【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は、低脂肪で、かつ、濃厚感を有する合
成（濃縮）乳に関するものである。
従来、合成乳はＯ／Ｗ型エマルジヨンからなる
もので、脂肪含量はほぼ決つており、通常脂肪率
１〜４％程度とされているものである。また、合
成濃縮乳は４〜10％もの高脂肪含量となつてい
る。
本発明はこれら合成乳及び合成濃縮乳の改良を
目的としたものである。
最近になつて、低カロリー食品を指向する消費
者の好みから、合成（濃縮）乳から脂肪含量を低
下させる試みがなされるようになつた。
しかし、合成（濃縮）乳の脂肪含量をただ単に
低下させると、濃厚感がなくなり、飲用してもう
ま味を感じなくなる欠点があつた。
そこで、本発明者らは、従来の合成（濃縮）乳
の品質を維持しつつ、脂肪含量を低減させるため
に鋭意研究した結果、乳化剤としてポリグリセリ
ン縮合リシノレイン酸エステルを用いてエマルジ
ヨンをＷ／Ｏ／Ｗ型にすることによつて解決する
ことができたのである。
本発明は、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンから
なる合成（濃縮）乳に関するものである。
合成（濃縮）乳をＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨ
ンにすることによつて真の脂肪率は２％であつて
も、見掛けの脂肪率は4.5％にもなり、その濃厚
感は著じるしく向上するものである。しかも、本
発明においては、Ｗ／Ｏ／Ｗ型のうち最初の水相
が油脂中に水滴となつて安定化されていて、外の
水相と一緒になることがないので、２段階の製法
による場合は、エマルジヨンの最初の水相中に比
重調整料や栄養料を含有させることが可能とな
る。
本発明のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンからな
る合成（濃縮）乳は例えば次の方法によつて製造
される。
第１は、水又は水相とポリグリセリン縮合リシ
ノレイン酸エステルを添加した油脂を混合し、得
られたＷ／Ｏ型エマルジヨンを、水又は乳化作用
及び／又は乳化安定作用を有する物質を含む水相
と混合することによつて合成（濃縮）乳を製造す
る方法である。
第２は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エ
ステルを添加した油脂と、水又は乳化作用及び／
又は、乳化安定作用を有する物質を含む水相を混
合し、直接Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンとする
ことによつて合成（濃縮）乳を製造する方法であ
る。
両方法によつて得られるエマルジヨンはきわめ
て微細で、かつ、安定性に秀れた複合乳化型油脂
組成物である。
従来、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの調整に
は、最初の一次乳化において、ソルビタンモノオ
レート等のスパン系乳化剤を対油10％以上用いて
乳化し、次いで二次乳化することが行なわれてい
た。（特公昭55−23087）
しかしながら、対油10％以上もの乳化剤を使用
した場合、乳化剤の味が強く感じられるようにな
つて、好ましくなく、特に食品用としては一般に
使用できるものではなかつたのである。
従来、合成（濃縮）乳としてＷ／Ｏ／Ｗ型複合
エマルジヨンが製造されたことはない。
本発明で使用するポリグリセリン縮合リシノレ
イン酸エステルは次式（）で示される。
ここでｎ＝２〜12、R1、R2、R3は水素又は次
式（）の縮合リシノレイン酸を示すが、R1、
R2、R3のうち少くとも一つは次式（）の縮合
リシノレイン酸を示す。
ここでｍ＝２〜10を示す。
本発明ではここに一般式で示されるポリグリセ
リン縮合リシノレイン酸エステルから適宜選択し
た１種又は２種以上の混合物が使用される。
本発明においては、まず、油脂にポリグリセリ
ン縮合リシノレイン酸エステルが対油0.1〜５％、
好ましくは0.7〜2.5％、更に好ましくは1.0〜2.3
％添加、混合される。また、油分が少い場合は、
対油５〜30％添加、混合してもよい。
乳化剤としては、その他にグリセリンモノ脂肪
酸エステル、グリセリンジ脂肪酸エステル等の一
般的な乳化剤を混合使用することもできる。
油脂としてはいかなるものでもよいが、硬化油
を用いる場合は、加温して溶融して使用される。
第１の方法においては、水を用意するが、水に
は各種添加物、添加料等を混合して水相としてお
いてもよく、また加温しておいてもよい。また、
水にはキシロース、グルコース、フラクトース、
液糖、デキストリン、澱粉などの糖類、アミノ
酸、ペプタイド、蛋白質などの窒素化合物など水
溶性物質を比重調整剤として添加してもよく、ま
た、塩化カルシウム、炭酸カルシウム、燐酸カル
シウム等の強化用カルシウム、ビタミンB1、ビ
タミンB2、ビタミンB12、ビタミンＣなどのビタ
ミン、リジンなどのアミノ酸などの栄養料を添加
することもできる。
水又は水相とポリグリセリン縮合リシノレイン
酸エステルを添加した油脂は添加混合される。ま
た、油脂と水（又は水相）の量は目的に応じて適
宜の量でよいが、油脂：水（又は水相）＝３：１
〜１：３程度がよい。
ここで、得られた混合物は、Ｗ／Ｏ型になつて
いなければ、ホモミキサーによつて十分撹拌する
ことによつてＷ／Ｏ型に転相させられる。この転
相によつてきわめて微細でなめらかな乳化物を得
ることができ、油中の水相に各種添加物を封じ込
むことができるものである。この際の撹拌は、ホ
モミキサーで例えば3000〜8000rpm程度の強力な
ものが好ましい。また、ホモジナイザー等の乳化
機、ボテター等の撹拌装置でもよい。また、この
Ｗ／Ｏ型油脂組成物は後の乳化を良くするために
50〜80℃に加温しておくとよい。
別に、水又は乳化作用及び／又は乳化安定作用
を有する物質を含む水相を用意する。
本発明において使用される乳化作用及び／又は
乳化安定作用を有する物質としては、従来知られ
ているものであつて、シユガーエステル、レシチ
ン、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルなど
の親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリウムカゼイネー
ト、カゼイン分解物、大豆たんぱく質、大豆たん
ぱく質の分解物、ゼラチン、糖たんぱく質などの
たんぱく質または複合たんぱく質、澱粉、デキス
トリン、ガム質などの高分子多糖類などがある。
また、その他、目的に応じて、着色料、呈味料
等が添加される。この水相は乳化が良好に行なわ
れるように、50〜80℃程度に加温されているのが
よい。
この水相と上記Ｗ／Ｏ型油脂組成物を混合し、
撹拌機で例えば250〜500rpm5〜10分撹拌混合し、
次いでホモゲナイザー処理する。
ここに得られるエマルジヨンはきわめて微細な
水滴を有し、かつ安定したＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマ
ルジヨンで、合成（濃縮）乳として最適なもので
ある。
第２の方法では、ポリグリセリン縮合リシノレ
イン酸エステルを添加した油脂と水又は水相から
