SU1465105A1 - Reactor - Google Patents
Reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465105A1 SU1465105A1 SU874233677A SU4233677A SU1465105A1 SU 1465105 A1 SU1465105 A1 SU 1465105A1 SU 874233677 A SU874233677 A SU 874233677A SU 4233677 A SU4233677 A SU 4233677A SU 1465105 A1 SU1465105 A1 SU 1465105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collectors
- reactor
- heat
- coils
- heat exchange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химическому оборудованию дл проведени процесса этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем и обеспечивает высокую производ 1тельность аппарата. В реакторе установлено теплообменное устройство в виде многор дных змеевиков с коллекторами входа и выхода теплоносител . Эти коллекторы размещены вертикально со стороны наиболее удаленных от оси реактора теплооб- менных трубок.. Коллекторы снабжены р дом дополнительных горизонтальных коллекторов, непосредственно соединенных с теплообменными трубками. 3 ил:The invention relates to chemical equipment for carrying out the process of esterification of terephthalic acid with ethylene glycol and provides high productivity of the apparatus. In the reactor, a heat exchanger is installed in the form of multiple coils with collectors for the inlet and outlet of the heat transfer medium. These collectors are arranged vertically from the side of the heat-exchange tubes furthest from the reactor axis. The collectors are provided with a number of additional horizontal collectors directly connected to the heat exchange tubes. 3 silt:
Description
ГR
Изобретение относитс к устройствам непрерывного действи дл осуществлени химических реакций,в частности дл этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем. .The invention relates to continuous devices for carrying out chemical reactions, in particular for the esterification of terephthalic acid with ethylene glycol. .
Цель изобретени - повьшение производительности за счет улучшени теплообмена.The purpose of the invention is to increase productivity by improving heat transfer.
На фиг. 1 изображен реактор, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. .3 - блок-схема теплообменно- го устройства реактора.FIG. 1 shows the reactor section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. .3 is a block diagram of the reactor heat exchange device.
Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренним теплообйенным устройством 2 и наружной теплообменной рубашкой 3. Внутреннее теплообменное устройство 2 состоит из п ти отдельных змеевиков 4-8, причем змеевики 4 и 5 установлены коаксиально змеевиков 6-8, причем змеевики 4 и 5 установлены коаксиально змеевиков 6-8. На днище корпуса 1 имеютс патрубки входа 9-13 и выхода 14-18 теплоносител дл удобства демонтажа теплообменного устройства. Каждый из этих змеевиков, например, змеевик 5 дл повьш1ени равномерности распределени теплоносител снабжен вертикально установ- леннЬи коллекторами входа 19 и выхоiдa 20 теплоносител , размещенными со стороны витков, наиболее удаленных от оси реактора теплообменных трубокThe reactor contains a vertical cylindrical housing 1 with an internal heat-beating device 2 and an external heat exchange jacket 3. The internal heat exchange device 2 consists of five individual coils 4-8, with coils 4 and 5 installed coaxially coils 6-8, and coils 4 and 5 installed coaxially coils 6-8. On the bottom of the housing 1 there are inlet pipes 9-13 and outlet 14-18 of the heat transfer fluid for easy removal of the heat exchanging device. Each of these coils, for example, coil 5 to improve the uniform distribution of the coolant is provided with vertically mounted collectors of the inlet 19 and outlet 20 of the coolant located on the side of the coils furthest from the reactor axis of the heat exchange tubes
.змеевика. Вертикальные коллекторы 19 входа теплоносител и 20 выхода теплоносител снабжены дополнительными горизонтально установленными друг над другом коллекторами соответственно 21 и 22.coil Vertical collectors 19 of the input of the coolant and the 20 output of the coolant are equipped with additional horizontally installed one above the other collectors, respectively, 21 and 22.
Реактор снабжен также штуцерами. 23 дл входа реакционной смеси, 24 дл выхода готового продукта, 25 дл отвода паров реагентов.The reactor is also equipped with fittings. 23 to enter the reaction mixture; 24 to exit the finished product; 25 to remove reagent vapors.
0101
О1O1
Реактор работает следующим образом .The reactor operates as follows.
