SU1461607A1 - Method of induction hard-surfacing - Google Patents
Method of induction hard-surfacing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461607A1 SU1461607A1 SU874234768A SU4234768A SU1461607A1 SU 1461607 A1 SU1461607 A1 SU 1461607A1 SU 874234768 A SU874234768 A SU 874234768A SU 4234768 A SU4234768 A SU 4234768A SU 1461607 A1 SU1461607 A1 SU 1461607A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surfacing
- additional
- mold
- inductor
- magnetic field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, в частности к способам индукционной .наплавки, и может быть использовано ; на предпри ти х, вьшускающих рабочие органы сельскохоз йственных машин. имеющих упрочненную зону сложной конфигурации. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет наплавки изделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и качественным наплавленным слоем . Наплавл емую деталь с наплавочной шихтой помещают в форму. Шихту расплавл ют охватывающим форму индуктором (и). В момент отключени И включают дополнительный И, создающий магнитное поле в семь раз меньшее , чем основной И. Заполнение внутренней полости формы происходит за счет металлостатического давлени столба расплава, гравитационных и электромагнитных сил Кроме того под действием магнитного пол дополнительного И происходит удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок. о (ЛThe invention relates to welding, in particular to methods of induction. Melting, and can be used; in enterprises executing the working bodies of agricultural machines. having the strengthened zone of a difficult configuration. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by surfacing products with a complex configuration of the hardened zone and high-quality weld layer. The weld piece with the surfacing charge is placed in the mold. The mixture is melted by the inducer (s) enclosing the mold. At the time of switching off, AND include an additional AND, which creates a magnetic field seven times smaller than the main I. The filling of the internal cavity of the form occurs due to the metalostatic pressure of the melt column, gravitational and electromagnetic forces. Moreover, the magnetic field of the additional And removes structure defects in the form slag particles and oxide films. o (l
Description
1 one
Изобретение относитс к сварке, в частности к способам индукционной наплавки, и может быть использовано дл наплавки износостойкими сплавами быстроизнашивающихс пове1 хностей рабочих органов сельскохоз йственных машин.The invention relates to welding, in particular, to methods of induction cladding, and can be used for cladding wear-resistant alloys of the wear-resistant surfaces of working bodies of agricultural machines.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем наплавки изделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и по- вьшзени качества наплавленного сло .The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by surfacing products with a complex configuration of the hardened zone and improving the quality of the weld layer.
Сущность способа заключаетс в том, что наплавл емую деталь помещают в форму, укладывают наплавочнуюThe essence of the method is that the weld piece is placed into the mold, the surfacing
шихту на поверхность детали, расплавл ют ее электромагнитным полем индуктора , охватывающего формы. В момент выключени основного индуктора включают дополнительный индуктор,расположенный над зоной наплавки и имеющий частоту электромагнитного дол в 7 раз меньшую, чем частота основного пол .The charge on the surface of the part is melted by the electromagnetic field of the inductor that encloses the form. At the moment when the main inductor is turned off, an additional inductor is located above the cladding zone and having a frequency of electromagnetic fraction 7 times smaller than the frequency of the main field.
В описываемом способе индукционной наплавки действие дополнительного магнитного пол пониженной частоты примен етс в момент выключени основного источника нагрева дл придани ему дополнительного ускорени In the described method of induction deposition, the effect of an additional magnetic field of a lower frequency is applied at the moment when the main heating source is turned off to give it additional acceleration
ч h
3. 13. 1
движени при заполнении внутренних полостей формы сложной конфигурации и формовани наружной поверхности из дели о При этом расплав, подогреваемый этим полем, за короткий промежуток времени заполн ет полностью и равномерно весь объем формы до начала своей кристаллизации, вне зависимости от сложности формы, массы расплава и степени охлаждени расплава . стенками формы.During the short period of time, the melt, heated by this field, completely and uniformly fills the entire volume of the mold before its crystallization begins, regardless of the complexity of the mold, the melt mass, and the degree cooling the melt. wall forms.
Кроме того, действие дополнительного магнитного пол на расплав после заполнени им формы обеспечивает удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок, попавших в сплав при заполнении формы, что способствует улучшению качества наплавленного сло и формообразованию наружной поверхности издели ,In addition, the effect of an additional magnetic field on the melt after filling the mold with it ensures the removal of structural defects in the form of slag particles and oxide films trapped in the alloy when the mold is filled, which improves the quality of the deposited layer and the formation of the outer surface of the product,
Пример Упрочнение опытной партии ножей кормоизмельчителей ИСРМ- 50 размером 160х160)14„ Рабоча зона ножей имеет сложную форму в виде ласточкина хвоста Толщина наплавленного сло до 10 ммоExample Strengthening an experimental batch of ISRM-50 fodder choppers with the size of 160x160) 14 "The working area of the knives has a complex shape in the form of a dovetail Thickness of the deposited layer is up to 10 mmo
Наплавка проводитс в разъемном холодном тигле (форме), состо щем из водоохлалдчаемых секций, электрически изолированных одна от другой покрытием AljO,. В качестве основного источника нагрева использует охватьшаю щий холодный тигель индуктор, подсоединенный к установке ВЧГ-60/0,44, в качестве вспомогательного источника примен етс однопетлевой индуктор, расположенный над зоной наплавки,подсоединенный к установке ВЧГЗ-160/ /0,066.The surfacing is carried out in a detachable cold crucible (form) consisting of water-cooled sections, electrically isolated from one another by an AljO coating. As the main source of heating, an inductor connected to the VCG-60 / 0.44 unit uses a cold crucible, and a single-loop inductor located above the cladding zone connected to the VCGZ-160 / / 0.066 installation is used as an auxiliary source.