直接Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンが形成され
る。
ここにおいては、上述したポリグリセリン縮合
リシノレイン酸エステルを添加した油脂と、上述
した水又は乳化作用及び／又は乳化安定作用を有
する物質を含む水相が混合される。油脂と水（又
は水相）の量は目的に応じて適宜の量でよいが、
油脂量は２〜５％程度がよい。
添加順序としては油脂に水又は水相を逐次添加
してもよく、また、水又は水相に油脂を逐次添加
してもよく、更には同時に大量混合してもよい。
撹拌は、ホモミキサーで例えば3000〜8000rpm程
度の強力なものが好ましい。また、ホモジナイザ
ー等の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよい。
また、この場合乳化を良くするために50〜80℃に
加温しておいてもよい。
ここに得られるエマルジヨンを顕微鏡下600倍
程度で観察すると、水相中の油滴の中に１〜６個
の水滴がみられ、また水相中の油滴の中に大きな
水滴があり、更にその中に１〜７個の油滴にみら
れるなどかなり複雑なエマルジヨンを形成してい
るのがわかる。
ここに得られるエマルジヨンは安定したＷ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンで、合成（濃縮）乳と
して最適のものである。
次に本発明の試験例及び実施例を示す。
試験例 １
50℃の大豆硬化油300ｇに乳化剤としてテトラ
グリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステル又
はソルビタンモノオレート（スパン80）を対油
0.5〜10％（変量）添加し、混合した。
これを、50℃の水200ｇと混合し、ホモミキサ
ーで6000rpmで撹拌し、Ｗ／Ｏ系エマルジヨンを
得た。
次いで、ナトリウムカゼイネート３％添加した
水500ｇを70℃にし、これに70℃にした前記Ｗ／
Ｏ系エマルジヨンを添加し、撹拌機で250rpmで
５分撹拌し、更にホモゲナイザーで100Kg／cm2で
処理し、５℃に冷却した。
得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は第
１図に示される。ここでＡはテトラグリセリン縮
合ヘキサリシノレイン酸エステルを用いた場合、
Ｂはスパン80を用いた場合を示している。
第１図から明らかなように、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合
エマルジヨンを得るのに、テトラグリセリン縮合
ヘキサリシノレイン酸エステルが著じるしくすぐ
れているのが分る。
なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は油化学26
(10)655（1977）に記載されている松本らの方法に従
つた。
試験例 ２
試験例１の方法と同様の処理において、テトラ
グリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステルを
他の各種乳化剤にかえ、すべて対油２％の添加
で、それぞれＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを製
造し、それぞれの平均水滴径、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生
成率、５℃で１ケ月保存後のＷ／Ｏ／Ｗ型の生成
率をみた。その結果は、次の表１に示される。
なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１
の方法によつた。
The present invention relates to synthetic (concentrated) milk that is low in fat and has a rich texture. Conventionally, synthetic milk is made of an O/W emulsion, and the fat content is almost fixed, and the fat percentage is usually about 1 to 4%. Synthetic concentrated milk also has a high fat content of 4-10%. The object of the present invention is to improve these synthetic milks and synthetic concentrated milks. More recently, consumer preferences for low calorie foods have led to attempts to reduce the fat content from synthetic (concentrated) milk. However, simply reducing the fat content of synthetic (concentrated) milk had the disadvantage that it lost its rich texture and no longer tasted good when drunk. Therefore, as a result of intensive research to reduce the fat content while maintaining the quality of conventional synthetic (concentrated) milk, the present inventors developed an emulsion using polyglycerin condensed ricinoleic acid ester as an emulsifier. This problem could be solved by making it a /W type. The present invention relates to synthetic (concentrated) milk comprising a W/O/W type composite emulsion. By converting synthetic (concentrated) milk into a W/O/W type composite emulsion, even though the true fat percentage is 2%, the apparent fat percentage increases to 4.5%, giving it a remarkable richness. This will improve your performance. Moreover, in the present invention, the first aqueous phase of the W/O/W type is stabilized as water droplets in the oil and fat, and does not mix with the outside aqueous phase, so the two-step manufacturing method