SU1466636A3 - Устройство дл перемещени детали низа обуви в рабочую зону - Google Patents

Устройство дл перемещени детали низа обуви в рабочую зону Download PDF

Info

Publication number
SU1466636A3
SU1466636A3 SU833597502A SU3597502A SU1466636A3 SU 1466636 A3 SU1466636 A3 SU 1466636A3 SU 833597502 A SU833597502 A SU 833597502A SU 3597502 A SU3597502 A SU 3597502A SU 1466636 A3 SU1466636 A3 SU 1466636A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insole
movement
stop
toe
plate
Prior art date
Application number
SU833597502A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.Кристенбери Фредерик
Original Assignee
Интернэшнл Шу Машин Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Шу Машин Корпорейшн (Фирма) filed Critical Интернэшнл Шу Машин Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1466636A3 publication Critical patent/SU1466636A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D35/00Presses for shaping pre-existing loose soles, shoe bottoms or soles fixed to shoe bottoms

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обувной промьшшенности. Устройство дл  перемещени  стельки назад между парой матрица-пуансон пресс-формы, несмотр  на длину стельки шаровой участок стельки устанавливает в совмещенном положении с шаровыми участками форм. Это достигаетс  с помощью устройства, которое перемещает носочный и п точный упоры с различными скорост ми относительно противоположных концов стельки дл  установки стельки на опору . Затем перемещают стельку на опоре на заданное рассто ние назад между матрицей и пуансоном пресс-формы. Изобретение обеспечивает усовершенствование устройства дл  регулировани  отношений скоростей, с которыми упоры на ползунах перемещаютс  относительно противоположных концов стельки . 7 нл. S «5 СО

