SU1465352A1 - Apparatus for successive feed of flat-folded cartons - Google Patents
Apparatus for successive feed of flat-folded cartons Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465352A1 SU1465352A1 SU874276694A SU4276694A SU1465352A1 SU 1465352 A1 SU1465352 A1 SU 1465352A1 SU 874276694 A SU874276694 A SU 874276694A SU 4276694 A SU4276694 A SU 4276694A SU 1465352 A1 SU1465352 A1 SU 1465352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flat
- movable table
- cassette
- vacuum
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к упаковочной технике и может быть использовано при упаковке в картонные коробки изделий химической , пищевой и других отраслей промышленности . Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы . Устройство дл поштучной подачи картонных плоскосложенных коробок содержит основание 1, подающий механизм, включающий каретку, толкающий упор 3, кассету 5 с упругими ограничительными элементами, поворотные отсекатели, вакуум-захват 8, подвижный стол 11, опирающийс на два кулачковых вала 12 и 13, один из которых соединен с подвижным столом шарнирно. Кассета 5 заполн етс плоскосложенными коробками 25 таким образом, чтобы перва из них упиралась в поворотные отсекатели , а последн подпиралась толкающим упором 3. Вакуум-захват 8 захватывает коробку и укладывает на приемный стол, после чего включаетс приводное устройство 16, которое приводит в движение подвижный стол 11, а он в свою очередь переместит стопку до упора в поворотные отсекатели. Толкающий упор 3 в это врем переместитс посредством храпового механизма , цепной передачи и зацепа 22 на рассто ние, равное толщине плоскосложенной коробки 25. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (О (ЛThe invention relates to packaging technology and can be used for packaging in cartons of chemical, food and other industries. The purpose of the invention is to increase productivity and reliability. The device for single-piece feeding of cardboard flat boxes contains a base 1, a feeding mechanism including a carriage, a pushing stop 3, a cassette 5 with elastic limiting elements, rotary cutters, a vacuum gripper 8, a movable table 11 supported on two camshafts 12 and 13, one of which is connected to the movable table pivotally. The cassette 5 is filled with flat-laid boxes 25 so that the first of them rests against the rotary cutters, and the latter is supported by the pushing abutment 3. The vacuum-gripper 8 captures the box and lays it on the receiving table, after which the driving device 16, which drives the moving table 11, and he, in turn, will move the stack all the way into the rotary cutters. The pusher stop 3 at this time will move by means of the ratchet mechanism, chain drive and hook 22 to a distance equal to the thickness of the flat-laid box 25. 2 Cpf-lines, 3 sludge. (Oh (L
Description
Изобретение относитс к упаковочной технике и может быть использовано при упаковке в картонные коробки изделий химической , пищевой, и других отраслей промышленности .The invention relates to packaging technology and can be used for packaging in cartons of chemical, food, and other industries.
Цель изобретени - повышени производительности и надежности работы, что достигаетс путем сокращени времени загрузки устройства, увеличени числа загруженных коробок и обеспечени возможности загрузки за один раз любого числа коробок, что снижает врем простоев, а также путем предотвращени самопроизвольного выхода плоскосложенных коробок.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability of operation, which is achieved by reducing the device loading time, increasing the number of loaded boxes and allowing any number of boxes to be loaded at one time, which reduces downtime, and also preventing spontaneous release of flat-laid boxes.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбо ку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a device, a view of the side; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2
Устройство дл поштучной подачи картонных плоскосложенных заготовок содержит основание 1, подающий механизм, включающий каретку 2, толкающий упор 3, закрепленный , например, на рычаге 4, смонтированном на каретке 2 с возможност ью поворота в вертикальной плоскости. Устройство содержит также кассету 5 с упругими ограничительными элементами 6, устаковленны- ми на ее боковых стенках, поворотные отсечки 7, выполненные в виде шторок, и расположенный на выходе кассеты 5 вакуум- захват 8, который может быть закреплен на горизонтальном валу 9, а поворотные отсекатели смонтированы, например, с возможностью взаимодействи с кулачками 10 закрепленными на валу 9 вакуум-захвата. Подающий механизм снабжен подвижным столом 11, смонтированным на основании 1 и вращающимс на два кулачковы.х вала 12 и 13 посредством пар об ойм 14 и 15, при этом с одним кулачковым валом 12 подвижный стол соединен шарнирно, т. е. обой4A device for single-piece feeding of cardboard flat billets comprises a base 1, a feeding mechanism including a carriage 2, a pushing abutment 3 fixed, for example, on the lever 4 mounted on the carriage 2 with the possibility of rotation in a vertical plane. The device also contains a cassette 5 with elastic limiting elements 6 installed on its side walls, rotary cut-offs 7 made in the form of curtains and located at the exit of the cassette 5 vacuum-gripper 8, which can be fixed on a horizontal shaft 9, and rotary the cut-offs are mounted, for example, with the ability to interact with the cams 10 mounted on the shaft 9 of the vacuum gripper. The feeding mechanism is provided with a movable table 11 mounted on the base 1 and rotating onto two camshafts 12 and 13 by means of pairs of speeds 14 and 15, while the movable table is connected to one camshaft 12 pivotally, i.e.