is required. In this case, it becomes possible to incorporate specific gravity adjusting agents and nutrients into the initial aqueous phase of the emulsion. The synthetic (concentrated) milk made of the W/O/W type composite emulsion of the present invention is produced, for example, by the following method. First, water or an aqueous phase is mixed with oil and fat to which polyglycerin condensed ricinoleic acid ester is added, and the resulting W/O emulsion is mixed with water or an aqueous phase containing a substance having an emulsifying effect and/or an emulsion stabilizing effect. This is a method of producing synthetic (concentrated) milk by mixing with The second is oil and fat to which polyglycerin condensed ricinoleic acid ester is added, water or emulsifying action and/or
Alternatively, it is a method of producing synthetic (concentrated) milk by mixing an aqueous phase containing a substance having an emulsion stabilizing effect and directly forming a W/O/W type composite emulsion. The emulsion obtained by both methods is a complex emulsified fat composition that is extremely fine and has excellent stability. Conventionally, to prepare a W/O/W type composite emulsion, emulsification was performed using a span-based emulsifier such as sorbitan monooleate at an oil content of 10% or more in the first primary emulsification, followed by secondary emulsification. Ta. (Japanese Patent Publication No. 55-23087) However, when an emulsifier with an oil content of 10% or more is used, the taste of the emulsifier becomes strong, which is undesirable, and it cannot be used generally, especially for food applications. . Conventionally, a W/O/W type composite emulsion has never been produced as synthetic (concentrated) milk. The polyglycerin condensed ricinoleic acid ester used in the present invention is represented by the following formula (). Here, n = 2 to 12, R 1 , R 2 and R 3 represent hydrogen or condensed ricinoleic acid of the following formula (), but R 1 ,
At least one of R 2 and R 3 represents condensed ricinoleic acid of the following formula (). Here, m=2 to 10 is shown. In the present invention, one type or a mixture of two or more types appropriately selected from polyglycerin condensed ricinoleic acid esters represented by the general formula is used. In the present invention, first, polyglycerin condensed ricinoleic acid ester is added to the oil in an amount of 0.1 to 5% based on the oil;
Preferably 0.7-2.5%, more preferably 1.0-2.3
% added and mixed. Also, if the oil content is low,
It is also possible to add and mix 5 to 30% of the oil. As the emulsifier, other common emulsifiers such as glycerin monofatty acid ester and glycerin difatty acid ester can also be used in combination. Any type of oil or fat may be used, but when hardened oil is used, it is heated and melted before use. In the first method, water is prepared, but the water may be mixed with various additives and the like to form an aqueous phase, or may be heated. Also,
Water contains xylose, glucose, fructose,
