SU1465009A1 - Method of producing mayonnaise - Google Patents
Method of producing mayonnaise Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465009A1 SU1465009A1 SU874301023A SU4301023A SU1465009A1 SU 1465009 A1 SU1465009 A1 SU 1465009A1 SU 874301023 A SU874301023 A SU 874301023A SU 4301023 A SU4301023 A SU 4301023A SU 1465009 A1 SU1465009 A1 SU 1465009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- egg
- mayonnaise
- milk
- oil
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к масло- жировой промьшшенности и касаетс способов производства майонеза. Целью изобретени вл етс увеличение питательной ценности, удешевление продукта и -увеличение его стойкости . Дл производства майонеза раздельно готов т -пасту из ичного и горчичного порошков диспергированием их в стабилизированном гидратационном осадке при 35-40° С и молочную смесь диспергированием при 20° С сухого обезжиренного молока в растительном масле с последующим добавлением воды, сахарного песка, и соли. Из пасты и молочной смеси готов т грубую эмульсию при добавлении масла и воды, затем смесь гомогенизируют при добавлении уксусной кислоты. Количество стабилизированного гидратационного осадка дл получени стойкой эмульсии должно составл ет 22-30% от массы готового продукта. 1 табл. (ЛThis invention relates to the oil and fat industry and concerns methods for the production of mayonnaise. The aim of the invention is to increase the nutritional value, reduce the cost of the product and increase its stamina. For the production of mayonnaise, a t-paste of egg and mustard powders is prepared separately by dispersing them in a stabilized hydration sediment at 35–40 ° C. C and the milk mixture by dispersion at 20 ° C. From skimmed milk powder in vegetable oil, followed by the addition of water, granulated sugar, and salt. From the paste and milk mixture, a coarse emulsion is prepared by adding oil and water, then the mixture is homogenized by adding acetic acid. The amount of stabilized hydration sediment to obtain a stable emulsion should be 22-30% by weight of the finished product. 1 tab. (L
Description
1one
Изобретение относитс к масложиро- вой промьшшенности и касаетс способа производства майонеза.This invention relates to the oil and fat industry and concerns a method of producing mayonnaise.
Цель изобретени - увеличение питательной ценности, удешевление продукта и увеличение его стойкости.The purpose of the invention is to increase the nutritional value, reduce the cost of the product and increase its durability.
Дл производства майонеза получают пасту из ичного и горчичного порошков диспергированием их в стабилизированном гидратационном осадке (СГО) при 35-40 С. Одновременно диспергируют в масле при С сухое обезжиренное молоко, затем добавл ют воду и оставшиес сухие компоненты по рецептуре и еще раз диспергируют. Hacfy и мелочную смесь, нагретую до 85°С и охлажденную до , используют дл получени грубой эмульсии при добавлении масла и воды. Затем провод тFor the production of mayonnaise, a paste of egg and mustard powders is obtained by dispersing them in a stabilized hydration sediment (CGO) at 35–40 ° C. At the same time, skimmed milk powder is dispersed in oil, at C, and the remaining dry ingredients are added to the recipe and dispersed again. Hacfy and fine mixture, heated to 85 ° C and cooled to, are used to obtain a coarse emulsion with the addition of oil and water. Then
гомогенизацию при добавлении раствора уксусной кислоты. Количество СГО составл ет 22-30%. от массы готового продукта.homogenization by adding acetic acid solution. The amount of CSF is 22-30%. by weight of the finished product.
