SU1468679A1 - Trepanning drill - Google Patents

Trepanning drill Download PDF

Info

Publication number
SU1468679A1
SU1468679A1 SU874227432A SU4227432A SU1468679A1 SU 1468679 A1 SU1468679 A1 SU 1468679A1 SU 874227432 A SU874227432 A SU 874227432A SU 4227432 A SU4227432 A SU 4227432A SU 1468679 A1 SU1468679 A1 SU 1468679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill
disk
spindle
supercharger
hole
Prior art date
Application number
SU874227432A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Басанько
Адольф Михайлович Пичковский
Аркадий Васильевич Петушков
Виктор Николаевич Сокуренко
Александр Иванович Войтенко
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Трест "Горловскуглестрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР, Трест "Горловскуглестрой" filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU874227432A priority Critical patent/SU1468679A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1468679A1 publication Critical patent/SU1468679A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к инструментам дл  обработки отверстий в строительных материалах. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет гашени  вибраций корпуса сверла смазочно-ох- лаждающей жидкостью. В трубчатом корпусе 1 установлены внутренний диск 3 с центробежным напнетателем 4, наружный диск 5 и поджатое конусами дисков пружинное кольцо 6. На радиальных ребрах центробежного нагнетател  размещено его дно, выполненное в виде торцового диска 7 с венцом 8 и патрубком 9, соедин ющим отверстие 10 в шпинделе 2. При вращении щпиндел  2 с корпусом I через отверстие 11 по центральному каналу шпиндел  в полость центробежного нагнетател  4 подаетс  сма- зочно-охлаждающа  жидкость, котора  заполн ет полость между внутренним диском 3 и торцовым диском 7, попадает между радиальными ребрами нагнетател  4 и вытекает в кольцевой зазор между венцом 8 и внутренней поверхностью корпуса 1 сверла. Равномерный слой, регулируемый расходом жидкости , устремл етс  по внутренней поверхности сверла к зоне обработки. После врезани  сверла в материал через отверстие 10 и патрубок 9 подаетс  сжатый воздух. 1 ил. S (ЛThe invention relates to tools for machining holes in building materials. The aim of the invention is to increase productivity by damping vibrations of the body of the drill with coolant. An inner disk 3 with a centrifugal compressor 4, an outer disk 5 and a spring ring 6 preloaded by the cones of the disks are mounted in the tubular body 1. On the radial ribs of the centrifugal supercharger its bottom is made, made in the form of a face disk 7 with a crown 8 and a branch pipe 9 connecting the hole 10 in the spindle 2. When the spindle 2 with the housing I rotates, through the hole 11 through the central channel of the spindle into the cavity of the centrifugal supercharger 4 is supplied a cooling fluid that fills the cavity between the inner disk 3 and claim 7 falls between the radial ribs of the supercharger 4 and flows into the annular gap between the rim 8 and the inner surface of the drill body 1. A uniform layer, controlled by fluid flow, rushes along the inner surface of the drill to the treatment area. After the drill is inserted into the material, compressed air is supplied through the hole 10 and the pipe 9. 1 il. S (l

Description

6 386 38

Изобретение относитс  к инструментам дл  обработки отверстий в строительных материалах.The invention relates to tools for machining holes in building materials.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет гашени  вибраций корпуса сверла смазочно-охлаждаюшей жидкостью .The purpose of the invention is to increase productivity by damping vibrations of the drill body with a lubricant-coolant.

На чертеже изображено кольцевое сверло , обший вид.The drawing shows a circular drill, a general view.

Кольцевое сверло содержит трубчатый корпус 1 с установленным на шпинделе 2 узлом креплени , имеюш,им внутренний диск 3 с центробежным нагнетателем 4, наружный диск 5 и поджатое конусами дисков пружинное кольцо 6. На радиальных ребрах центробежного нагнетател  4 расположено его дно, которое выполнено в виде торцового диска 7 с венцом 8 и патрубком 9, соедин ющим отверстие 10 в шпинделе 2, где имеетс  канал дл  подвода смазочно-охлаждаюшей жидкости, соедин ющий отверстие 11 с полостью центробежного нагие- тател  4.The annular drill contains a tubular body 1 with a mounting unit mounted on the spindle 2, having an internal disk 3 with a centrifugal supercharger 4, an outer disk 5 and a spring ring preloaded by the disk cones 6. On the radial edges of the centrifugal supercharger 4 its bottom is located, which is made in the form an end disc 7 with a crown 8 and a nozzle 9 connecting the hole 10 in the spindle 2, where there is a channel for supplying coolant, connecting the hole 11 to the cavity of the centrifugal niget 4.

Кольцевое сверло работает следующим образом.Ring drill works as follows.

