SU1466958A1 - Способ изготовлени офсетной печатной формы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии полиграфического производства, а именно к изготовлению офсетных печатных форм, и позвол ет повысить производительность и качество изготовлени  форм. На токопровод - щую подложку нанос т копировальный слой, растворимые участки которого удал ют с пробельных элементов в про вл ющем растворе при воздействии электрического тока. При этом обрабатываема  пластина подключаетс  к одному из полюсов источника тока. Про вление производ т при воздействии переменного электрического тока плотностью 2-10 А/ДМ либо при воздействии посто нного электрического тока плотностью 1--10 А/дм В последнем случае обрабатываемую пластину подключают к положительному полюсу источника тока. 2 3. п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к технологии полиграфического производства и может быть использовано при изготовлении офсетных печатных форм.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изготовления офсетной печатной формы.

Способ заключается в следующем.

На токопроводящую подложку наносят копировальный слой, изображение переносят на копировальный слой, удаляют растворимые участки копировального слоя путем проявления под действием электрического тока в ванне, в которой в качестве электролита используется проявитель, соответствующий применяемому копировальному слою, причем обрабатываемая пластина является' одним из электродов, промывают и сушат.

Процесс проявления (удаления растворимых участков) производят под действием электрического тока при подключении обрабатываемой пластины к одному из полюсов источника тока. Он может проводиться под действием переменного или постоянного электрического тока (во втором случае обрабатываемая пластина должна быть подключена к положительному полюсу источника тока).

Использование предлагаемого способа возможно для изготовления печатных форм на любой токопроводящей подложке, пригодной для создания пробельных или печатающих элементов, как металлической, так и из диэлектрического металла с токопроводящим слоем, полученным химическим, гальваническим осаждением, вакуумным напылением или припрессовкой пленки металла.

Пример 1. Проявление (удаление растворимых участков копировального слоя) офсетной копии на подложке из алюминиевой фольги с копировальным слоем на основе ортонафтохинондиазидов (ОНХД) производят под действием переменного электрического тока плотностью 5 А/дм², напряжение источника тока 25 В, расстояние между электродами, одним из которых является обрабатываемая пластина, а другим — алюминиевая пластина равного формата, 25 мм, время проявления 10 с.

1466958 А1

Проявление проводят в растворе следующего состава: натрий кремнекислый, мета, 9-водный 12 _t г; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 5 г; вода до 1000 мл.

Полученная офсетная печатная форма отличается высокой точностью воспроизведения печатающих элементов, полным удалением копировального слоя с пробельных участков и отвечает требованиям технологического процесса печати с монометаллических печатных форм.

Пример 2. Проявление офсетной копии [на подложке из алюминия с копировальным слоем на основе ОНХД производят [под действием постоянного электрического [тока. Проявляемая пластина подключена к [положительному полюсу источника тока. [Плотность тока 2 А/дм², напряжение источника 25 В, расстояние между электродами 25 мм, время проявления до полного удаления копировального слоя с пробельных участков 7 с. Проявление проводят в. растворе, указанном в примере 1.

Claims (2)

1

Изобретение относитс  к технологии полиграфического производства и может быть использовано при изготовлении офсетных печатных форм.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества изготовлени  офсетной печатной формы.

Способ заключаетс  в следующем.

На токопровод щую подложку нанос т копировальный слой, изображение перенос т на копировальный слой, удал ют растворимые участки копировального сло  путем про влени  под действием электрического тока в ванне, в которой в качестве электролита используетс  про витель, соответствующий примен емому копировальному слою, причем обрабатываема  пластина  вл етс  одним из электродов, промывают и сущат.

Процесс про влени  (удалени  растворимых участков) производ т под действием электрического тока при подключении обрабатываемой пластины к одному из по, ю- сов источника тока. Он может проводитьс  под действием переменного или посто нного электрического тока (во втором

случае обрабатываема  пластина должна быть подключена к положительному полюсу источника тока).

Использование предлагаемого способа возможно дл  изготовлени  печатных форм на любой токопровод щей подложке, пригодной дл  создани  пробельных или печатающих элементов, как металлической, так и из диэлектрического металла с токо- провод щим слоем, полученным химическим , гальваническим осаждением, вакуумным напылением или припрессовкой пленки металла.

Пример 1. Про вление (удаление растворимых участков копировального сло ) офсетной копии на подложке из алюминиевой фольги с копировальным слоем на основе ортонафтохинондиазидов (ОНХД) производ т под действием переменного электрического тока плотностью 5 А/дм -, напр жение источника тока 25 В, рассто ние между электродами, одним из которых  вл етс  обрабатываема  пластина, а другим - алюминиева  пластина равного формата, 25 мм, врем  про влени  10 с.

сл

4 Oi

05

со ел

00

Про вление провод т в растворе следующего состава: натрий кремнекислый, мета, 9-водный 12 г; натриева  соль карбоксиметилцеллюлозы 5 г; вода до

1000 мл.

Полученна  офсетна  печатна  форма ртличаетс  высокой точностью воспроизве- |дени  печатающих элементов, полным удалением копировального сло  с пробельных участков и отвечает требовани м техноло- 1гического процесса печати с монометалли- ческих печатных форм.

Пример 2. Про вление офсетной копии на подложке из алюмини  с копироваль- :ным слоем на основе ОНХД производ т

вального сло  на подложку, перенос изображени  на копировальный слой, избирательное удаление растворимых участков копировального сло  путем про влени , г промывку и сущку, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества изготовлени  офсетной печатной формы, копировальный слой нанос т на. то- копровод щую подложку, а удаление растворимых участков копировального сло  осуществл ют в про вл ющем растворе при воздействии элекрического тока.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс удалени  растворимых участков провод т при воздействии пере10

:под действием посто нного электрического 5 электрического тока плотностью тока. Про вл ема  пластина подключена к 2-10 A/дм, при этом подложку обра- |положительному полюсу источника тока. |Плотность тока 2 A/дм напр жение ис- 1точника 25 В, рассто ние между электро- ;дами 25 мм, врем  про влени  до полно

батываемой пластины используют в качестве одного из электродов.

;да™„ ,.., .к-1- - 3- Способ по п. 2, отличающийс 

ю удалени  копировального сло  с про-20 тем, что процесс удалени  растворимых :бельных участков 7 с. Про вление прово-участков провод т при воздействии посп т в растворе, указанном в примере 1.то нного электрического тока плотностью I Формула изобретени 1 - 10 А/дм-, причем подложку обраба- 1. Способ изготовлени  офсетной печат-тываемой пластины используют в качестве ной формы, включающий нанесение копиро-анода.

вального сло  на подложку, перенос изображени  на копировальный слой, избирательное удаление растворимых участков копировального сло  путем про влени , промывку и сущку, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества изготовлени  офсетной печатной формы, копировальный слой нанос т на. то- копровод щую подложку, а удаление растворимых участков копировального сло  осуществл ют в про вл ющем растворе при воздействии элекрического тока.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс удалени  растворимых участков провод т при воздействии пере

электрического тока плотностью 2-10 A/дм, при этом подложку обра-

батываемой пластины используют в качестве одного из электродов.