Вес деталей станка в уравнения -не учитываются, так как их действие на систему до и после подачи продукта одинаково).

Из схемы взаимодействия сил (фиг. 2 и 3) и составленных на их основе уравнений

Pili—А/?|Ц=0 и Q2I2—ΔΡ%α=0 где Pi — нормальная составляющая усилия измельчения;

h — расстояние между шарниром 5 и нормальной составляющей усилия измельчения;

Δ/?ι — реакция, регистрируемая датчиком силы, при действии нормальной составляющей усилия измельчения;

— расстояние между шарнирами;

Q₂ — касательная составляющая усилия измельчения;

/2 — расстояние между шарниром 5 и касательной составляющей усилия измельчения;

Д#2 — реакция, регистрируемая датчиком силы при действии касательной составляющей усилия измельчения, видно, что при пропускании продукта между вальцами 6 и 3 только нормальная составляющая Pi усилия измельчения не проходит через шарнир 5 и создает относительно него момент, и что изменение только этой силы вызывает изменение реакции Δ/?ι, регистрируемой датчиком. Аналогично при пропускании продукта между вальцами 6 и 2 только касательная составляющая Q2 не проходит через шарнир 5 и создает относительно него момент, и изменение только этой составляющей вызовет изменение реакции Δ/?₂,

Проведя эксперименты при одинаковых заданных параметрах (например, при одинаковом зазоре между вальцами и одинаковой подаче продукта) для левого и правого зазоров между вальцами, получают одинаковые усилия между вальцами, т. е. Qi = Q2 и Ρι=Ρς. По двум составляющим определяют величину и направление полного усилия между вальцами.

Использование предлагаемого станка позволяет повысить точность определения величины и направления усилий между вальцами при измельчении продуктов за счет исключения влияния одной из составляющих на показания датчика при измерении другой, что может снизить энергоемкость и металлоемкость вальцового станка.

Claims

Формула изобретения

1. Мукомольный лабораторный вальцовый станок, чодержащий станину, питающий ролик, неподвижный и подвижный вальцы, последний из которых имеет механизм поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения величины и направления усилия измельчения с помощью одного датчика силы, станок снабжен дополнительным неподвижным вальцом, а станина выполнена в виде стойки с верхним и нижним шарнирами и с консолью, на которой установлен один из неподвижных вальцов, а другой смонтирован в месте пересечения прбдоль ных осей консоли и стойки, причем подвижный валец установлен ниже неподвижных вальцов с возможностью перемещения по вертикали, относительно которой симметрично расположены неподвижные вальцы, при этом верхняя из шарнирных опор соединена со стойкой через тягу, а нижняя расположена на пересечении линии, проходящей перпендикулярно через оси непод вижного вальца, с касательной линией, проходящей через точку соприкосновения подвижного вальца и неподвижного вальца, расположенного в месте пересечения продольных осей консоли и стойки.
2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что подвижный валец и питающий ролик установлены с возможностью реверсивного движения.

Δ8ι