Water-soluble substances such as sugars such as liquid sugar, dextrin, and starch, and nitrogen compounds such as amino acids, peptides, and proteins may be added as specific gravity adjusting agents, and fortifying calcium such as calcium chloride, calcium carbonate, and calcium phosphate; Nutrients such as vitamins such as vitamin B 1 , vitamin B 2 , vitamin B 12 and vitamin C, and amino acids such as lysine can also be added. Water or the aqueous phase and the fat and oil to which the polyglycerin condensed ricinoleic acid ester is added are added and mixed. In addition, the amounts of fat and oil and water (or water phase) may be appropriate depending on the purpose, but oil and fat: water (or water phase) = 3:1
~1:3 is good. Here, if the obtained mixture is not in the W/O type, it is phase inverted to the W/O type by sufficiently stirring it with a homomixer. Through this phase inversion, an extremely fine and smooth emulsion can be obtained, and various additives can be encapsulated in the aqueous phase of the oil. At this time, it is preferable to use a homomixer for strong stirring at, for example, about 3,000 to 8,000 rpm. Further, an emulsifier such as a homogenizer or a stirring device such as a boiler may be used. In addition, this W/O type oil and fat composition is used to improve later emulsification.
It is best to heat it to 50-80℃. Separately, an aqueous phase containing water or a substance having an emulsifying and/or emulsifying effect is prepared. Substances with emulsifying and/or emulsion stabilizing effects used in the present invention include conventionally known substances such as sugar ester, lecithin, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, and hydrophilic polyglycerin fatty acid ester. Hydrophilic emulsifiers such as skimmed milk, sodium caseinate, casein decomposition products, soy protein, soy protein decomposition products, proteins or complex proteins such as gelatin and glycoproteins, high molecular polysaccharides such as starch, dextrin, and gum substances, etc. There is. In addition, coloring agents, flavoring agents, etc. may be added depending on the purpose. This aqueous phase is preferably heated to about 50 to 80°C to ensure good emulsification. Mixing this aqueous phase and the above W/O type oil and fat composition,
Stir and mix for 5-10 minutes at 250-500 rpm with a stirrer,
Then, it is treated with a homogenizer. The emulsion obtained here has extremely fine water droplets and is a stable W/O/W type composite emulsion, which is most suitable as synthetic (concentrated) milk. In the second method, a W/O/W type composite emulsion is directly formed from oil and fat to which polyglycerin condensed ricinoleic acid ester is added and water or an aqueous phase. Here, the oil and fat to which the polyglycerin condensed ricinoleic acid ester mentioned above is added is mixed with the aqueous phase containing the water or the substance having an emulsifying effect and/or an emulsion stabilizing effect. The amounts of oil and fat and water (or aqueous phase) may be appropriate depending on the purpose, but
The amount of oil and fat is preferably about 2 to 5%. As for the order of addition, water or an aqueous phase may be added to the fat or oil sequentially, or the fat or oil may be added to the water or the aqueous phase one after another, or even a large amount may be mixed at the same time.