Реакционна смесь, например, сус- пензи терефталевой кислоты в этилен- гликоле непрерывно поступает в реактор через штуцер 23. Пары высокотемпературного теплоносител поступают через патрубки 9-13 входа паров в вертикальные коллекторы 19, из которых распредел ютс по дополнительным горизонтальным коллекторам 21 и далее по теплообменным трубкам. Конденсат стекает по теплообменным трубкам змеевиков сначала в горизонтальные коллекторы 22, а затем в вертикальные коллекторы 20 и вывод тс из аппарат та через патрубок 15, а также 14, 16- .18.The reaction mixture, for example, a suspension of terephthalic acid in ethylene glycol, continuously enters the reactor through fitting 23. The high-temperature heat transfer vapors enter through the nozzles 9-13 of the vapor inlet in the vertical collectors 19, of which are distributed along additional horizontal collectors 21 and further along heat exchange tubes. The condensate flows through the heat exchange tubes of the coils, first into the horizontal manifolds 22, and then into the vertical manifolds 20 and out of the apparatus through the nozzle 15, as well as 14, 16-18.
В рабочем объеме реактора суспенг. зи нагреваетс и происходит реакци этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем. Часть паров этилен- гликол вывод т из реактора через патрубок 25. Готовый продукт (этеригIn the working volume of the reactor suspension. The heats are heated and the esterification of terephthalic acid with ethylene glycol takes place. Part of the ethylene glycol vapor is discharged from the reactor through nozzle 25. The finished product (etherig
фикат) вьшод т из реактора через штудер 24 .fixate) output from the reactor through unit 24.
В случае демонтажа змеевиков теп- лообменного устройства снимают крышку аппарата, срезают патрубки входа и выхода теплоносител и поочередно демонтируют змеевики. Монтаж змеевиков осуществл ют в обратной последовательности .In the case of dismantling the heat exchanger coils, they remove the lid of the apparatus, cut off the inlet and outlet connections of the coolant and, in turn, dismantle the coils. The installation of the coils is carried out in the reverse order.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233677A SU1465105A1 (en) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233677A SU1465105A1 (en) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1465105A1 true SU1465105A1 (en) | 1989-03-15 |
Family
ID=21299798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874233677A SU1465105A1 (en) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1465105A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-23 SU SU874233677A patent/SU1465105A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3604501, кл. 165-1, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006130736A (en) | HEAT EXCHANGER FOR EXOTHERMAL REACTION | |
RU2009137195A (en) | SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF COMPLEX POLYESTER USING AN ESTHERIFICATION REACTOR WITHOUT MIXING | |
RU1816231C (en) | Arrangement for transferring heat between solid particles and heat transfer fluid | |
RU2075020C1 (en) | Apparatus for heat exchange and diffusion processes | |
SU1465105A1 (en) | Reactor | |
CN214810705U (en) | Wound tube type reactor and synthesis system for methyl isobutyl ketone | |
ES8105114A1 (en) | Semi-modular type heat exchanger for nuclear reactor. | |
FI84168B (en) | TVAOSTEGSAMMONIAKKONVERTER MED MINST EN EN KATALYSATORBAEDD OCH EN DAERI ANORDNAD VAERMEVAEXLARE. | |
SU1699481A1 (en) | Film-type heat-and-mass transfer apparatus | |
SU1688098A1 (en) | Heat exchanger | |
CN213078474U (en) | Large-output tubular reactor | |
CN114681950B (en) | Methyl alcohol recovery tower system in methyl tert butyl ether MTBE device | |
SU1699581A1 (en) | Device for quenching converter gas | |
SU1699587A1 (en) | Chemical reaction vessel | |
SU1557444A1 (en) | Heat-exchanger | |
RU94041310A (en) | Vertical heat exchanger | |
SU1627241A1 (en) | Reaction vessel | |
EP3811018B1 (en) | Heat exchanger | |
RU2037589C1 (en) | Recuperation apparatus for textile finishing machines | |
CN214810917U (en) | Organic phosphate spiral tube type reactor | |
SU1185044A1 (en) | Vertical shell-and-tube heat-exchanger | |
SU1334030A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1402784A1 (en) | Contact-surface heat exchanger | |
SU1721392A1 (en) | Steam-and-water preheater | |
SU808828A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger |