SU1466852A1 - Arrangement for moulding rod heads - Google Patents
Arrangement for moulding rod heads Download PDFInfo
- Publication number
- SU1466852A1 SU1466852A1 SU874206135A SU4206135A SU1466852A1 SU 1466852 A1 SU1466852 A1 SU 1466852A1 SU 874206135 A SU874206135 A SU 874206135A SU 4206135 A SU4206135 A SU 4206135A SU 1466852 A1 SU1466852 A1 SU 1466852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- rods
- rotary tool
- annular
- roller
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл формировани головки на стержне (шл пок гвоздей ), и может быть использовано в различных област х техники, в том числе и в легкой промышленности, и позвол ет повысить качество 1 зделий и надежность в работе. Стержни ввод тс в отверсти 11 и 12 полуматриц 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента на позиции 5. Приводные от зубчатого колеса 6 кольца 7 и 8 кольцевого роторного инструмента, враща сь, перемещают полуматрицы 9 и 10 со стержн ми на позицию 17, где они сжимаютс зажимным средством 15, предотвраща осевое перемещение стержней в отверсти х 11 и 12. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to devices for forming a head on a rod (heading nails), and can be used in various fields of technology, including light industry, and improves the quality and reliability of work. The rods are inserted into the holes 11 and 12 of semi-matrix 9 and 10 rings 7 and 8 of the ring rotary tool at position 5. Driving from the gear wheel 6 rings 7 and 8 of the ring rotary tool, rotating, move the semi-matrix 9 and 10 with the rods to position 17 where they are compressed by the clamping means 15, preventing the axial movement of the rods in the holes 11 and 12. 3
Description
Изобретение относится . к машиностроению, в частности к устройствам для формирования головки на стержне (шляпок гвоздей), и может быть использовано в различных областях техники в том числе и в легкой промышленности.The invention relates. to mechanical engineering, in particular to devices for forming a head on a rod (nail heads), and can be used in various fields of technology, including light industry.
Цель изобретения — повышение качества' изделий и повышения надежности в работе.The purpose of the invention is to improve the quality of 'products and improve reliability in operation.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизм вставки стержней; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 4 — взаимодействие приводного деформирующего ролика с кольцевым инструментом.FIG. 1 schematically shows the proposed device, general view; in fig. 2 - rod insertion mechanism; in fig. 3 - section A — A in Fig. 2; in fig. 4 - interaction of the driven deforming roller with the annular tool.
Устройство для формирования головки на стержне содержит механизм 1 правки проволоки и кинематически связанные с устройством механизм подачи 2 проволоки, резки 3 на стержни и их вставки 4 в устройство на позиции 5, включающее приводной от зубчатого колеса 6 кольцевой роторный инструмент, выполненный из колец 7 и 8 с полуматрицами 9 и 10, образующими острый угол между собой. Полуматрицы 9 и 10 имеют отверстия 11, 12 и щеки 13 и 14 для размещения и крепления стержней. Кроме того, устройство содержит зажимные средства 15 и приводной деформирующий ролик 16, расположенный на позиции 17 кольцевого роторного инструмента.The device for forming a head on a rod contains a wire straightening mechanism 1 and a wire feed mechanism 2 kinematically connected to the device, cutting 3 into rods and inserting them 4 into a device at position 5, which includes an annular rotor tool driven from a gear 6, made of rings 7 and 8 with semi-matrices 9 and 10, forming an acute angle with each other. Semi-matrices 9 and 10 have holes 11, 12 and cheeks 13 and 14 for placement and fastening of rods. In addition, the device comprises clamping means 15 and a driven deforming roller 16 located at position 17 of the annular rotary tool.
Между деформирующим роликом 16 и кольцами 7 и 8 кольцевого роторного инструмента установлен обрабатывающий инструмент 18, в направляющих отверстиях втулок 19 которого установлены подпружиненные пуансоны 20.A machining tool 18 is installed between the deforming roller 16 and the rings 7 and 8 of the annular rotary tool, in the guide holes of the bushings 19 of which spring-loaded punches 20 are installed.
Втулка 19 пуансона 20 закреплена в эксцентриковой втулке 21, установленной свободно в отверстии разрезной эксцентриковой втулки 22, размещаемой в отверстии 23 обрабатывающего инструмента 18, и поджимаемом в нем с помощью винта 24.The bushing 19 of the punch 20 is fixed in the eccentric bushing 21, which is freely installed in the hole of the split eccentric bushing 22, which is located in the hole 23 of the processing tool 18, and is compressed therein by means of the screw 24.