Stirring is preferably performed using a homomixer with a strong force of, for example, about 3,000 to 8,000 rpm. Further, an emulsifier such as a homogenizer or a stirring device such as a boiler may be used.
In this case, the mixture may be heated to 50 to 80°C to improve emulsification. When the resulting emulsion is observed under a microscope at a magnification of about 600 times, 1 to 6 water droplets can be seen among the oil droplets in the aqueous phase, and there are also large water droplets among the oil droplets in the aqueous phase. It can be seen that a fairly complex emulsion is formed, with 1 to 7 oil droplets appearing within it. The emulsion obtained here is stable W/
It is an O/W type composite emulsion and is most suitable as synthetic (concentrated) milk. Next, test examples and examples of the present invention will be shown. Test example 1 Tetraglycerin condensed hexalicinoleic acid ester or sorbitan monooleate (span 80) was added as an emulsifier to 300 g of hydrogenated soybean oil at 50°C.
Added 0.5-10% (variable) and mixed. This was mixed with 200 g of water at 50°C and stirred at 6000 rpm using a homomixer to obtain a W/O emulsion. Next, 500 g of water to which 3% sodium caseinate had been added was brought to 70°C, and added to the above W/ at 70°C.
The O-based emulsion was added, stirred for 5 minutes at 250 rpm using a stirrer, further treated with a homogenizer at 100 kg/cm 2 , and cooled to 5°C. The W/O/W type production rate was observed for each W/O/W type composite emulsion obtained. The results are shown in FIG. Here, when A is tetraglycerin condensed hexalicinoleic acid ester,
B shows the case where a span of 80 is used. As is clear from FIG. 1, it can be seen that the tetraglycerin condensed hexalicinoleic acid ester is significantly superior in obtaining a W/O/W type composite emulsion. In addition, the measurement of the production rate of W/O/W type is carried out by Oil Chemistry 26.
(10) 655 (1977) was followed. Test Example 2 In the same process as in Test Example 1, W/O/W type composite emulsions were produced by replacing the tetraglycerin condensed hexalicinoleic acid ester with other various emulsifiers and adding 2% of oil to each emulsifier. The average water droplet diameter, W/O/W type formation rate, and W/O/W type formation rate after storage at 5°C for one month were examined. The results are shown in Table 1 below. In addition, the measurement of the production rate of W/O/W type was conducted in Test Example 1.
I used this method.
【表】【table】
【表】
試験例 ３
50℃の大豆硬化油300ｇに乳化剤としてグリセ
リン重合度およびリシノレイン酸の縮合度の異な
るポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル
を、各々、対油１％添加し、混合した。
これを、50℃の水200ｇに逐次添加し、Ｏ／Ｗ
型エマルジヨンを得、これをホモミキサーで
6000rpmで撹拌し、転相させ、Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを得た。
次いで、ナトリウムカゼイネート１％、ソルビ
タンモノステアレート２％添加した水500ｇを70
℃にし、これに70℃にした前記Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを添加した後、底部に撹拌翼のついた撹拌機
で250rpmで５分撹拌し、更にホモゲナイザーで
100Kg／cm2で処理し、５℃に冷却した。
得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨンについ
て、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は表２
に示される。
なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１
の方法によつた。[Table] Test Example 3 To 300 g of hydrogenated soybean oil at 50° C., polyglycerin condensed ricinoleate esters having different degrees of glycerin polymerization and degrees of condensation of ricinoleic acid were added as emulsifiers, each at 1% based on the oil, and mixed. This was added sequentially to 200g of water at 50℃, and O/W
Obtain a type emulsion and mix it with a homomixer.
