SU1465105A1 - Reactor - Google Patents

Reactor Download PDF

Info

Publication number
SU1465105A1
SU1465105A1 SU874233677A SU4233677A SU1465105A1 SU 1465105 A1 SU1465105 A1 SU 1465105A1 SU 874233677 A SU874233677 A SU 874233677A SU 4233677 A SU4233677 A SU 4233677A SU 1465105 A1 SU1465105 A1 SU 1465105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collectors
reactor
heat
coils
heat exchange
Prior art date
Application number
SU874233677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Свитка
Владимир Авраамович Христофоров
Original Assignee
Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол filed Critical Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Priority to SU874233677A priority Critical patent/SU1465105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1465105A1 publication Critical patent/SU1465105A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химическому оборудованию дл  проведени  процесса этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем и обеспечивает высокую производ 1тельность аппарата. В реакторе установлено теплообменное устройство в виде многор дных змеевиков с коллекторами входа и выхода теплоносител . Эти коллекторы размещены вертикально со стороны наиболее удаленных от оси реактора теплооб- менных трубок.. Коллекторы снабжены р дом дополнительных горизонтальных коллекторов, непосредственно соединенных с теплообменными трубками. 3 ил:The invention relates to chemical equipment for carrying out the process of esterification of terephthalic acid with ethylene glycol and provides high productivity of the apparatus. In the reactor, a heat exchanger is installed in the form of multiple coils with collectors for the inlet and outlet of the heat transfer medium. These collectors are arranged vertically from the side of the heat-exchange tubes furthest from the reactor axis. The collectors are provided with a number of additional horizontal collectors directly connected to the heat exchange tubes. 3 silt:

Description

ГR

Изобретение относитс  к устройствам непрерывного действи  дл  осуществлени  химических реакций,в частности дл  этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем. .The invention relates to continuous devices for carrying out chemical reactions, in particular for the esterification of terephthalic acid with ethylene glycol. .

Цель изобретени  - повьшение производительности за счет улучшени  теплообмена.The purpose of the invention is to increase productivity by improving heat transfer.

На фиг. 1 изображен реактор, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. .3 - блок-схема теплообменно- го устройства реактора.FIG. 1 shows the reactor section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. .3 is a block diagram of the reactor heat exchange device.

Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренним теплообйенным устройством 2 и наружной теплообменной рубашкой 3. Внутреннее теплообменное устройство 2 состоит из п ти отдельных змеевиков 4-8, причем змеевики 4 и 5 установлены коаксиально змеевиков 6-8, причем змеевики 4 и 5 установлены коаксиально змеевиков 6-8. На днище корпуса 1 имеютс  патрубки входа 9-13 и выхода 14-18 теплоносител  дл  удобства демонтажа теплообменного устройства. Каждый из этих змеевиков, например, змеевик 5 дл  повьш1ени  равномерности распределени  теплоносител  снабжен вертикально установ- леннЬи коллекторами входа 19 и выхоiдa 20 теплоносител , размещенными со стороны витков, наиболее удаленных от оси реактора теплообменных трубокThe reactor contains a vertical cylindrical housing 1 with an internal heat-beating device 2 and an external heat exchange jacket 3. The internal heat exchange device 2 consists of five individual coils 4-8, with coils 4 and 5 installed coaxially coils 6-8, and coils 4 and 5 installed coaxially coils 6-8. On the bottom of the housing 1 there are inlet pipes 9-13 and outlet 14-18 of the heat transfer fluid for easy removal of the heat exchanging device. Each of these coils, for example, coil 5 to improve the uniform distribution of the coolant is provided with vertically mounted collectors of the inlet 19 and outlet 20 of the coolant located on the side of the coils furthest from the reactor axis of the heat exchange tubes

.змеевика. Вертикальные коллекторы 19 входа теплоносител  и 20 выхода теплоносител  снабжены дополнительными горизонтально установленными друг над другом коллекторами соответственно 21 и 22.coil Vertical collectors 19 of the input of the coolant and the 20 output of the coolant are equipped with additional horizontally installed one above the other collectors, respectively, 21 and 22.

Реактор снабжен также штуцерами. 23 дл  входа реакционной смеси, 24 дл  выхода готового продукта, 25 дл  отвода паров реагентов.The reactor is also equipped with fittings. 23 to enter the reaction mixture; 24 to exit the finished product; 25 to remove reagent vapors.

0101

О1O1

Реактор работает следующим образом .The reactor operates as follows.

