SU1466662A3 - Способ испытани винтов индукционным испытательным зондом - Google Patents

Способ испытани винтов индукционным испытательным зондом Download PDF

Info

Publication number
SU1466662A3
SU1466662A3 SU853960444A SU3960444A SU1466662A3 SU 1466662 A3 SU1466662 A3 SU 1466662A3 SU 853960444 A SU853960444 A SU 853960444A SU 3960444 A SU3960444 A SU 3960444A SU 1466662 A3 SU1466662 A3 SU 1466662A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
testing
induction
screws
probe
Prior art date
Application number
SU853960444A
Other languages
English (en)
Inventor
Майер Вернер
Фридрих Эдгар
Модлих Эрих
Original Assignee
Сименс Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Аг (Фирма) filed Critical Сименс Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1466662A3 publication Critical patent/SU1466662A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9013Arrangements for scanning
    • G01N27/902Arrangements for scanning by moving the sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9006Details, e.g. in the structure or functioning of sensors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности, к испытани м винтов, тпилек в напорных резервуаpax реакторов. Пель изобретени  - сокращение времени испытаний. При испытании резьбовых изделий винт 1 вращаютi а индукционный испытательный зонд перемещают вдоль образующей винта. Катушки 9, запитанные переменным током, ориентируют в попереч- ном направлении относительно хода резьбы винта и их полем охватывают по меньшей мере два витка резьбы. Это позвол ет провер ть концевые цилиндрические зоны и переходные участки на шпильках дл  напорных резервуаров за один рабочий .проход. Врем  испытаний при этом сокращаетс  минимум в два раза. 2 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытаниям винтов, шпилек в напорных резервуарах реакторов.
Цель изобретения - сокращение времени испытаний.
На фиг.1 показано взаимное расположение испытуемого резьбового изделия (винта, шпильки) и индукционного зонда, вид сбоку; на фиг.2 развертка винта (шпильки).
Способ осуществляют следующим образом.
Испытуемое резьбовое изделие (винт, шпилька) 1 с выполненной на цилиндрической поверхности 2 резьбой, имеющей выступы 3, впадины 4 и боковые поверхности 5, вращают вокруг оси 6, а индукционный испытательный зонд в виде корпуса 7 из изолирующего материала поверхностью 8 соприкосновения перемещают вдоль образующей винта, при этом катушки 9, по которым протекает высокочастотный переменный ток, ориентируют в поперечном '•направлении относительно хода резьбы винта 1 и’ их полем охватывают по меньшей мере два витка резьбы.
Корпус 7 целесообразно выполнять литым, из пластмассы, например из плексиглаза или тефлона. Он может иметь искривленную поверхность 8 соприкосновения·, соответствующую поверхности винта или шпильки. Однако поверхность 8 может быть плоской с целью использования зонда для испытания винтов различных диаметров. Корпус имеет квадратную форму с квадратным поперечным сечением, длина кромок которого составляет, например, 50 мм. Следовательно, .поверхность 8 соприкосновения имеет размер 50X50 мм. Радиус кривизны этой поверхности равен 110-112 мм.
При испытании винта (шпильки ) 1, предназначенного для закрепления крышки на .напорных резервуарах реакторов, диаметром (Г>) 220 мм, длиной (L) 2500 мм с резьбой (Μ) 220χ8 зонд устанавливают до соприкосновения поверхности 8, ориентированной параллельно оси 6 винта, с поверхностью резьбы винта. Две индукционные катушки 9 с квадратным пеперечным сечением соединены ‘одна с другой параллельно и размещены в корпусе 7. Длина сторон квадратного сечения катушек составляет 25 мм. Магнитное поле катушек в варианте исполнения может охватывать три витка резьбы. Катушки выполнены из многочисленных витков медной проволоки толщиной, например, 0,05-0,5 мм и расположены на расстоянии А одна от другой, которое находится в пределах размеров катушек. Катушки имеют прямолинейный участок 10 и соединены при помощи соединительных проводов 11 и кабеля 12 с индукционным испытательным прибором 13.
При индукционной проверке одна из катушек-9 запитывается высокочастотным переменным током, например частотой 25 или 100 кГц,,В приборе 13 известным способом оценивают напряжения в другой катушке, возникшие в результате магнитной связи через винт 1. При этом последний поворачивается вокруг оси 6 (по стрелке 14), а зонд перемещается параллельно оси 6 (по стрелке 15). В результате образуется путь испытаний винтообразной формы, при котором за один рабочий проход охватывается несколько витков резьбы от внешних боковых сторон профиля резьбы до дна . впадины 4.
С помощью предлагаемого зонда помимо резьбовой зоны можно проверять также концевые цилиндрические зоны и переходные участки на шпильках для напорных резервуаров реакторов за..один единственный рабочий проход, что сокращает время проверки минимум в два раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретения.
    Способ испытания винтов индукционным испытательным зондом по меньшей мере с одной катушкой, по которой протекает высокочастотный переменный ток, расположенной в корпусе из изолирующего материала, при котором винт вращают, а корпус с катушкой поверхностью его соприкосновения перемещают вдоль образующей винта,.. отличающийся тем, что, . с целью сокращения времени испытаний, катушку ориентируют в поперечном направлении относительно хода резьбы цинга и ее полем охватывают по меньшей мере два витка резьбы.
    • 1466662 φυ?.2
SU853960444A 1984-11-19 1985-10-04 Способ испытани винтов индукционным испытательным зондом SU1466662A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3442256 1984-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1466662A3 true SU1466662A3 (ru) 1989-03-15

