SU1466896A1 - Method of friction welding of hollow part with a blank plug - Google Patents
Method of friction welding of hollow part with a blank plug Download PDFInfo
- Publication number
- SU1466896A1 SU1466896A1 SU843787747A SU3787747A SU1466896A1 SU 1466896 A1 SU1466896 A1 SU 1466896A1 SU 843787747 A SU843787747 A SU 843787747A SU 3787747 A SU3787747 A SU 3787747A SU 1466896 A1 SU1466896 A1 SU 1466896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- blank
- plugs
- plug
- friction welding
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способам сварки трением полых деталей с заглушками . Оно м. б. использовано дл заварки полых цилиндрических деталей, например труб, а также отверстий в корпусных детал х . Цель - упрощение конструкции машины дл сварки трением. Подаваемую в зону сварки заготовку заглушек выполн ют в виде элемента с последовательно чередующимис большим и малым сечени ми, причем большое сечение выполн ют в соответствии с размерами заглушки. Заготовку заглушек устанавливают во вращаемом патроне , ввод т свариваемые поверхности в соприкосновение , осушествл ют нагрев и проковку . После этого, не раскрепл сваренных деталей, производ т кратковременное включение привода вращени . Происходит механическое разрушение заготовки по меньшему сечению. При реализации способа не требуетс специальных зажимных устройств дл креплени заглушек, имеющих малую толщину. 3 ил.The invention relates to methods of friction welding of hollow parts with plugs. It m. B. used for welding hollow cylindrical parts, such as pipes, as well as holes in body parts. The goal is to simplify the design of the machine for friction welding. The blank of the plugs supplied to the welding zone is made as an element with successively alternating large and small sections, with a large section being carried out in accordance with the dimensions of the plug. The blank of the plugs is installed in the rotated cartridge, the welded surfaces are brought into contact, the heating and forging are carried out. After that, the welded parts were not unfastened, the rotational drive was switched on for a short time. There is a mechanical destruction of the workpiece in a smaller section. When implementing the method, no special clamping devices are required to fasten plugs having a small thickness. 3 il.
Description
Изобретение относитс к сварке металлов трением и может быть использовано дл заварки полых цилиндрических деталей, например труб, а также отверстий в корпус- иых детал х.The invention relates to the welding of metals by friction and can be used for welding hollow cylindrical parts, such as pipes, as well as holes in body parts.
Цель изобретени - упрощение конструкции машины дл сварки трением за счет исключени специальных зажимных устройств дл заготовки заглушек.The purpose of the invention is to simplify the design of a friction welding machine by eliminating special clamping devices for blanking blanks.
На фиг. 1 изображена заготовка заглушек дл заварки трением полой цилиндрической детали, например трубы; на фиг. 2 - то же, в случае сварки трением торцов двух концентрично расположенных одна в другой труб (конструкци теплообменной аппаратуры ); на фиг. 3 - схема заварки отверсти в корпусной детали (заглушка приварена к детали).FIG. 1 shows a blank of friction welding plugs for a hollow cylindrical part, for example a pipe; in fig. 2 - the same, in the case of friction welding of the ends of two pipes concentrically arranged one inside the other (construction of heat exchanging equipment); in fig. 3 - scheme of welding holes in the body parts (plug is welded to the part).
Заготовку заглушек дл реализации способа выполн ют в виде стержн с последовательно чередующимис сечени ми больщого D и малого d диаметров. Длина L сечени - диаметром D - соответствует толщине заглушки 1, а длина / сечени - диаметром d - зависит от способа изготовлени заготовки. В случае использовани заготовки дл сварки торцов двух концентрично расположенных одна в другой труб 2 н 3 ее выполн ют с осевым отверстием диаметром d, равным условному проходу D,, трубы 2 меньшего диаметра. Заготовку можно использовать и дл заварки отверсти в корпусной детали 4.Blanks for the implementation of the method are made in the form of a rod with successively alternating sections of large D and small d diameters. The length L of the section - with a diameter D - corresponds to the thickness of the plug 1, and the length / section - with a diameter d - depends on the method of manufacturing the workpiece. In the case of using a blank for welding the ends of two pipes 2 n 3 concentrically arranged one inside the other, it is made with an axial bore with diameter d equal to the conditional passage D ,, of pipe 2 of smaller diameter. The blank can also be used for welding holes in the body part 4.