Пример 1. Приготавливают продукт следующего состава, мас.%:Example 1. Prepare a product of the following composition, wt.%:
Растительное дезодорированное масло Яичный порошок Сухое обезжиренное молокоVegetable deodorized butter Egg powder Skimmed milk powder
Сахарный песок Поваренна соль Горчичный порошок Уксусна кислота СГО ВодаGranulated sugar Cooked salt Mustard powder Acetic acid CGO Water
24,0 5,024.0 5.0
1,61.6
1,51.5
МM
0,750.75
80,080.0
22,022.0
ОстальноеRest
1one
а елate
соwith
Дл приготовлени 1 т майонеза 220 кг стабилизированного гидратационного осадка (СГО) (22%) насосом перекачивают из емкости дл хранени через счетчик в смеситель, где готов т смесь СГО с ичным и горчичным порошком. Дл этого в смеситель загружают 50 кг ичного порошка (5 %) и 7,5 кг горчичного порошка (0,75%) и диспергирую 15 мин при 35 С, Готовую смесь перекачивают насосом и в буферную емкость. 100 кг дезодорированного масла (10 %) охлаждают до 20°С и направл ют в промежуточную емкость,To prepare 1 ton of mayonnaise, 220 kg of stabilized hydration sediment (CGO) (22%) is pumped from a storage tank through a counter into a mixer, where CGs are mixed with egg and mustard powder. For this, 50 kg of an egg powder (5%) and 7.5 kg of mustard powder (0.75%) are loaded into the mixer and dispersed for 15 minutes at 35 ° C. The prepared mixture is pumped over into the buffer tank. 100 kg of deodorized oil (10%) is cooled to 20 ° C and sent to an intermediate tank,
- В другом смесителе при включенной мешалке готов т смесь сухого обезаш- ренного молока в количестве 16 кг (1,6 %) его диспергированием в 140кг дезодорированного подсолнечного масла (14%) при 20°С, Перемешивают 10 мин, затем через счетчик добавл ют 300 кг воды и сухие компоненты, 15 кг сахарного .;Песка (1,5%) и 11 кг соли (1,1%), 0,2 кг (0,02%) раствора укропного масла, диспергируют еще 5 мин и перекачивают молочную смесь - во вторую буферную емкость,- In another mixer, with the mixer turned on, a mixture of dry, dried milk in an amount of 16 kg (1.6%) is prepared by dispersing it in 140 kg of deodorized sunflower oil (14%) at 20 ° C. Stir for 10 minutes, then add through the counter 300 kg of water and dry ingredients, 15 kg of sugar.; Sand (1.5%) and 11 kg of salt (1.1%), 0.2 kg (0.02%) of dill oil solution, dispersed for another 5 minutes and pumped milk mixture - in the second buffer tank,
Приготовленную смесь ичного и горчичного порошков в стабилизирован ном :гид55атационном осадке из первой буферной емкости и молочную смесь из второй буферной емкости насосом- дозатором направл ют в 3-цилиндровый теплообменникi где в первом цилиндре нагревают молочную смесь до 85°С, во втором охлаждают /ее до , а в третьем цилиндре производ т охлаждение смеси ичного и горчичного порошков в его до 20°С.The prepared mixture of egg and mustard powders in a stabilized nominal: hydrating sediment from the first buffer tank and the milk mixture from the second buffer tank are sent to the 3-cylinder heat exchanger with the dosing pump where the milk mixture is heated to 85 ° C in the first cylinder, the second is cooled / before, and in the third cylinder, a mixture of egg and mustard powders is cooled in it to 20 ° C.
Предварительна эмульси образуетс в смесителе непрерывного действи , куда с помощью насоса-дозатораThe pre-emulsion is formed in a continuous mixer, where using a dosing pump
Количество стабилизированного гидратационного осадка ввод т в п делах от 22 - 30 мас,%, так как п вводе менее 22 мас.% нарушаетс y тойчивость эмульсии, а ввод более 30 мае% приводит к повышению в з сти системы и образованию эмульси смешанного.типа,The amount of stabilized hydration sediment is introduced in paragraphs from 22 to 30 wt.%, Since the introduction of less than 22 wt.% Breaks the stability of the emulsion, and the introduction of more than 30 May% leads to an increase in the visibility of the system and the formation of a mixed emulsion. ,
Данные, подтверждающие достиже по ложительного эффекта в сравненииData confirming the positive effect in comparison
подают 277,5 кг смеси ичного и горчичного порошков в СГО, 100 кг дезодорированного подсолнечного масла, 482,2 кг молочной смеси и 131,3 кг воды,277.5 kg of a mixture of egg and mustard powders are fed to the FMS, 100 kg of deodorized sunflower oil, 482.2 kg of the milk mixture and 131.3 kg of water,
в смесителе непрерывного действи указаннью компоненты смешивают и обрабатывают до получени предварительной эмульсии, которую направл ют за- с известным способом, приведены в тем в аппарат дл тонкого диспергиро- таблице, вани . Туда же насосом-дозатором направл ют 9 кг (5%) уксусной кислоты. Готовый майонез накапливают в третьей буферной емкости, откуда направл ют на расфасовку.in a continuous mixer, the components indicated are mixed and processed to obtain a pre-emulsion, which is sent in a known manner, listed in the apparatus for fine dispersion of the table. 9 kg (5%) of acetic acid was sent there by a dosing pump. The finished mayonnaise is accumulated in a third buffer tank, from where it is sent for packaging.