Description

1
Изобретение относитс  к обувной пр омьшше ННС1СТИ.
Целью изобретени   вл етс  упрощение настройки устройства.
На фиг, 1 - устройство дл  перемещени  детали низа обуви, вид спереди; на фиг. 2 - привод ползунов; на фиг. 3 - привод обоих ползунов и регулирующее средство, вид сбоку; на фиг. 4 - стелька при ее размещении между носочным и п точным упорами в начале рабочего цикла, вид сверху; на фиг. 5 - стелька, размещенна  на формующей матрице в зажиме между двум  пластинами, вид сбоку; .на фиг, 6 - стелька, размещенна  между пресс-подушкой и матрицей перед операцией формовани , вид сбоку; на
фиг о 7 - пресс-форма матрицы и пуансона при операции формовани  стельки , вид сбоку.
Устройство дл  перемещени  детали низа обуви в рабочую зону (фиг. 1) содержит станину 1, на которой закреплен стол 2, обращенный одной из сторон 3 в направлении движени  впе- .ред, при этом на станине закреплены идентичные устройства дл  левой и правой полупар обуви.
Стол 2 установлен в передней части станины, обращенной в эту сторону своей стороной 3. Платформа 4 содержит отсто щие один от другого и ориентированные к стороне 3 стола расход щиес  центральный 6 и боковые 7 пальцы .и установлена с возможностью
05 Ofi О5
оо а
ы
перемещени  по высоте в вертикальной плоскости.
Ползун 8 смонтирован на лапках 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на направл ющих стержн х 10. Пневматический цилиндр 11, смонтированный на ползуне 8, имеет поршневой шток 12, ориентированный вниз от ползуна В и соединенный с носочным блоком пластины 13. Штифт 14 соединен с носочным упором 15 и происходит вверх через ползун 8 дл  направлени  носочного блока-пластикоторый скреплен с рамой 17. Подвиж- . нал пластина 29, установленна  с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на столе перед неподвиж- ной пластиной 26, имеет прорезь 30 дл  прохода фиксатора ее положени , вьтолненного в виде винта 31, который проходит и в прорезь стола. Головка 32 винта давит на подвижную пластину 29, прижима  ее к столу. Подвижна  пластина 29 может быть освобождена дл  перемещени  возвратно- поступательно вдоль прорези 30 пу
ны 13 в направлении вертикального пе- тем ослаблени  винта 31 и может быть
ремещени  от воздействи  пневматичес кого цилиндра 11,V-образный носочный упор 15 закреплен на пластине 13 и помещаетс  над платформой 4.
Вторые концы направл ющих стержней 10 смонтированы в неподвижной пластине 16 в станине 1 над столом 2. Рама 17 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по направл ющим стержн м 10 и . установлена за пластиной 16 в направлении от стороны 3 стола 2. Ползун 8, расположенный за рамой 17, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по направл ющим стержн м 18. Ползун 19 размещен на ползуне 20 дл  обеспечени  возвратно-поступательного перемещени  дл  осуществлени  контакта в рабочих услови х передней части ползуна 19 с рамой 17. П точный блок с упором смонтирован на ползуне 19.
П точный блок с упором образован кронштейном 21, на котором размещена направленна  к носочному упору пластина 22, и содержит V-образный п точный упор 23, расположенный над пластиной 22,, Захват-зажим 24 подвижно размещен на п точном упоре на кронштейне 21 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении к пластине 22, П точный упор 23 установлен с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости в направлении к носочному упору и от него .Пластина 22 имеет па- ipy ориентированных к носочному упору пальцев 25., закрепленных на ней дл  захвата в вилочное соединение бокового пальца 7. Неподвижна  плас- Тина 26 жестко скреплена со столом 2. Стойка 27, проход тд  вверх от неподвижной пластины 26, подвижно установлена на направл ющем стержне 28,
20
30
35
прижата к столу 2 путем зат жки винта 31. На подвижной пластине 29 и на столе 2 вьшолнен р д отверстий 33 и 34 соответственно, служащих дл  фиксации подвижной пластины 29 в одном из выбранных положений относительно стола. Отверсти  33 на пласти не, соосные с отверсти ми 34, предназначены дл  прохождени  штифта 35 25 дл  свободного блокировани  подвижной пластины 29 относительно ствола 2 Двуплечий рычаг 36 шарнирно враща етс  на шарнире 37, который смонтирован на неподвижной пластине 26. В прорезь 38 плеча 39 двуплечего рычага 36 входит с возможностью переме щени  вдоль нее штифт 40, выступающи из лапки 9. В прорези 41 в плече 42 двуплечего рычага 40 размещен с возможностью перемещени  вдоль нее штифт 43, смонтированный на поршневом штоке 44. Поршневой шток 44  вл  етс  приводным элементом пневматичес кого цилиндра 45, который соединен с фланцем 46, выход щим из подвижной пластины 29 и проход щим через вырез 47 (фиг.. 2) в столе 2. Двуплечий рычаг шарнирно вращаетс  на шарнире 48 который смонтирован на подвижной пластине 29. В прорези 49 в плече 50 двуплечего рычага размещен штифт 51 с возможностью перемещени  вдоль прорези и входит в раму 17. В прорез 52 плеча 53 двуплечего рычага размещен с возможностью перемещени  штифт 43.
При холостом положении устройства узлы размещены следующим образом.