При вращении шпиндел  2 с корпусом 1 сверла, закрепленного дисками 3 и 5 с пру- жинным кольцом 6, через отверстие 11 по центральному каналу шпиндел  в полость центробежного нагнетател  4 подаетс  сма- зочно-охлаждающа  жидкость, котора  заполн ет полость между внутренним диском 3 и торцовым диском 7, и, попада  между радиальными ребрами центробежного нагнетател  4, вытекает в кольцевую щель, образованную венцом 8 и внутренней поверхностью корпуса 1 сверла. Равномерный слой, регулируемый расходом жидкости , устремл етс  по внутренней поверхности сверла к зоне обработки. Производ т врезание сверла в материал, обеспечива  при неравномерной контактной поверхности резани  равномерный подвод жидкости, что способствует повышению износостойкости сверла при врезании. После врезани  сверла в материал через отверстие 10 и патрубок 9 из магистрали подаетс  сжатый воздух, создащий во внутренней полости сверла 1 избыточное давление. Поток жидкости в зоне входа в зазор между обрабатываемым материалом и внутренней поверхностью сверла завихр етс , и, приобрет  дополнительную кинематическую энергию, непрерывно устремл етс  с повышенной скоростью в зазор к зоне обработки.When rotating the spindle 2 with the drill case 1 fixed by the discs 3 and 5 with the spring ring 6, a cooling fluid is fed through the hole 11 through the central channel of the spindle into the cavity of the centrifugal blower 4, which fills the cavity between the inner disk 3 and face disk 7, and, between the radial edges of the centrifugal compressor 4, flows into the annular gap formed by the crown 8 and the inner surface of the housing 1 of the drill. A uniform layer, controlled by fluid flow, rushes along the inner surface of the drill to the treatment area. The drill bit is inserted into the material, providing, with an uneven cutting contact surface, an even supply of liquid, which contributes to an increase in the wear resistance of the drill bit during penetration. After the drill is inserted into the material, compressed air is supplied from the line through the hole 10 and the pipe 9, creating an overpressure in the inner cavity of the drill 1. The flow of fluid in the zone of entry into the gap between the material being processed and the inner surface of the drill swirls, and, having acquired additional kinematic energy, continuously rushes at an increased speed into the gap towards the zone of treatment.

Таким образом, при установившемс  ре- жи.ме обработки происходит эффективное моющее действие смазочно-охлаждающей жидкости и значительное снижение параметрических колебаний корпуса 1 сверла, вызванных неравномерными силами резани  строительных материалов. Thus, with a steady state of treatment, an effective cleaning action of the coolant and a significant reduction in the parametric oscillations of the drill body 1, caused by uneven cutting forces of building materials, occurs.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Кольцевое сверло, содержащее трубчатый корпус и св занный с последним центрЬ- бежный нагнетатель, дно которого размещено в корпусе, причем в нагнетателе выполнен канал дл  подачи под давлением смазочно-охлаждающей жидкости, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности , дно нагнетател  выполнено в виде торцового диска с центральным отверстием , которое соединено с магистралью подачи сжатого воздуха, а между торцовым диском и корпусом образован кольцевой зазор.An annular drill bit comprising a tubular body and a centrifugal supercharger associated with the latter, the bottom of which is housed in the body, wherein the supercharger has a channel for supplying a coolant under pressure, characterized in that the bottom of the supercharger is made in a face disk with a central hole, which is connected to the compressed air supply line, and an annular gap is formed between the end disk and the housing.
SU874227432A 1987-04-10 1987-04-10 Trepanning drill SU1468679A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874227432A SU1468679A1 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Trepanning drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874227432A SU1468679A1 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Trepanning drill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468679A1 true SU1468679A1 (en) 1989-03-30

Family

ID=21297390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874227432A SU1468679A1 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Trepanning drill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1468679A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 343781, кл. В 23 В 51/06, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5846125A (en) Truing wheel with incorporated cooling
US5993297A (en) Superabrasive grinding wheel with integral coolant passage
KR100373696B1 (en) A Holder Device of Grinding Machine
US5137098A (en) Diamond tool for drilling and routing
JP2010284791A5 (en)
US2678487A (en) Face-milling cutter
JPH06297318A (en) Cutter and cutting/boring device
US4341520A (en) Dental handpiece bearing suspension system
US4625707A (en) Core drill apparatus
US5655907A (en) Rotatable tool suitable for high speed drive
SU1468679A1 (en) Trepanning drill
JP3978118B2 (en) Grinding head structure with cup wheel type grindstone
JP2704533B2 (en) Pipe whetstone
CN209831309U (en) Grinding wheel for nonmetal cold engraving machine
CN217572432U (en) Center goes out liquid and beats mill and polisher
JPH09300206A (en) Cooling method and device for honing work and honing head
US4951426A (en) Grinding fluid feeder apparatus
JP2506952Y2 (en) Diamond tools
JP2004025344A (en) Rotary cutter
SU1148772A1 (en) Apparatus for supplying cutting fluid into cutting zone through spindle of machine
JP4283372B2 (en) Grinding equipment
RU2228832C1 (en) Abrasive tool for surface grinding
SU1463456A2 (en) Apparatus for feeding lubricating-cooling fluid
JPH078131Y2 (en) Diamond tools
SU772836A1 (en) Composite grinding wheel