Сварка трением осуществл етс следующим образом.Friction welding is performed as follows.
Полую цилиндрическую деталь 5 закрепл ют в зажиме невращающейс детали (не показано), а заготовку заглушек - в цанговом патроне 6, св занном с приводом вращени , причем заготовка выступает из патрона на величину, равную сумме сечений большого D и малого d диаметров. Ввод тThe hollow cylindrical part 5 is secured in a clamp of a non-rotating part (not shown), and the blank blanking is secured in a collet chuck 6 associated with a rotational drive, with the workpiece protruding from the cartridge by an amount equal to the sum of sections of large D and small d diameters. Enter t
4four
Oi О5 00 ( 05Oi O5 00 (05
свариваемые поверхности в соприкосновение, заготовке сообщают вращение с приложением осевого усили нагрева, а затем, после торможени и проковки, не раскрепл сваренных деталей, производ т кратковременное включение привода вращени . При этом происходит механическое разрушение заготовки по меньшему сечению. Затем про- |извод т раскрепление и выгрузку детали с Ьриваренной к ней заглушкой 1, а заго- говку заглушек перемепдают на шаг, равный |сумме длин сечений большого D и малого d диаметров, при помощи известных механизмов 1иагоБОЙ подачи. Весьма важным дл реализации способа вл етс расчет малого диаметра заготовки. : Способ сварки трением был опробован- ри сварке образцов труб из стали 45 диа- |иетром 40 мм и толщиной стенки 2,8 со ртержнем переменного сечени из стали 45; Ьольший диаметр мм, ,8, мм, Меньший диаметр ,5 мм, ,5 мм (дл рбеспечени отрыва заглушки в месте ее кон- |гакта с элементом меньшего сечени последний может быть выполнен конусообразным). Сварка производилась на машине сварки трением МСТ-2001.the surfaces to be welded in contact, the workpiece is informed by rotation with the application of an axial heating force, and then, after braking and forging, did not break off the welded parts, the rotational drive is switched on for a short time. When this occurs, the mechanical destruction of the workpiece in a smaller section. Then, detachment and unloading of the part with Livrivia plug 1 is carried out, and the plug of the plugs is interleaved by a step equal to the sum of the lengths of sections of large D and small d diameters using known feed mechanisms. Very important for the implementation of the method is the calculation of the small diameter of the workpiece. : The method of friction welding was tested by welding samples of pipes from steel 45 with a diameter of 40 mm and a wall thickness of 2.8 with a variable cross-section rod made of steel 45; The largest diameter, mm, 8, mm, Smaller diameter, 5 mm,, 5 mm (to ensure the separation of the plug at the point of its con- tact with a smaller section, the latter can be made cone-shaped). Welding was carried out on the machine welding friction MST-2001.
Расчет малого диаметра d заготовки производилс исход из услови прочностиThe calculation of the small diameter d of the workpiece was made on the basis of the strength
M, W,r,M, W, r,
где .Д4к-максимальный крут щий момент, допустимый дл оборудовани , на котором производитс сварка; Wy, - момент сопротивлени вала сплошного сечени при кручении 0,2d-.where .D4k is the maximum torque allowed for the equipment to be welded; Wy, is the moment of resistance of the continuous section shaft with a torsion of 0.2d-.
Так как ,0-: кг/см, где /V -- мощность привода вращени , кВт; п - скорость его вращени , то дл искомого сечени Since, 0-: kg / cm, where / V is the drive power of rotation, kW; n is the speed of its rotation, then for the desired cross section
..
где А - коэффициент, завис щий от величины допускаемого сопротивлени на кручение TL.where A is a coefficient depending on the value of the permissible torsional resistance TL.
Так как дл стали при 20 кг/см ,4, то, учитыва коэффициент запаса прочности , завышаем т до 90 КГ/СМ и методом интерпол ции находим ,1.Since for steel at 20 kg / cm, 4, then, taking into account the safety factor, we overestimate m to 90 KG / CM and by the interpolation method we find, 1.
Тогда искомый расчетный диаметр равенThen the required calculated diameter is
1Д/5 1D / 5
,lV., lV.