Реакционна  смесь, например, сус- пензи  терефталевой кислоты в этилен- гликоле непрерывно поступает в реактор через штуцер 23. Пары высокотемпературного теплоносител  поступают через патрубки 9-13 входа паров в вертикальные коллекторы 19, из которых распредел ютс  по дополнительным горизонтальным коллекторам 21 и далее по теплообменным трубкам. Конденсат стекает по теплообменным трубкам змеевиков сначала в горизонтальные коллекторы 22, а затем в вертикальные коллекторы 20 и вывод тс  из аппарат та через патрубок 15, а также 14, 16- .18.The reaction mixture, for example, a suspension of terephthalic acid in ethylene glycol, continuously enters the reactor through fitting 23. The high-temperature heat transfer vapors enter through the nozzles 9-13 of the vapor inlet in the vertical collectors 19, of which are distributed along additional horizontal collectors 21 and further along heat exchange tubes. The condensate flows through the heat exchange tubes of the coils, first into the horizontal manifolds 22, and then into the vertical manifolds 20 and out of the apparatus through the nozzle 15, as well as 14, 16-18.

В рабочем объеме реактора суспенг. зи  нагреваетс  и происходит реакци  этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем. Часть паров этилен- гликол  вывод т из реактора через патрубок 25. Готовый продукт (этеригIn the working volume of the reactor suspension. The heats are heated and the esterification of terephthalic acid with ethylene glycol takes place. Part of the ethylene glycol vapor is discharged from the reactor through nozzle 25. The finished product (etherig

фикат) вьшод т из реактора через штудер 24 .fixate) output from the reactor through unit 24.

В случае демонтажа змеевиков теп- лообменного устройства снимают крышку аппарата, срезают патрубки входа и выхода теплоносител  и поочередно демонтируют змеевики. Монтаж змеевиков осуществл ют в обратной последовательности .In the case of dismantling the heat exchanger coils, they remove the lid of the apparatus, cut off the inlet and outlet connections of the coolant and, in turn, dismantle the coils. The installation of the coils is carried out in the reverse order.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Реактор, содержащий вертикальный корпус с теплообменной рубашкой, внутри которого размещен многор дный змеевик, соединенный с коллекторами входа и выхода теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет улучшени  теплообмена, он снабжен дополнительными коллекторами входа и выхода теплоносител , размещенными вертикально со стороны наружной поверхности змеевика и горизонтально друг над другом и соединенными со змеевиком.A reactor containing a vertical housing with a heat exchange jacket, inside of which is placed a multi-core coil connected to the inlet and outlet manifolds of the coolant, characterized in that, in order to improve performance by improving heat exchange, it is equipped with additional inlet and outlet manifolds placed vertically side of the outer surface of the coil and horizontally one above the other and connected to the coil. гзgz 11eleven «" Фив. 1Thebes. one /J/ J гоgo 1515 IBIB
SU874233677A 1987-04-23 1987-04-23 Reactor SU1465105A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233677A SU1465105A1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233677A SU1465105A1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1465105A1 true SU1465105A1 (en) 1989-03-15

Family

ID=21299798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874233677A SU1465105A1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1465105A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3604501, кл. 165-1, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006130736A (en) HEAT EXCHANGER FOR EXOTHERMAL REACTION
RU2009137195A (en) SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF COMPLEX POLYESTER USING AN ESTHERIFICATION REACTOR WITHOUT MIXING
RU1816231C (en) Arrangement for transferring heat between solid particles and heat transfer fluid
RU2075020C1 (en) Apparatus for heat exchange and diffusion processes
SU1465105A1 (en) Reactor
CN214810705U (en) Wound tube type reactor and synthesis system for methyl isobutyl ketone
ES8105114A1 (en) Semi-modular type heat exchanger for nuclear reactor.
FI84168B (en) TVAOSTEGSAMMONIAKKONVERTER MED MINST EN EN KATALYSATORBAEDD OCH EN DAERI ANORDNAD VAERMEVAEXLARE.
SU1699481A1 (en) Film-type heat-and-mass transfer apparatus
SU1688098A1 (en) Heat exchanger
CN213078474U (en) Large-output tubular reactor
CN114681950B (en) Methyl alcohol recovery tower system in methyl tert butyl ether MTBE device
SU1699581A1 (en) Device for quenching converter gas
SU1699587A1 (en) Chemical reaction vessel
SU1557444A1 (en) Heat-exchanger
RU94041310A (en) Vertical heat exchanger
SU1627241A1 (en) Reaction vessel
EP3811018B1 (en) Heat exchanger
RU2037589C1 (en) Recuperation apparatus for textile finishing machines
CN214810917U (en) Organic phosphate spiral tube type reactor
SU1185044A1 (en) Vertical shell-and-tube heat-exchanger
SU1334030A1 (en) Heat exchanger
SU1402784A1 (en) Contact-surface heat exchanger
SU1721392A1 (en) Steam-and-water preheater
SU808828A1 (en) Shell-and-tube heat exchanger