SU146279A1

SU146279A1 - Method of dyeing fibrous materials

Info

Publication number: SU146279A1
Application number: SU732300A
Authority: SU
Inventors: Л.В. Басова; В.А. Березина; В.А. Блинов; В.П. Бойно-Родзевич; Е.Н. Анищук; О.И. Еремина; И.П. Княгинина; гинина И.П. Кн; В.В. Рожкова; К.М. Сиднева
Original assignee: Л.В. Басова; В.А. Березина; В.А. Блинов; В.П. Бойно-Родзевич; Е.Н. Анищук; О.И. Еремина; гинина И.П. Кн; В.В. Рожкова; К.М. Сиднева
Priority date: 1961-05-29
Filing date: 1961-05-29
Publication date: 1961-11-30

Description

Обработка волокнистых материалов перед их крашением эмульси ми органических растворителей, не растворимых в воде и не раствор ющих красители, неизвестна.The treatment of fibrous materials before dyeing with emulsions of organic solvents that are insoluble in water and which do not dissolve dyes is unknown.

Предлагаетс способ крашени волокнистых материалов различной химической природы известными красител ми, заключающийс в том. что, в цел х ускорени процесса крашени и повышени ркости красок , волокнистые материалы предварительно обрабатывают стойкой эмульсией не растворимых в воде органических растворителей небольшого молекул рного веса, в которых красители нерастворимы, особенно растворителей, где в молекуле содержитс атом галоида или гидроксильна группа, например 2-этилгексаноломВ качестве эмульгатора эмульсии примен ют продукты оксиэтилировани жирных спиртов, кислот, их эфиров с углеводам; и продукты оксизтилировани этих эфиров, например монолеат ксилитана и его полигликолевый эфир, гексаэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты, (Пентаэтиленгликолевый эфир олеиновой кислоты и др.A method for dyeing fibrous materials of various chemical nature by known dyes is proposed. that, in order to speed up the process of dyeing and increase the brightness of paints, fibrous materials are pretreated with a stable emulsion of insoluble in water organic solvents of low molecular weight, in which dyes are insoluble, especially solvents, where the molecule contains a halogen atom or hydroxyl group, for example 2 - ethylhexanol The products of ethoxylation of fatty alcohols, acids, their esters with carbohydrates are used as emulsifiers of the emulsion; and products for the oxidation of these esters, for example, xylitane monoleate and its polyglycol ether, hexaethylene glycol ether of stearic acid (Pentaethylene glycol ether of oleic acid and others.

Большое значение имеет подбор эмульгаторов, обеспечивающих стойкость эмульсии и резко снижаюших поверхностное нат жение на границе: водный раствор краситСоТ - во.юкно, что приводит к быстрой сорбции красител на поверхность волокна. Во второй стадии процесса крашени , когда идет диффузи красител в волокне, растворитель играет роль разрыхлител паковки макромолекулы волокна, что приводит к быстрому прокрашиванию.Of great importance is the selection of emulsifiers, which ensure the stability of the emulsion and drastically reduce the surface tension at the boundary: an aqueous solution of CoC is used in water, which leads to a rapid sorption of the dye on the fiber surface. In the second stage of the dyeing process, when the dye is diffused in the fiber, the solvent plays the role of baking powder in the packing of the fiber macromolecule, which leads to rapid staining.

Пример 1. Крашение шерст ной ткани. Е 3 кг 2-этилгексанола или уайт-спирита раствор ют 0,3 кг смеси равных частей моноолеата ксилитана и полигликолевого эфира последнего и затем приливают при перемешивании част ми 100 л воды.Example 1. Dyeing wool. Е 3 kg of 2-ethylhexanol or white spirit dissolve 0.3 kg of a mixture of equal parts of xylitane monooleate and polyglycolic ether of the latter and then pour 100 parts of water with stirring.

№ 146279-2В приготовленной эмульсии обрабатывают образцы шерст ной ткани и затем ткань крас т.No. 146279-2B of the prepared emulsion is treated with samples of wool fabric and then the fabric is dyed.

Красильную ванну составл ют из расчета 2% красител от веса материала . В ванну добавл ют 5% от веса материала сернокислого аммони .The dye bath is made up of 2% dye by weight of the material. 5% of the weight of ammonium sulphate material is added to the bath.

Модуль ванны 1 : 50. Крашение начинают при 80° и крас т 40 мин при 85-90°.The modulus of the bath is 1: 50. Dyeing starts at 80 ° and stains for 40 minutes at 85-90 °.