о: елabout: ate
соwith
ел 1Сate 1C
ы 14 жестко закреплены на столе. Вра- фение кулачковых валов 12 и 13 осуществл етс посредством приводного устройства 16 и цепной передачи 17.s 14 are rigidly fixed on the table. The cam shaft 12 and 13 are rotated by means of a drive unit 16 and a chain drive 17.
Привод каретки может быть выполнен в виде храпового механизма, цепной передачки , одна из звездочек 18 которой закреплена на валу 19 колеса 20 храпового ме- х|анизма, смонтированного с возможностью взаимодействи с толкателем 21, соединенным с подвижным столом 11, и зацепа 22, .установленного на рычаге 4 дл взаимодей- сгви с цепью 23 цепной передачи, при этом диаметр звездочки 18 равен диаметру ко- 20 храпового механизма.The carriage drive can be made in the form of a ratchet mechanism, a chain drive, one of the sprockets 18 of which is mounted on the shaft 19 of the wheel 20 of the ratchet | mism mounted with the ability to interact with the pusher 21 connected to the movable table 11, and the hook 22,. mounted on the lever 4 for interaction with the chain 23 of the chain transmission, while the diameter of the sprocket 18 is equal to the diameter of the ratchet mechanism.
I Соверша круговое движение с подвиж- йым столом 11, толкатель 21 приводит в дви- хение храповый механизм колесом 20. При сдном обороте кулачковых валов колесо 20 говорачиваетс на один зуб. Вместе с ним Еращаетс и звездочка 18. , звездочка 18 через цепь 23 приводит в движение раретку 2 с рычагом 4 и упором 3. Таким (бразом, при повороте колеса 20 на один зуб толкающий упор 3 переместитс на рассто ние , равное щагу этого зуба. Чтобы г ереместить вручную рычаг-упор из одного г оложени в другое; необходимо его подн ть, вывод зацеп 23 из зацеплени с цепью 6, И передвинуть вместе с кареткой по на- 1|равл ющим в нужное место.I When making a circular movement with the movable table 11, the pusher 21 drives the ratchet mechanism with the wheel 20. With the shift of the camshaft, the wheel 20 turns one tooth. Together with it, sprocket 18 also grows. Asterisk 18, through chain 23, moves rarette 2 with lever 4 and stop 3. Thus (when turning the wheel 20 on one tooth, the pushing stop 3 moves to a distance equal to the spike of this tooth. To manually move the stop lever from one position to another, it is necessary to lift it, pull the hook 23 out of the link with chain 6, and move it along the carriage along the lever to the right place.