Таким образом, момент сопротивлени WKThus, WK resistance moment
О сечени малого диаметра d, подлежащего разрушению, будет заведомо меньще максимального крут щего момента /И, допустимого дл оборудовани , на котором производитс сварка.The cross section of a small diameter d to be destroyed will be certainly less than the maximum torque / L allowed for the equipment to be welded.
5 Д-т МСТ-2001 мощность привода вращени кВт, скорость вращени п 1000 об./мин 10,6 мм.5 Dt MST-2001 rotational drive power kW, rotation speed n 1000 rpm 10.6 mm.
Сварку осуществл ют при следующих режимах: усилие нагрева 3,8 кгс/мм ; усилие проковки 7,0 кгс/мм ; машинное врем свар0 ки 12 с.Welding is performed under the following modes: heating force of 3.8 kgf / mm; hammering force 7.0 kgf / mm; machine welding time 12 s.
Через 1 с после завершени проковки включают (в наладочном режиме) привод вращени . Происходит механическое разрушение меньшего диаметра заготовки, после1 second after the completion of the forging, the rotational drive is switched on (in the adjustment mode). There is a mechanical destruction of a smaller billet diameter, after
5 чего трубу с заверенным торцом и заготовку заглушек раскрепл ют.5 of which, the pipe with the certified end and the blank blanking is fixed.
При реализации способа не требуетс специальных зажимных устройств дл креплени заглушек, имеющих малую толщину.When implementing the method, no special clamping devices are required to fasten plugs having a small thickness.
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843787747A SU1466896A1 (en) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | Method of friction welding of hollow part with a blank plug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843787747A SU1466896A1 (en) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | Method of friction welding of hollow part with a blank plug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1466896A1 true SU1466896A1 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=21137398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843787747A SU1466896A1 (en) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | Method of friction welding of hollow part with a blank plug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1466896A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7845545B2 (en) * | 2006-06-13 | 2010-12-07 | Brigham Young University | Three-body joining using friction stir processing techniques |
US8157154B2 (en) | 2007-06-13 | 2012-04-17 | Brigham Young University | Three-body joining using friction stir processing techniques |
-
1984
- 1984-09-06 SU SU843787747A patent/SU1466896A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 534328, кл. В 23 К 29/12, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1073047, кл. В 23 К 20/12, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7845545B2 (en) * | 2006-06-13 | 2010-12-07 | Brigham Young University | Three-body joining using friction stir processing techniques |
US8157154B2 (en) | 2007-06-13 | 2012-04-17 | Brigham Young University | Three-body joining using friction stir processing techniques |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5981921A (en) | Method of magnetic pulse welding an end fitting to a driveshaft tube of a vehicular driveshaft | |
US6379254B1 (en) | End fitting adapted to be secured to driveshaft tube by electromagnetic pulse welding | |
US4287749A (en) | Tapered extrusion die and method of forming the same | |
US4756465A (en) | Method of cold welding | |
SU1466896A1 (en) | Method of friction welding of hollow part with a blank plug | |
CA1172878A (en) | Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes | |
US4848953A (en) | Clamp assembly | |
EP0333953B1 (en) | Multiple sleeve-nut anchor plate | |
EP0372663B1 (en) | Method for fastening a discoid rotation-symmetrical structural body to a shaft | |
DE102004001141B4 (en) | Method for producing shaft journals and for producing a built shaft | |
EP1830976A2 (en) | Method and apparatus for performing a magnetic pulse forming process | |
US20040089698A1 (en) | Connection between an outer joint part or an outer sleeve part and a tube end | |
SU1248745A1 (en) | Method of welding concentrically positioned cylindrical parts | |
SU1191234A1 (en) | Friction-welding machine | |
RU2053053C1 (en) | Cutting tool | |
RU1834779C (en) | Way to manufacture steel tool joint for drill pipe | |
EP1000686B1 (en) | Apparatus for and method of manufacturing spindle components | |
SU1748978A1 (en) | Method of welding metals by friction | |
SU1060288A2 (en) | Rolls for coiling auger spirals | |
RU1834781C (en) | Way to manufacture steel threadless bellmouth pipes of oil industry range of products | |
SU1731452A1 (en) | Clamping chuck | |
SU1398993A1 (en) | Arrangement for feeding and clamping a bar | |
SU1304938A1 (en) | Arrangement for cleaning inner surface of articles | |
SU944693A1 (en) | Safety spindle | |
JPS6325282Y2 (en) |