SU1465845A1 - Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах - Google Patents

Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах Download PDF

Info

Publication number
SU1465845A1
SU1465845A1 SU864136263A SU4136263A SU1465845A1 SU 1465845 A1 SU1465845 A1 SU 1465845A1 SU 864136263 A SU864136263 A SU 864136263A SU 4136263 A SU4136263 A SU 4136263A SU 1465845 A1 SU1465845 A1 SU 1465845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
content
fraction
vessel
magnetic fraction
Prior art date
Application number
SU864136263A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владимирович Уваров
Петр Павлович Шиманович
Владимир Адамович Павлющик
Original Assignee
В.В.Уваров, П.П.Шиманович и В.А.Павлющик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В.Уваров, П.П.Шиманович и В.А.Павлющик filed Critical В.В.Уваров, П.П.Шиманович и В.А.Павлющик
Priority to SU864136263A priority Critical patent/SU1465845A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1465845A1 publication Critical patent/SU1465845A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области измерительной техники и может быть использовано дл  определени  содержани  магнитной фракции в тонкодисперсных порошковых материалах, например намола металла в пробах тонкоизмельченных немагнитных материалов в полупроводниковой и фарфоровой промышленности. Цель изобретени  - повьшзение точности определони  магнитной фракции - достигаетс  за счет концентрации магнитных частиц в зоне контрол  и удалени  из нее немагнитных частиц. Устройство работает следующим образом. В неметаллический сосуд 4) размещенный в корпусе 1 , наливают раствор, который перемещают остеклованным перемешивающим магнитом 5, размещенным на дне 4 сосуда. Дл  экспрессного определени  содержани  магнитной фракции в сосуд помещают суспензию и включают мешалку на 3-4 мин. Налипшую на магнит фракцию высушивают и взвеш1шают. Количественное содержание определ ют по формуле, приведенной в описании изобретени . 1 табл., 1 ил. О)

Description

лЖ
.
3
О5 СП
00
4
сд
N
и
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  определени  содержани  магнитной фракции в тонкодисперсных порошковых материалах, например намола металла в пробах тонкоизмель- ченнОго немагнитного материала в полупроводниковой и фарфоровой промыга ленности.
Цель изобретени  - повышение точности определени  содержани  магнитной фракции путем концентрации магнитных частиц в зоне контрол  и удалени  из нее немагнитных частиц.
На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, осевое сечение .
Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлен электродвигатель 2. На валу электродвигател  2 установлен посто нный магнит 3 В неметаллический замкнутый сосуд 4 размещенный на корпусе I, налит перемешиваемый раствор, Ка дне сосуда 4 размещен остеклованный перемепгива- ющий магнит 5. В основу устройства положена конструкци  магнитной мешалки .
Устройство работает следующим образом .
Электродвигатель 2 приводит во вращение посто нный магнит 3, который передает вращение перемещивающе- му магниту 5. При этом раствор в сосуде 4 перемешиваетс . Дл  экспрессного определени  содер7 ани  магнитной фракции в тонкодисперсных порошкообразных материалах в сосуд 4 помещают суспензию, состо щую, например , из дистиллированной воды и навески тонкодисперсного порошкообразного ма.териала весом Р, затем вклю-- чают магнитную мегаалку на 2-4 мин. В результате на магнит 5 налипает магнитна  фракци  материала, а немагнитна  часть смьшаетс  с него под действием центробежной си.пы дистиллированной водой и остаетс  в суспензии . Поле магнита 3 не только приводит к вращению магнита 5, но и способствует накоплению магнитнрй фракции в месте его расположени . После остановки магнитной мешалки магнит 5 вместе с налипшей на него магнитной фракцией извлекаетс  из суспензии и производитс  взвеи ршание высушенной магнитной фракции, весом
Количественное содержание маг0
5
0
5
0
5
0
5
нитной фракции в тонкодисперсном порошкообразном материале определ етс  по формуле
Ч- --100,
где 2 - содержание магнитной фракции , %;
Р - вес навески исследуемого материала;
Р - вес магнитной фракции материала .
В проведенном эксперименте в качестве магнитной мешалки используют мешалку ММ-5. Перемешивающий остеклованный магнит 5 имеет размеры 8; длина 18 мм. Приготавливают навеску из кварцевого песка крупностью бЗмкм и карбонильного железа Р-10 со средним размером частиц 3,5 мкм. Определ ют расчетное значение концентрации магнитной фракции (карбонильного железа) в порошке кварцевого песка . Кварцевый песок и карбонильное железо перемешивают и помещают в стекл нный сосуд 4, затем доливают дистиллированную воду. После размешивани  стекл нной палочкой сосуд 4 с суспензией помещают на корпус 1 магнитной мешалки. Включают электродвигатель 2 на 2-4 мин. Затем магнит 5 вместе с налипшим на нем карбонильным железом извлекают из суспензии , карбонильное железо отдел ют от него и производ т взвешивание отделенного железа на весах марки ВЛР-200.
Результаты проведенных исследований приведены в таблице.
Из таблицы следует, что погрешность при определении содержани  магнитной фракции и тонкоднсперсных порошкообразных материалах при его концентрации от 0,1 до 20 весЛ не превьш1ает 5,3%.
Таким образом, разделение магнитной и немагнитной фракций под действием магнитного пол  - магнитов и центробежных сил, позвол ет использовать магнитную мешалку как устройство дл  экспрессного определени  содержани  магнитной фракции в тонкодисперсных порошкообразных материалах , повысить точность контрол , При этом устройство не требует дополнительного источника давлени  дл  создани  потока жидкости.
1Д65845