Полученный майонез имеет однородную пастообразную консистетхию, в з55The resulting mayonnaise has a uniform pasty consistency, in 55
Раздельное диспергирование ич го и горчичного порошков в СГО и сухого/молока в масле приводит к лучению равномерного распределени указанных компонентов в составе эмульсии. При этом вода, содержащ с в его, вводитс в начале образSeparate dispersion of icing and mustard powders in cHg and powdered / milk in butter results in a uniform distribution of these components in the emulsion composition. In this case, the water contained in it is introduced at the beginning of the image.
00
5five
00
5five
00
5five
кость 25 , при тный слегка острый вкус, дисперсность частиц 0-2,5 мк 95% и не расслаиваетс в течение 38- суточного хранени при 3-7 С,bone 25, pleasant slightly spicy taste, dispersion of particles 0-2.5 microns 95% and does not exfoliate during 38-day storage at 3-7 ° C,
Диспергирование смесей ичного и горчичного порошков в стабилизированном гидрата ционном осадке позвол ет достичь не только высокой степени гомогенности за счет процессов контакта масла и жиров ичного и горчичного порошков, ио и понизить общее содержание жиров в майонезе за счет увеличени количества вводимой в продукт воды, удержание влаги в эмульсии обеспечиваетс природными эмульгаторами стабилизированного гвдратацион- ного осадка - фосфолииидами растительных масел.Dispersion of mixtures of egg and mustard powders in a stabilized hydration sediment allows not only to achieve a high degree of homogeneity due to the processes of contact of oil and fat of egg and mustard powders, and reduce the total fat content in mayonnaise by increasing the amount of water introduced into the product, retaining moisture in the emulsion it is provided with natural emulsifiers of stabilized hydration sediment - vegetable oils phospholia.
Физико-химические показатели, СГО следующие, мас,%:Physico-chemical indicators, sgo following, wt.%:
Массова дол влагиMassive Moisture
и летучих веществ 50and volatile substances 50
Массова дол фосфолипидов25Mass fraction of phospholipids 25
Массова дол масла 25Mass dale oil 25
рН4,6-5,2pH4.6-5.2
При применении СГО дл производства майонеза исключаетс необходимость подогревани смеси ичного и горчичного порошков в его до 65-67 С, поскольку ее бактериальна чистота обеспечиваетс технологией изготовлени СГО.When using CFS for the production of mayonnaise, the need to warm up the mixture of egg and mustard powders in its 65-67 ° C is eliminated, since its bacterial purity is provided by the technology of the production of CFS.
Диспергирование смеси осуществл ют при 35-40°С, так как при температуре ниже 35°С увеличиваетс ее в з040°С приводит к коагул ции белков и расходу тепловых ресурсов,The dispersion of the mixture is carried out at 35-40 ° C, since at a temperature below 35 ° C it increases by about 040 ° C leads to the coagulation of proteins and the consumption of thermal resources,
Количество стабилизированного гидратационного осадка ввод т в пределах от 22 - 30 мас,%, так как при вводе менее 22 мас.% нарушаетс yc-i тойчивость эмульсии, а ввод более 30 мае% приводит к повышению в зкости системы и образованию эмульсии смешанного.типа,The amount of stabilized hydration sediment is introduced in the range from 22 to 30 wt.%, Since when entering less than 22 wt.%, The yc-i stability of the emulsion is disturbed, and the introduction of more than 30 May% leads to an increase in the viscosity of the system and the formation of a mixed emulsion. ,
Данные, подтверждающие достижение по ложительного эффекта в сравненииData confirming the achievement of a positive effect in comparison
с известным способом, приведены в таблице, with a known method, are given in the table,
с известным способом, приведены в таблице, with a known method, are given in the table,
5555
Раздельное диспергирование ичного и горчичного порошков в СГО и сухого/молока в масле приводит к получению равномерного распределени указанных компонентов в составе эмульсии. При этом вода, содержаща с в его, вводитс в начале образовани эмульсии майонеза, а затем вводитс остающеес количество воды, т.е. осуществл етс поэтапньй ввод влаги,Separate dispersion of egg and mustard powders in CFS and dry / milk in butter results in a uniform distribution of these components in the composition of the emulsion. In this case, the water contained in it is introduced at the beginning of the formation of an emulsion of mayonnaise, and then the remaining amount of water is introduced, i.e. a phased entry of moisture,
На последующих стади х процесса ввод тс остальные компоненты, в том числе ароматизаторы.At the subsequent stages of the process, the remaining components, including flavors, are introduced.