; Поворотные отсекатели 7 подпружине- пружинами 24, а упругие ограничитель- f)bie элементы 6 установлены на боковых с|тенках кассеты 5 со сдвигом относительно крайнего положени соответствующего отсе- Нател 7, в котором он удерживает короб- 25 на рассто нии, равном ее толщине; The rotary cut-offs 7 are spring-loaded springs 24, and the elastic limiters f) bie elements 6 are installed on the side pins of the cassette 5 with a shift relative to the extreme position of the corresponding section Natel 7, in which it holds the box 25 at a distance equal to its thickness
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Кассета заполн етс плоскосложенными коробами 25 таким образом, чтобы перва из них упиралась в поворотные отсекатели 7, а последн подпиралась толкающим упором 3. При поступлении команды на подачу коробки вакуум-захват 8 поворачиваетс в вертикальное пoлoжelfиe, захватывает первую коробку и, возвраща сь в исходное положение , укладывает ее на приемный стол. После этого включаетс приводное устройство 16, которое приводит в движениеThe cassette is filled with flat-laid boxes 25 in such a way that the first of them rests against the rotary cutters 7, and the latter is supported by the pushing abutment 3. When the command to feed the box is received, the vacuum-pickup 8 turns in the vertical position, seizes the first box and, returning to its original position position, puts it on the reception table. After this, the driving device 16 is turned on, which drives
0 5 0 5
О ABOUT
5five
00
5five
подвижный стол 11, а он, в свою очередь, соверщив -круговое движение, переместит стопку до упора первой коробки в поворотные отсекатели 7, протолкнув тем самым эту коробку через упругие ограничительные элементы 6. Толкающий упор 3 переместитс в это врем на рассто ние, равное толщине плоскосложенной коробки 25. Соверщив одно круговое движение, подвижный стол отключает приводное устройство 16. После того, как выданна плоскосложенна коробка удалитс с приемного стола, цикл повтор етс .Moving table 11, and he, in turn, having completed a circular motion, will move the stack up to the stop of the first box into the rotary cutters 7, thereby pushing this box through the elastic limiting elements 6. The pushing stop 3 will move at this time for a distance equal to the thickness of the flat-folded box 25. After completing one circular motion, the movable table switches off the drive device 16. After the issued flat-folded box is removed from the receiving table, the cycle is repeated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276694A SU1465352A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Apparatus for successive feed of flat-folded cartons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276694A SU1465352A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Apparatus for successive feed of flat-folded cartons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1465352A1 true SU1465352A1 (en) | 1989-03-15 |
Family
ID=21316518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874276694A SU1465352A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Apparatus for successive feed of flat-folded cartons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1465352A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874276694A patent/SU1465352A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1133169, кл. В 65 В 43/18, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4871348A (en) | Carton erecting apparatus | |
US5257888A (en) | Apparatus for crating and uncrating containers | |
CA1087431A (en) | Carton forming apparatus | |
US5102385A (en) | Feeder mechanism for sleeve type cartons | |
US5375395A (en) | Apparatus for supplying or removing vessels | |
US4614290A (en) | Saddle stitching machine for signatures and the like | |
US4314785A (en) | Stacking and packaging apparatus | |
US4750316A (en) | Egg packer with egg alignment device | |
EP0258442B1 (en) | Positioning device for heads | |
US5234314A (en) | Rotary hopper transfer mechanism | |
EP1719703B1 (en) | Apparatus for packaging products in boxes | |
SU1465352A1 (en) | Apparatus for successive feed of flat-folded cartons | |
US4362075A (en) | Method and apparatus for separating and feeding wrapped articles from a continuous dispenser sheet | |
US4173426A (en) | Apparatus for the automatic loading of a continuously working machine | |
JP2000245429A (en) | Tool for carrying goods | |
US3447282A (en) | Container handling apparatus | |
US5154406A (en) | Apparatus for shifting and orienting X-ray films in magazines | |
CN216581282U (en) | Vertical/horizontal integrated oral liquid boxing machine | |
US4833864A (en) | Method and apparatus for closing containers | |
EP1015321B1 (en) | Feeder mechanism and hopper for two different types of cartons | |
US5775479A (en) | Lever device for actuating the lifting member and the counter-lifting member in automatic machines for wrapping sweets, chocolates or similar products | |
EP0705761B1 (en) | Automatic sheet loader | |
SU1414656A1 (en) | Stacking apparatus | |
CN216734997U (en) | Paper box conveying device | |
SU526546A1 (en) | Device for packing piece goods into containers |