SU1462166A1

SU1462166A1 - Способ определени адгезионной прочности покрытий

Info

Publication number: SU1462166A1
Application number: SU874204592A
Authority: SU
Inventors: Олег Норбертович Баранец; Игорь Романович Рудман; Леонора Израйлевна Марголис
Original assignee: Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority date: 1987-03-04
Filing date: 1987-03-04
Publication date: 1989-02-28

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике, предназначено дп определени адгезионной прочности покрытий и позвол ет повысить точность при определении адгезионной прочности покрытий, нанесенных на подложки из сверхупругого материала, Подложку 1, на торец которой нанесено испытуемое покрытие 2, деформируют путем ее сжати в поперечном направлении до отделени покрыти . Деформирование производ т до нескольких процентов относительной деформации в области упругих деформаций , что позвол ет запасать в материале подложки 1 упругую энергию, достаточную дл отделени покрыти 2. Измер ют усили F и F сжати соответственно в начальн.ый и конечный моменты отделени покрыти 2, изменение 4 радиуса основани подложки 1 и площадь S отделившегос покрыти 2 и определ ют адгезионную прочность ( покрыти по формуле &amp; ()дК/з 2 ил. (О (Л

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения адгезионной прочности покрытий к подложкам.

Целью изобретения является повышение точности определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных на подложки из сверхупругого материала.

На фиг.1 показана схема реализации способа; на фиг.2 - график изменения AR радиуса основания подложки от усилия F сжатия.

Способ осуществляют следующим образом.

На торец цилиндрической подложки 1, выполненной из сверхупругого материала, наносят одним из известных способов испытуемое покрытие 2. Полученный образец размещают в сжимающем устройстве 3 и деформируют подложку 1 путем ее сжатия в поперечном направлении. Предварительно между боковой поверхностью подложки 1 и сжимающим устройством 3 размещают датчик 4 деформации, на противоположном покрытию 2 торце подложки 1 - датчик 5 сигналов акустической эмиссии, связанные с усилителем 6 и преобразователем .7 с регистрирующим прибором 8, например осциллографом, а в створе сжимающего устройства 3 размещают динамометр 9. Подложку 1 деформируют до отделения от нее испытуемого покрытия 2. Деформирование подложки 1 из сверхупругого материала можно проводить до нескольких процентов относительной деформации в области упругих деформаций, что позволяет запасать в ней упругую энергию, достаточную для отделения покрытия 2. Измеряют усилия и F₂ сжатия соответственно в начальный и конечный моменты отделения покрытия динамометром 9, о чем сигнализирует датчик 5 сигналов акустической эмиссии, который одно$ временно по амплитуде колебаний измеряют площадь S отделившегося покрытия 2. Одновременно измеряют изменение &R радиуса основания подложки 1 с помощью датчика 4 деформации, 10 а изменения усилий F^ и F^ сжатия и радиуса 4R записывают в виде графика (фиг.2). Адгезионную прочность Ф покрытия 2 к подложке 1 определяют по формуле ¢= (F-i F»)*^R/^S

После снятия сжимающего усилия за счет упругих свойств материала подложка полностью восстанавливает 20 форму и размеры и ее можно снова использовать для повторных испытаний.

Claims

Формула изобретения

25 Способ определения адгезионной прочности покрытий , по которому деформируют цилиндрическую подложку, на торец которой нанесено испытуемое покр'ытие, до отделения его от под30 ложки и определяют адгезионную прочность,- отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных на подложки из сверхупругого материала, деформирование подложки осуществляют путем ее сжатия в поперечном направлении, измеряют усилия , F_a сжатия соответственно ц начальный и конечный мо40 менты отделения покрытия, изменение &R радиуса основания подложки и площадь S отделившегося покрытия, а адгезионную прочность в- определяют по формуле <? = (f₄ -F₂)aR/S_v