Таким образом, нар ду с использу- ранее эмульгаторами исполь- ззпотс фосфолипиды, содержащиес в его, а в результате получают тонкодиспергированную эмульсию с размером частиц 0-2,5 в ::количестве 95%.Thus, along with previously used emulsifiers, phospholipids contained in it are used, and as a result a finely dispersed emulsion with a particle size of 0-2.5 V is obtained in an amount of 95%.
Готовый майонез имеет однородную пастообразную консистенцию, при тньй вкус с признаками подсолнечного масла , стойкую к расслаиванию структуру более дешев и имеет более высокую питательную ценность за счет фосфоли пидрв стабилизированного гидратацион ного осадка.The finished mayonnaise has a uniform pasty consistency, with a taste with signs of sunflower oil, the structure resistant to delamination is cheaper and has a higher nutritional value due to phospholite hydrated stabilized hydration sediment.
5five
00
Формуил.а изобретени Formuil.a invention
Способ производства майонеза, включающий приготовление ично-гор- чичной пасты диспергированием ичного и горчичного порошков в жиросодер- жащем продукте и молочной снеси диспергированием молочного порошка в части растительного масла с последующим добавлением воды и других сухих компонентов по рецептуре при перемешивании , смешивание ично-горчичной пасты и молочной смеси, нагрев, охлаждение , приготовление грубой эмульсии с оставшимс маслом, гомогенизацию , отличающийс тем, что, с целью увеличени питательной ценности, удешевлени продукта и увеличени СТОЙКОСТИ, в качестве жиро- СО держащего продукта используют стабилизированный гидратационный осадок в количестве 22-30 % от массы готового продукта, а диспергирование ведут при 35-40 С.The method of production of mayonnaise, which includes preparation of the egg-and-hot paste by dispersing the egg and mustard powders in the fat-containing product and milk milk by dispersing the milk powder in a part of the vegetable oil with the subsequent addition of water and other dry ingredients according to the recipe while mixing, mixing the mustard-paste and and milk mixture, heating, cooling, preparing a coarse emulsion with the remaining oil, homogenization, characterized in that, in order to increase the nutritional value, it is cheaper product and increased durability, as fat- CO holding product using stabilized hydration precipitate in an amount of 22-30% by weight of the finished product, and dispersion is carried out at 35-40 C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874301023A SU1465009A1 (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Method of producing mayonnaise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874301023A SU1465009A1 (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Method of producing mayonnaise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1465009A1 true SU1465009A1 (en) | 1989-03-15 |
Family
ID=21325823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874301023A SU1465009A1 (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Method of producing mayonnaise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1465009A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-31 SU SU874301023A patent/SU1465009A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1279579, кл. А 23 L 1/24, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1297722C (en) | Hydratable powders | |
US4855155A (en) | Sweets and process for their manufacture | |
KR19980024925A (en) | Manufacturing method of chocolate containing water | |
HU179841B (en) | Process for producing basic material for the sweets industry | |
JPH0827B2 (en) | Plastic oil and fat and method for producing the same | |
EP0191545B1 (en) | Method of manufacturing a whipped dessert | |
SU1465009A1 (en) | Method of producing mayonnaise | |
JPH02207764A (en) | Preparation of powdery cream readily dispersible in cold water | |
SU1279579A1 (en) | Method of producing mayonnaise | |
SU1722389A1 (en) | Method of producing whippable-cream mass | |
SU1708254A1 (en) | Mayonnaise and method for its production | |
JPS6329975B2 (en) | ||
US2106089A (en) | Method of preparing stable chocolate milk | |
RU2018232C1 (en) | Method for production of sweet low-fat margarine | |
JP2561119B2 (en) | Method for producing high-fat static fermented yogurt | |
SU1584880A1 (en) | Method of producing milk chocolate | |
RU2246222C2 (en) | Method for producing of dispersion product | |
RU2052959C1 (en) | Component composition for mayonnaise | |
JPH0362385B2 (en) | ||
SU1660672A1 (en) | Mayonnaise production method | |
SU1517912A1 (en) | Method of producing mayonnaise with reduced content of fat | |
SU1440464A1 (en) | Method of producing mayonnaise | |
JPH051702B2 (en) | ||
SU1324623A1 (en) | Method of producing albumin milk | |
RU1777763C (en) | Method for production of flour confectionery half-products |