Механизм 4 вставки стержней в полуматрицы 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента выполнен в виде втулки 25 с каналом 26 и пары' приводных роликов 27, смонтированных в выборках 28 втулки 25 и замыкающих отверстиях 29 выборок 28 стенок канала 26 профилем 30 рабочей поверхности приводных роликов 27,The mechanism 4 for inserting the rods into the half-matrices 9 and 10 of the rings 7 and 8 of the annular rotary tool is made in the form of a sleeve 25 with a channel 26 and a pair of 'drive rollers 27, mounted in the recesses 28 of the sleeve 25 and closing holes 29 of the selections 28 of the walls of the channel 26 with the profile 30 of the working surface drive rollers 27,
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Включением электродвигателя (не показан) приводятся во вращательное движение механизмы подачи 2 проволоки, резки 3 проволоки на стержни, которые входят в канал 26 втулки 25 и, разделяясь друг от друга посредством роликов 27, вводятся последними в отверстия 11 и 12 полуматриц 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента на позиции 5. Приводные от зубчатого колеса 6 кольца 7 и 8 кольцевого роторного инструмента, вращаясь, перемещают полуматрицы 9, 10 со стержнями на позицию 17, где полуматрицы 9 и 10 сжимаются зажимным средством 15, предотвращая осевое перемещение стержней в отверстиях 11 и 12 полуматриц 9 и 10 во время деформации выступающей части стержня под шляпку гвоздя.By turning on the electric motor (not shown), the mechanisms for feeding 2 wires are set in rotary motion, cutting 3 wires into rods, which enter the channel 26 of the sleeve 25 and, being separated from each other by means of rollers 27, are inserted by the latter into the holes 11 and 12 of the half-matrices 9 and 10 of the rings 7 and 8 of the annular rotary tool at position 5. The rings 7 and 8 of the annular rotary tool driven by gear 6, rotating, move the half matrices 9, 10 with rods to position 17, where the half matrices 9 and 10 are compressed by the clamping means 15, preventing axial movement of the rods in holes 11 and 12 of half-matrices 9 and 10 during deformation of the protruding part of the rod under the head of the nail.
Вследствие того, что ось вращения деформирующего ролика 16 расположена под острым углом к плоскости, проходящей через оси вращения кольцевого роторного инструмента 18 пуансонов 20 и кольцевого инструмента полуматриц 9 и 10 деформация выступающей части стержня под головку наступает не раньше достижения соосности продольных осей полуматриц 9 и 10 с осью пуансона.Due to the fact that the axis of rotation of the deforming roller 16 is located at an acute angle to the plane passing through the axis of rotation of the annular rotary tool 18 of the punches 20 and the annular tool of the half matrices 9 and 10, the deformation of the protruding part of the rod under the head does not occur until the longitudinal axes of the half matrices 9 and 10 are aligned. with punch axis.
Обрабатывающий инструмент 18 и деформирующий ролик 16 обеспечены зубчатыми план-шайбами сцепленными между собой и с кольцевым роторным инструментом полуматриц 9 и 10.The processing tool 18 and the deforming roller 16 are provided with toothed planes interconnected with each other and with the annular rotary tool of the half matrices 9 and 10.
Освобождение готовых гвоздей из полуматриц 9 и 10 осуществляется как в известном у с т р о й ст в е.The release of finished nails from semi-matrices 9 and 10 is carried out as in the well-known device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874206135A SU1466852A1 (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | Arrangement for moulding rod heads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874206135A SU1466852A1 (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | Arrangement for moulding rod heads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1466852A1 true SU1466852A1 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=21289296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874206135A SU1466852A1 (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | Arrangement for moulding rod heads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1466852A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-05 SU SU874206135A patent/SU1466852A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 1074390, кл. В 21 F 1/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116447B1 (en) | Apparatus for performing operations on strip material | |
SU1466852A1 (en) | Arrangement for moulding rod heads | |
EP0382773B1 (en) | A method of machining an oblong workpiece and a machine for performing the method | |
KR0175181B1 (en) | Crankshaft miller and method of use thereof | |
JP2688228B2 (en) | Clamping device | |
CN111822620A (en) | Be applied to steel bar bending mechanism of automatic hoop bending machine | |
CN217512758U (en) | Mechanical arm mechanism of computer pressure spring machine | |
SU1222383A1 (en) | Upsetting automatic machine | |
US20030183059A1 (en) | Apparatus for a intermittent feeding of a strip shaped blank | |
SU1299565A1 (en) | Method of producing end brush | |
JPS605955Y2 (en) | Knockout pin protrusion adjustment device for parts former | |
DE3425317A1 (en) | Numerically controlled hole punching machine for tubes | |
SU984812A1 (en) | Mechanism for fixing and clamping faceplate | |
US4497111A (en) | Coil inserting apparatus | |
RU2016690C1 (en) | Automatic wire-nail machine | |
JPH0440806Y2 (en) | ||
KR930004408Y1 (en) | Material manufacturing apparatus | |
SU772753A1 (en) | Rolled stock cutting device | |
GB1150059A (en) | Method and apparatus for forming toothed parts | |
SU585907A1 (en) | Cold upsetting machine | |
DE2824624A1 (en) | METHOD AND LATHE FOR UNCIRCULAR MACHINING | |
RU1815027C (en) | Method for making sectional toothed parts like shaft with gear rim | |
SU1375414A1 (en) | Arrangement for cutting pipes | |
KR950005293Y1 (en) | Hydrauric devices of macinery | |
SU1348080A1 (en) | Plunger jig |