Платформа 4 находитс  в верхнем положении, когда .все пальцы 6 и 7 размещены на том же уровне, что и пальцы 25. Поршневой шток 12 выступает из корпуса пневматическог,о цилиндра 11, при этом пластина 13 опи40
45
50
55
0
0
5
прижата к столу 2 путем зат жки винта 31. На подвижной пластине 29 и на столе 2 вьшолнен р д отверстий 33 и 34 соответственно, служащих дл  фиксации подвижной пластины 29 в одном из выбранных положений относительно стола. Отверсти  33 на пластине , соосные с отверсти ми 34, предназначены дл  прохождени  штифта 35 5 дл  свободного блокировани  подвижной пластины 29 относительно ствола 2. Двуплечий рычаг 36 шарнирно вращаетс  на шарнире 37, который смонтирован на неподвижной пластине 26. В прорезь 38 плеча 39 двуплечего рычага 36 входит с возможностью перемещени  вдоль нее штифт 40, выступающи- из лапки 9. В прорези 41 в плече 42 двуплечего рычага 40 размещен с возможностью перемещени  вдоль нее штифт 43, смонтированный на поршневом штоке 44. Поршневой шток 44  вл етс  приводным элементом пневматического цилиндра 45, который соединен с фланцем 46, выход щим из подвижной пластины 29 и проход щим через вырез 47 (фиг.. 2) в столе 2. Двуплечий рычаг шарнирно вращаетс  на шарнире 48, который смонтирован на подвижной пластине 29. В прорези 49 в плече 50 двуплечего рычага размещен штифт 51 с возможностью перемещени  вдоль прорези и входит в раму 17. В прорези 52 плеча 53 двуплечего рычага размещен с возможностью перемещени  штифт 43.
При холостом положении устройства узлы размещены следующим образом.
Платформа 4 находитс  в верхнем положении, когда .все пальцы 6 и 7 размещены на том же уровне, что и пальцы 25. Поршневой шток 12 выступает из корпуса пневматическог,о цилиндра 11, при этом пластина 13 опи0
5
50
55
5
раетс  на платформу 4. Захват-зажим 24 находитс  над пластиной и отстои , на заданное рассто ние от пластины 2 Ползун 19 перемещаетс  вперед до контакта с рамой 17, Ползун 20 находитс  в этом положении в контакте с рамой 17. Поршневой шток 44 выстз пает из корпуса пневматического цилиндра 45 и удерживает носочный 15 и п точный 23 упоры в крайних положени х посредством узла, содержащег двуплечие рычаги 39, 42 и 50, 53 между поршневым штоком 44 и носочны 15 и п точным 23 упорами.
В начале рабочего цикла плоска  стелька 54 помещаетс  между носочным 15 и п точным упорами на поверх
ности, .образованных центральнь 1 6,
20
30
боковыми 7 пальцами и пальцами 25. При действии пневматического цилиндра 45 вт гиваетс  в корпус цилиндра поршневой шток 44 под действием рабочего усили  сжатого воздуха, в результате вт гивани  осуществл етс  перемещение плеча 39 через двуплечий рычаг и его соединение с поршневым штоком 44 и рамой 17 дл  движени . рамы 17 к носочному упору. При этом осуществл етс  перемещение ползуна 19 вместе с п точным упором 23 в направлении «азад относитель но ползуна 20. Это движение ползуна 19 обеспечивает соответствующее движение . назад п точного упора 23 и пальцев 25. 35
Вт гивание поршневого штока 44 через плечо 39 двуплечего рычага и соединение последнего с поршневым штоком 44 и лапкой 9 обеспечивает движение носочного упора 15 вдоль платформы 4. Причем носочный 15 даижетс  к п точному упору медленнее, чем движетс  к носбчному упору 15 п точный упор 23. Сопутствующие движени  п точного 23 и носочного 15 упоров продолжаютс  до центрировани  плоской стельки 54 упорам  дл  подачи с игнала на включение рабочих органов.
По сигналу в результате контакта п точного 23 и носочного 15 упоров с плоской стелькой 54 происходит опускание зажима-захвата в направле- НИИ к пластине 22 и прижим п точного
40
45
Провер ют правильно ли установлена столька 54. Если стелька установлена неправильно, привод т в действи перепускной клапан (не показан) дл  возвращени  частей устройства в холо тое положение, плоскую стельку снимают и начинают новый рабочий цикл. При удовлетворительном положении стельки смещаютс  автоматические циклические клапаны 55 (фиг. 1), установка автоматически заканчивает цикл.
В ответ на смещение клапанов 55 платформа 4 опускаетс , так что опу- 25 щенна  платформа 4 больше не поддерживает стельку 54. После этого пол- .зуны 20 и 19 перемещаютс  назад на установленное рассто ние, перемеща  п точный упор 23 вместе со стелькой 54, котора  теперь прижата к п точному упору 23 захватом-зажимом и теперь поддерживаетс  пальцами п точного упора сзади на заданном рассто нии .
Устройство содержит нижнюю 56 и верхнюю 57 формы, которые помещаютс  сзади начального положени  стельки 54 и первоначально отсто т друг от друга,. Формы 56 и 57 имеют сопр женные формующие поверхности и служат дл  установки диапазона длин стелек. Нижн   форма 56 имеет шаровой участок 58, который раздел ет ее переднюю и п точную части и находитс  на более высоком уровне, чем остальна  часть верхней поверхности нижней части 56. При равершении перемещени  стельки 54 шаровой участок 59 стельки размещаетс  непосредствен- 50 но над шаровым участком 58 нижней формы 56.
Стелечный шаровой участок 59 дол- . жен находитьс  над шаровым участком 58 нижней формь несмотр  на то, что