Наплавка проводитс следующим образом .The surfacing is carried out as follows.
Заготовку ножа, изготовленную из стали 35, устанавливают в холодный тигель, укладавают брикет наплавочного материала (типа ПР-С-27 по ТУ 48-4206-277-86 размером 50: 13x13 мм) и флюс, устанавливают в индуктор, вл ющийс основным источником нагрева , включают нагрев, расплавл ют полностью брикет и одновременно с выключением основного источника нагрева включают дополнительный источ61607A knife blank made of steel 35 is installed in a cold crucible, a briquette of a surfacing material (type PR-C-27 according to TU 48-4206-277-86 50: 13x13 mm in size) and a flux are placed in the inductor, which is the main source heat, turn on the heat, melt the briquette completely and simultaneously with the shutdown of the main heat source turn on an additional source61607
ник нагрева ТВЧ, имеющий частоту электромагнитного пол в 7 раз меньшую, чем частота основного пол .Nickname heating HDTV, having a frequency of the electromagnetic field is 7 times smaller than the frequency of the main field.
При расплавлении наплавочного материала от действи основного -индуктора расплав отжимаетс от стенок холодного тигл , образу столб расплава . Давление сил основного пол to уравновешиваетс поверхностным нат жением расплава и металлостатичес-- КИМ давлением. Поэтому при выключении основного источника нагрева и действии в течение 4-5 .с дополнителЬ- 15 ного электромагнитного пол заполнение внутренней полости холодного тигл происходит за счет сил метал- лостатического давлени .столба расплава , гравитационных и электромаг- 20 нитных сило Под действием этих сил и дополнительного подогрева сплава дополнительным электромагнитным полем происходит быстрое и полное заполнение внутренни}с полостей формыWhen the surfacing material melts from the main inductor, the melt is pressed from the walls of the cold crucible to form a melt column. The pressure of the main field forces is balanced by the surface tension of the melt and the metal-static KIM pressure. Therefore, when the main source of heating is turned off and an additional 15 electromagnetic field is operated for 4-5. C, the inner cavity of the cold crucible is filled by the forces of metallostatic pressure of the melt column, gravitational and electromagnetic forces under the influence of these forces and additional heating of the alloy by an additional electromagnetic field is a quick and complete filling of the internal} from the cavities of the form
25 сложной конфигурации, удаление шлако- вых частицо После кристаллизации расплава холодный тигель раскрывают и извлекают упрочненный нож.25 complex configuration, removal of slag particles. After the melt crystallizes, the cold crucible is opened and the hardened knife is removed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234768A SU1461607A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Method of induction hard-surfacing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234768A SU1461607A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Method of induction hard-surfacing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1461607A1 true SU1461607A1 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21300218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874234768A SU1461607A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Method of induction hard-surfacing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1461607A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-22 SU SU874234768A patent/SU1461607A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 882075, клс В 22 D 19/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 502737, кл. В 23 К 13/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100515606C (en) | Horizontal continuous light alloy casting process and apparatus with cooperation of power ultrasound wave and low frequency electromagnetic wave | |
EP0907756B1 (en) | Processing of electroslag refined metal | |
JPH04314836A (en) | Method and equipment for manufacturing alloy composed mainly of titanium and aluminum | |
JP3949208B2 (en) | Metal remelting method and apparatus used for manufacturing continuous casting | |
US2240405A (en) | Method of making cast metals | |
SU1461607A1 (en) | Method of induction hard-surfacing | |
CN109047685B (en) | Method for preparing steel ingot | |
US3807486A (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
SU341323A1 (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
CN1069212A (en) | Induction centrifugal electroslag casting abnormity hollow casting | |
JPS5633164A (en) | Manufacture of steel ingot by remelting | |
CN108384988A (en) | A kind of preparation method of sn-bi alloy material for High-Voltage Electrical Appliances switch board clump weight | |
RU2731494C1 (en) | Method of iron castings reinforcement | |
KR102409182B1 (en) | Casting method of titanium alloy using titanium scrap | |
SU1224101A1 (en) | Method of continuous production of bimetallic workpieces | |
JP4414950B2 (en) | Metal billet for semi-molten casting and method for producing metal billet for semi-molten casting | |
RU2191836C2 (en) | Method of ingots production | |
SU440073A1 (en) | Method of electroslag smelting of ingots | |
JP3249870B2 (en) | Continuous casting method of semi-solid Al alloy | |
RU2032754C1 (en) | Method for manufacture of roll | |
SU656258A1 (en) | Method of beginning electroslag heating of ingots | |
SU559967A1 (en) | The method of obtaining a two-layer metal billet under a layer of heated slag | |
SU1282957A1 (en) | Method of producing bimetal articles by freezing control | |
RU2286398C2 (en) | Method for metal casting with the use of lining slag as consumable electrode | |
SU1724422A1 (en) | Continuous casting process |