The mixture was stirred at 6000 rpm to invert the phase to obtain a W/O emulsion. Next, 500g of water to which 1% sodium caseinate and 2% sorbitan monostearate were added was added to 70g of water.
After adding the above-mentioned W/O emulsion heated to 70°C, the mixture was stirred for 5 minutes at 250 rpm using a stirrer with stirring blades at the bottom, and further stirred using a homogenizer.
It was treated at 100Kg/cm 2 and cooled to 5°C. For each W/O/W emulsion obtained, the W/O/W type production rate was examined. The results are in Table 2
is shown. In addition, the measurement of the production rate of W/O/W type was conducted in Test Example 1.
I used this method.
【表】
と同じ意味である。
試験例 ４
試験例３のポリグリセリン縮合リシノレイン酸
エステルの代りに、モノ又はポリグリセリンリシ
ノレイン酸エステルを対油１％使用し、試験例３
と同様に操作して試験した。
得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨンについ
て、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は表３
に示される。
なおＷ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１の
方法によつた。It has the same meaning as [table].
Test Example 4 In place of the polyglycerin condensed ricinoleate of Test Example 3, 1% of mono- or polyglycerin ricinoleate was used based on oil, and Test Example 3
The test was carried out in the same manner as above. For each W/O/W emulsion obtained, the W/O/W type production rate was examined. The results are in Table 3
is shown. The W/O/W type production rate was measured by the method of Test Example 1.
【表】
表３から縮合タイプでないリシノレイン酸のエ
ステルでは、いずれも、生成率はきわめて低いこ
とが分る。
実施例 １
大豆硬化油300ｇを70℃に加温し、テトラグリ
セリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステル６ｇを
添加し、この大豆硬化油混合物に、ホモミキサー
で10000rpmの撹拌下に、70℃に加温した水500ｇ
を500ｇ／分の速度で注入混合し、Ｗ／Ｏ型組成
物800ｇを得た。別に、水7300ｇ、脱脂粉乳1800
ｇ、ソルビタンモノステアレート100ｇを混合し、
70℃に加温し、これに上記Ｗ／Ｏ型組成物800ｇ
を500rpmの撹拌下1000ｇ／分の速度で注入し、
撹拌し、更にホモゲナイザーで200Kg／cm2均質化
し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを得た。
得られたＷ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨンは、常温で
保存しても、きわめて長期間安定して、合成濃縮
乳として好適のものであつた。[Table] Table 3 shows that the production rate of all non-condensed ricinoleic acid esters is extremely low. Example 1 300 g of hydrogenated soybean oil was heated to 70°C, 6g of tetraglycerin condensed hexalicinoleic acid ester was added, and water heated to 70°C was added to the hydrogenated soybean oil mixture while stirring at 10,000 rpm with a homomixer. 500g
were injected and mixed at a rate of 500 g/min to obtain 800 g of a W/O type composition. Separately, 7300g of water, 1800g of skim milk powder
g, mix 100 g of sorbitan monostearate,
Heat to 70°C and add 800g of the above W/O type composition.
was injected at a rate of 1000 g/min under stirring at 500 rpm,
The mixture was stirred and further homogenized at 200 kg/cm 2 using a homogenizer to obtain a W/O/W type composite emulsion. The obtained W/O/W type emulsion was stable for an extremely long period of time even when stored at room temperature, and was suitable as synthetic concentrated milk.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は、試験例１で各乳化剤を濃度をかえた
Ｗ／Ｏ／Ｗ型油脂組成物の生成率を示す図であ
る。
Ａ……テトラグリセリン縮合ヘキサリシノレイ
ン酸エステル、Ｂ……スパン80。
FIG. 1 is a diagram showing the production rate of W/O/W type oil and fat compositions in which the concentration of each emulsifier was changed in Test Example 1. A...Tetraglycerin condensed hexalicinoleic acid ester, B...Span 80.