конца стельки 54 к пластине 22 п точ- 55 стелькз 54 перемещаетс  назад на за- ного упора 23; блокирование ползу- данное рассто ние. Двуплечие рычаги на 19 относительно ползуна 20 в поло- шарнирно соединены друг с другом жении, занимаемом ползуном 19 в мо- и а.лапкой 9, а рама 17 и шарниры 37 мент срабатьшани  сигнала; подъем . и 48 так размещены, при этом что
пневматическим двигателем 11 поршневого штока 12, в результате чего носочный упор 15 поднимаетс  и отсоедигт н етс  от платформы 4 и носочного конца плоской стельки 54; выдвижение поршневого штока 44 в холостое положение и возвращение рамы 17 носочного упора 15 в холостое положение.
Провер ют правильно ли установлена столька 54. Если стелька установлена неправильно, привод т в действие перепускной клапан (не показан) дл  возвращени  частей устройства в холостое положение, плоскую стельку снимают и начинают новый рабочий цикл. При удовлетворительном положении стельки смещаютс  автоматические циклические клапаны 55 (фиг. 1), установка автоматически заканчивает цикл.
В ответ на смещение клапанов 55 платформа 4 опускаетс , так что опу- щенна  платформа 4 больше не поддерживает стельку 54. После этого пол- зуны 20 и 19 перемещаютс  назад на установленное рассто ние, перемеща  п точный упор 23 вместе со стелькой 54, котора  теперь прижата к п точному упору 23 захватом-зажимом и теперь поддерживаетс  пальцами п точного упора сзади на заданном рассто нии .
Устройство содержит нижнюю 56 и верхнюю 57 формы, которые помещаютс  сзади начального положени  стельки 54 и первоначально отсто т друг от друга,. Формы 56 и 57 имеют сопр женные формующие поверхности и служат дл  установки диапазона длин стелек. Нижн   форма 56 имеет шаровой участок 58, который раздел ет ее переднюю и п точную части и находитс  на более высоком уровне, чем остальна  часть верхней поверхности нижней части 56. При равершении перемещени  стельки 54 шаровой участок 59 стельки размещаетс  непосредствен- но над шаровым участком 58 нижней формы 56.
Стелечный шаровой участок 59 дол- жен находитьс  над шаровым участком 58 нижней формь несмотр  на то, что
вт гивание поршневого штока 44 пневматического двигател  45 заставл ет носочньй упор 15 перемещатьс  вперед
а п точный упор 23 - назад с такими
.скорост ми, что эти упоры соответственно наход тс  в контакте с носочным и п точным участками стельки. Перемещение упоров прекращаетс . Необходимо , чтобы стелечный щаровой участок 59 находилс  непосредственно над шаровым з астком 58 нижней формы после того, стелька переместилась назад на заданное рассто ние . Дл  обеспечени  различной дли- ны стелек п точньй упор 23 движетс  назад с большей скоростью, чем движетс  вперед носочный упор 15. Отношени  изменений рассто ний при различных длинах стелек между шаровыми участками и п точными концами и между шаровыми участками и носочными концами остаютс  по существу посто нными дл  каждого вида стелек (женска , детска  и мужска  обувь), но эти отношени  различны внутри каждого вида. Это отношение определено как 13/8 к 1 дл  женской,13/4 к 1 дл  детской и 2 к 1 дл  мужской обуви. Дп  компенсации этих различных отно- шений подвижна  пластин а 29 ослабл етс  винтом 3t, перемещаетс  вперед или назад вместе с шариниром 48 л пневматическим двигателем 44 до со- осного положени  самого заднего от- версти  34 с отверстием 33 дп  женских стелек (фиг. 2) и блокируетс  в этом положении штифтом 35. При изготовлении детских стелек централь ное отверстие 34 устанавливаетс  со- осно с отверстием 33. При изготовлении мужских стелек самое переднее отверстие 34 устанавливаетс  соосно с отверстием 33. Различное размещени подвижной пластины 29 измен ет угло- вые положени  плеч двуплечих рычагов относительно оси шарнира 48, как это допускаетс  прорез ми 49 и 52, чтобы изменить отношени  скоростей носочного и п точного упоров благодар  вт гиванию поршневого штока 44 в зависимости от того, изготавливаютс  ли на установке женские, детские или мужские стельки.
Затем верхн   форма 57 опускаетс  до положени , при котором она отстоит от нижней формы 56 и отсоедин етс  от- плоской стельки 54. Поршневые штоки 60 вход т в контакт с шаровыми участками 59 стельки так, что когда верхн   форма 57 достигает промежуточного положени  (фиг. 6), поршневые штоки 60 удерживают плоскую стельку 54 против шарового участка 5 нижней формы.
Захват-зажим 24 поднимаетс  дл  освобождени  его от стельки 54 и п  точного упора 25. Все элементы 24 и пальцы 25 возвращаютс  в холостое положение, а стелька 54 удерживаетс  против нижней формы 56 поршневыми штоками 60. Поршневые штоки 60 поднимаютс  к верхней форме 57, и все элементы формы свод тс  друг с другом (фиг. 7) дл  формировани  плоской стельки 54 в соответствии с формой обращенных друг к другу сопр женных формукщих поверхностей форм 56 и 57. .
Остальна  часть рабочего цикла предлагаемого устройства така  же, как и известных. Она включает в себ  подъем верхней формы 57 в сторону от нижней формы 56 со сформованной стелькой 54, котора  перемещаетс  вверх верхней формой, устанавлива  подошву под верхней формой. Сформированна  стелька может подать из верхней формы на подошву, выравнива сь с подошвой и адгезивно скрепл  сь с последней