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  определени  содержани  магнитной фракции в порошковых материалах, содержащее сосуд с расположенным Б его полости посто нным магнитом, отличающеес  тем, что, с целью повьппени  точности
    определени  содержани  магнитной фракции, оно снабжено корпусом с размещенньми в его полости электродвигателем и вторым посто нньм магнитом , закрепленным на валу электродвигател , при этом сосуд выполнен замкнутым из немагнитного материала и расположен на корпусе.
SU864136263A 1986-07-29 1986-07-29 Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах SU1465845A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864136263A SU1465845A1 (ru) 1986-07-29 1986-07-29 Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864136263A SU1465845A1 (ru) 1986-07-29 1986-07-29 Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1465845A1 true SU1465845A1 (ru) 1989-03-15

Family

ID=21263452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864136263A SU1465845A1 (ru) 1986-07-29 1986-07-29 Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1465845A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114113295A (zh) * 2021-11-08 2022-03-01 安徽科技学院 一种制作磁测法标准曲线的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Испытательна техника./Под ред. В.В.Клюева, М.: Машиностроение, 1982, с. 493. Патент CUIA № 4100491, кл.324-204, 11.07.78. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114113295A (zh) * 2021-11-08 2022-03-01 安徽科技学院 一种制作磁测法标准曲线的方法
CN114113295B (zh) * 2021-11-08 2024-04-26 安徽科技学院 一种制作磁测法标准曲线的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wikström et al. Magnetic aqueous two-phase separation: a new technique to increase rate of phase-separation, using dextran-ferrofluid or larger iron oxide particles
Yang et al. Interparticle potential and sedimentation behavior of cement suspensions: Review and results from paste
US2350534A (en) Magnetic stirrer
US4125375A (en) Separation of solid and liquid components of mixtures
Taylor et al. Inductively coupled plasma-mass spectrometry as an element-specific detector for field-flow fractionation particle separation
US6330946B1 (en) Apparatus and method for separating particles
Fuh Peer Reviewed: Split-Flow Thin Fractionation.
GB1389092A (en) Mixing apparatus
SU1465845A1 (ru) Устройство дл определени содержани магнитной фракции в порошковых материалах
US4543178A (en) Dual intensity magnetic separation process for beneficiation of platinum ore
Walker et al. Separation of non-magnetic minerals using magnetic fluids in a flow-through MHS rotor
CN107913685A (zh) 一种基于磁纳米粒子对湖水中重金属的吸附和快速检测
Mori et al. Flocculation and dispersion properties of quartz and fluorite particles in suspension
Smith et al. The segregation of analyzed samples
GB2014062A (en) Method and apparatus for separating mixtures or particulate solids
JPH0440248A (ja) 固液分離方法
SU994971A1 (ru) Способ определени содержани магнетита в минеральных смес х
Matsumiya et al. Admicelle-mediated collection followed by flotation for the preconcentration of trace metals in fresh waters
Kojovic Application of Magstream in mineral sands separation
SU1592041A1 (ru) Способ определения раскрытия минералов сильномагнитных железных руд
GB1522617A (en) Stirring apparatus
SU972350A1 (ru) Устройство дл рентгенорадиометрического флуоресцентного анализа /его варианты/
Prakash et al. Magnetic separation of calcite using selective magnetite coating
Fukasawa et al. X-ray diffractometric determination of sub-milligram amounts of hematite by a suspension-filtration method with silicon as internal standard
Dumbu Some aspects of ferrohydrostatic separation of minerals and the recycling of ferrofluid