Family

ID=6250676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853960444A SU1466662A3 (ru) 1984-11-19 1985-10-04 Способ испытани винтов индукционным испытательным зондом

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4788499A (ru)
EP (1) EP0185187B1 (ru)
JP (1) JPS61160052A (ru)
DE (1) DE3564865D1 (ru)
FI (1) FI853491L (ru)
SU (1) SU1466662A3 (ru)
UA (1) UA6088A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3842318A1 (de) * 1988-12-16 1990-06-21 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zur beruehrungslosen pruefung von innengewinden an werkstuecken aus einem elektrisch leitenden werkstoff
JP2592690B2 (ja) * 1989-11-09 1997-03-19 東京瓦斯株式会社 管内面渦流探傷装置
US5065635A (en) * 1990-09-14 1991-11-19 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and method for inspecting an item having grooves machined therein
US5345514A (en) * 1991-09-16 1994-09-06 General Electric Company Method for inspecting components having complex geometric shapes
JP2579413Y2 (ja) * 1992-01-21 1998-08-27 ティーディーケイ株式会社 磁気的検知装置
US5698977A (en) * 1993-10-12 1997-12-16 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Eddy current method for fatigue testing
JP2857988B2 (ja) * 1995-06-07 1999-02-17 哲雄 庄子 導電性螺旋検体の非破壊的劣化検査方法及び装置
US6703831B1 (en) 1999-11-12 2004-03-09 Quantech, Inc. Dual eddy current probe for detecting geometrical differences especially as related to threaded apertures and studs
CN101498686B (zh) * 2009-02-25 2011-08-03 中国石油天然气股份有限公司 一种钻具螺纹磁性检测仪
CN101893603A (zh) * 2010-08-06 2010-11-24 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 钻具螺纹装置及裂纹检测方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2519367A (en) * 1945-07-09 1950-08-22 Gunn Ross Method of and apparatus for detecting defects in objects
US2958818A (en) * 1957-05-01 1960-11-01 Sperry Prod Inc Rail flaw detector mechanism
US3036266A (en) * 1958-03-28 1962-05-22 Westinghouse Canada Ltd Electromechanical transducer
US3495166A (en) * 1967-04-10 1970-02-10 Magnaflux Corp Eddy current crack detector systems using crossed coils
US3939404A (en) * 1974-07-10 1976-02-17 Dominion Foundries And Steel, Limited Method of testing for and preventing the possibility of cracking, spalling or like defects in rolling mill rolls by determining the rate of change in hardness
SU748235A1 (ru) * 1978-04-19 1980-07-15 Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им. Академика С.П.Королева Вихретоковый преобразователь
DE2817574B2 (de) * 1978-04-21 1980-04-30 Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim Wirbelstrompriifsonde zur Untersuchung metallischer Werkstoffe auf Materialtrennungen und fehlerhafte Einschlüsse
CA1194117A (en) * 1981-10-09 1985-09-24 Richard T. Dewalle Method of making eddy-current probes and probes made by the method
JPH1148A (ja) * 1997-06-11 1999-01-06 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 接ぎ木装置の穂部クランプ装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61160052A (ja) 1986-07-19
EP0185187B1 (de) 1988-09-07
FI853491L (fi) 1986-05-20
FI853491A0 (fi) 1985-09-12
US4788499A (en) 1988-11-29
EP0185187A1 (de) 1986-06-25
UA6088A1 (uk) 1994-12-29
DE3564865D1 (en) 1988-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1466662A3 (ru) Способ испытани винтов индукционным испытательным зондом
US5291782A (en) Eddy current position sensor
CN1155795C (zh) 涡流电流检测技术
US5886521A (en) Device and method for determining the thickness of an insulating coating on an electrical conductor of a cable and the diameter of the cable
US4507610A (en) Apparatus for electromagnetically detecting flaws in metallic objects
GB1585496A (en) Coil arrangement for electro-magnetic measurements
GB2106651A (en) Displacement indication device
US4234848A (en) Test head for inductive surface testing having plural resonant coils held in conductive holder
US3794913A (en) Phase interface indicator
EP3794321B1 (en) Apparatus for monitoring of the multiphase flow in a pipe
GB2035571A (en) Improvements in flaw detection
GB2575104A (en) Method and apparatus for monitoring of the multiphase flow in a pipe
GB2278449A (en) Magnetic particle flaw detection apparatus
SU1439483A1 (ru) Накладной вихретоковый преобразователь
SU1748054A1 (ru) Электромагнитно-акустический преобразователь
HU189801B (en) Device and method for measuring level of liquid
SU711458A1 (ru) Проходной вихретоковый преобразователь к дефектоскопу
RU2216729C1 (ru) Токовихревой преобразователь
RU2206888C1 (ru) Электромагнитно-акустический преобразователь
SU1626143A1 (ru) Накладной вихретоковый преобразователь дл контрол физико-механических параметров электропровод щих объектов
SU741138A1 (ru) Вихретоковый накладной преобразователь
SU616576A1 (ru) Накладной вихретоковый преобразователь
SU1404803A1 (ru) Емкостный датчик дл контрол толщины изол ции проводов
SU555331A1 (ru) Проходной вихретоковый преобразователь
SU1446550A1 (ru) Проходной вихретоковый преобразователь