Claims (1)

  1. Формулаизобретени 
    Устройство дл  перемещени  детали низа обуви в рабочую зону, содержащее V-образные носочный и п точный упоры, установленные каждый на соответствующем ползуне дл  возвратно- поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости навстречу друг другу и размещенные на столе станины смонтированную под ними опору дл  размещени  детали низа обуви, состо щую из двух пластин, одна из которых установлена на столе станины с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости , а друга  закреплена на носочном упоре с возможностью возвратно- поступательного перемещени  в горизотальной плоскости, захват-зажим дл  п точного участка детали низа, подвижно размещенный на п точном упоре и над ним, средство дл  привода обои ползунов дл  обеспечени  перемещени  их в горизонтальной плоскости наветречу друг другу с различными скорост ми перемещени , силовой цилиндр которого жестко закреплен на станине а шток его соединен с носочным упором , средство дл  блокировки п точного упора на его ползуне дл  проверки правильности установки детали низа , средство дл  последующего перемещени  ползуна носочного упора в первоначальное положение и одновременного перемещени  ползуна п точного упора дл  установки детали низа под рабочими органами и средство дл  регулировани  скоростей перемещени  ползунов, cocfo щee из шарнирно соединенных между собой двуплечих рычагов , точка соединени  которых св зана со штоком пневматического цилиндра, а вторые плечи св заны с соответствующими ползунами посред26
    31
    Z9
    ством штифтов, при этом плечи рыча- ( гов св заны мелоду собой с .помощью шарниров, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  настройки , оно имеет средство дл  регули- .ровани  соотношени  скоростей перемещени  ползунов носочного и п точного упоров при переходе обработки дета0 лей низа от одного рода деталей низа всего растовочно-полнотного ассортимента , содержащее пластину, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на столе
    5 и соединенную со штоком пневматического цилиндра, и фиксатор ее положени , выполненный в виде штифта, вход щего в отверсти , вьтолненные на пластине и в столе дл  фиксации плас0 тины в одном из выбранных положений относительно столао
    55
    Фиа/
    32
    ««
    /
    5
    fi
    -J
    )ЛТУ
    28
    Щ
    I i || |
    Й4 || 1 II II
    45.
    3/
    сри.
    59SU
    сриг.5
    58 (f7u.6
    22
    5 57
    1
SU833597502A 1982-05-05 1983-05-03 Устройство дл перемещени детали низа обуви в рабочую зону SU1466636A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/375,508 US4422197A (en) 1982-05-05 1982-05-05 Workpiece transporting mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1466636A3 true SU1466636A3 (ru) 1989-03-15