После крашени материал промывают в гор чей и затем в холодной воде и сушат.After dyeing, the material is washed hot and then in cold water and dried.

В результате предварительной обработки повышаетс скорость крашени и окраска получаетс насьвденной.As a result of the pretreatment, the rate of dyeing increases and the color becomes nascent.

П р и м ер 2. Печать с применением эмульсии.EXAMPLE 2. Printing using an emulsion.

Дл приготовлени эмульсии берут 100 л воды и смесь 1 кг эмульгаторов с 3 л растворител размешивают 3-5 мин до образовани однородной эмульсии.To prepare the emulsion, 100 l of water are taken and a mixture of 1 kg of emulsifiers with 3 l of solvent is stirred for 3-5 minutes until a homogeneous emulsion is formed.

Приготовл ют печатную краску, дл чего в 60 кг загустки добавл ют 1 кг красител (кислотный коричневый НКМ) и в течение 20 мин производ т разваривание при посто нном помешиванииЗатем добавл ют уксуснокислый аммоний в количестве 12 л (10%) и 17 л приготовленной эмульсии.Ink is prepared, for which, in 60 kg of a thickener, 1 kg of dye (acid brown NCM) is added and boiled over 20 minutes with constant stirring. Then ammonium acetate in an amount of 12 liters (10%) and 17 liters of the prepared emulsion are added. .

Печатают по хорошо подготовленной шерст ной ткани и запаривают при 1 aiM и те.мпературе 110° в течение 10-15 мин.They are printed on well-prepared wool fabric and steamed at 1 aiM and at a temperature of 110 ° for 10-15 minutes.

Затем ткань обрабатывают в растворе олеинового мыла концентрации 3 г/л при 50-60°. После этого ткань промывают в воде, нагретой до 40--50°, а затем в холодной воде.Then the fabric is treated in a solution of olein soap concentration of 3 g / l at 50-60 °. After that, the fabric is washed in water heated to 40--50 ° and then in cold water.

Дл печати по описанному способу особенно эффективными вл ютс следующие водные эмульсии:For printing using the described method, the following aqueous emulsions are particularly effective:

1)3-хлорэтилен и гексаэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты;1) 3-chloroethylene and hexaethylene glycol ester of stearic acid;

2)3-хлорэтилен и пентаэтиленгликолевый эфир олеиновой кислоты;2) 3-chloroethylene and pentaethylene glycol oleic acid ester;

3)2-этилгексанол и эквивалентна смесь моноолеатов ксилитана и их полиэтиленгликолевые эфиры.3) 2-ethylhexanol and an equivalent mixture of xylitane monooleates and their polyethylene glycol ethers.

Применение предлагаемого метода печати позвол ет получить насыщенные краски, четкий рисунок печати, хорошее проникновение красител в ткань и смачиваемость в печати, недостижимые при других способах. Врем запаривани сокращаетс до 10-20 мин, вместо 60 мин по обычному способу. Прочность красок к мокрым обработкам и к химчистке не измен етс .The application of the proposed printing method allows to obtain saturated inks, a clear print pattern, good penetration of the dye into the fabric and wettability in print, unattainable with other methods. The steaming time is reduced to 10-20 minutes, instead of 60 minutes in the usual way. The strength of paints for wet treatments and dry cleaning does not change.

Кроме приведенных примеров применение предлагаемого метода по крашению кубовыми красител ми по щелочно-восстановительному способу , крашению хлопчатобумажной ткани индиго-зол ми по нитратному способу, крашение лавсана красител ми дл ацетатного шелка.In addition to the examples given, the application of the proposed method for dyeing by vat dyes by the alkaline-reducing method, dyeing cotton fabric with indigoles by the nitrate method, dyeing lavsan by dyes for acetate silk.

Кроме того, предлагаемый способ крашени Позвол ет окрашивать суровые волокна, промасленную пр жу и поношенные издели , мину процессы их очистки.In addition, the proposed method of dyeing allows dyeing of severe fibers, oiled yarn and worn products, mine their cleaning processes.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of dyeing fibrous materials using known dyes, characterized in that, in order to speed up the dyeing process and increase the brightness of colors and their friction strength, fibrous materials are pre-treated with an emulsion of water-insoluble organic solvents whose molecules contain a halogen atom or hydroxyl a group, for example an emulsion of α-ethylhexanol.

2. A method of dyeing fibrous materials according to claim I, characterized in that the products of oxidation of fatty alcohols, acids, their esters with carbohydrates and

OXYETHYLATION products of these estersCBUAdMM

- 3-№ 146279