Family

ID=23481162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833597502A SU1466636A3 (ru) 1982-05-05 1983-05-03 Устройство дл перемещени детали низа обуви в рабочую зону

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4422197A (ru)
EP (1) EP0093608B1 (ru)
JP (1) JPS58206701A (ru)
BR (1) BR8302093A (ru)
CA (1) CA1199001A (ru)
DE (1) DE3361058D1 (ru)
SU (1) SU1466636A3 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9109271D0 (en) * 1991-04-30 1991-06-19 British United Shoe Machinery Shoe support and machine for use in the manufacture of shoes
CN102036835B (zh) * 2008-05-19 2013-10-30 Gkn动力传动系统有限公司 包括轮毂和恒速回转接头的设备
ITPI20120037A1 (it) * 2012-04-06 2013-10-07 Euromatrici S R L Accessorio per una pressa formatrice di solette per calzature.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3147500A (en) * 1961-02-27 1964-09-08 Ralphs Engineering Company Ltd Processing of shoe soles
JPS5647353Y2 (ru) * 1976-08-28 1981-11-05
JPS5334357A (en) * 1976-09-10 1978-03-30 Kubota Ltd Waste water treating process utilizing float-up separation
IT1096080B (it) * 1977-05-17 1985-08-17 Dokoupil Jiri Procedimento e dispositivo per il trattamento a catena di pezzi in lavorazione sostanzialmente bidimensionali
US4389745A (en) * 1981-05-11 1983-06-28 International Shoe Machine Corporation Molding an insole and attaching the molded insole to a last bottom

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР по за вке № 3467839/ 12, кл. А 43 D, 25/18 с конвенционным приоритетом от 27.07.1981. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0093608A1 (en) 1983-11-09
BR8302093A (pt) 1983-12-27
US4422197A (en) 1983-12-27
DE3361058D1 (en) 1985-11-28
CA1199001A (en) 1986-01-07
EP0093608B1 (en) 1985-10-23
JPS58206701A (ja) 1983-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1466636A3 (ru) Устройство дл перемещени детали низа обуви в рабочую зону
EP0064876B1 (en) Moulding an insole and attaching the moulded insole to a last bottom
US3849818A (en) Adhesive control for shoe lasting machine
US3434169A (en) Shoemaking machine
US2718649A (en) Means for feeding shoe stiffener blanks into machines for moulding the same
GB2130640A (en) Apparatus for holding a slide fastener slider
US3651526A (en) Lasting device for shoes
US3908216A (en) Roll wipers for a shoe lasting machine
GB1048751A (en) Pulling over and lasting of shoes
US3931788A (en) Adhesive extruding nozzle-guidance arrangements
US4373467A (en) Machine for applying a patch of adhesive onto the bottom of a last
US3852841A (en) Shoe support for welt lasting machine
US3594838A (en) Lasting machines
US4404700A (en) Machine for lasting side portions of shoes
US3038163A (en) Fastening inserting machines
US1479680A (en) Machine for forming and setting fasteners for papers and other materials
US3448472A (en) Combined shoe heel shaping and lasting machine
GB1342901A (en) Apparatus suitable for use in the manufacture of shoes
US2194892A (en) Machine for molding counter stiffeners
US3010127A (en) Sole molding machines
US2983935A (en) Machines for forming shoe uppers
GB2091535A (en) Automatically controlling shoe machinery as a lasted assembly is conveyed therethrough
US2430880A (en) Machine for use in the manufacture of shoes
US3708814A (en) Heel seat molding and lasting machines
JP2536522B2 (ja) 電子部品のリ−ド成形方法および装置