SU1461534A1 - Виброфрикционный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть использовано дл  сортировки сельскохоз йственных культур и других сыпучих смесей по различию в упругих свойствах. Цель изобретени .- повышение эффективности сепарации за счет улучшени  предварительного разделени  зерен по физико-механическим свойствам их поверхности. Виброфрикционный сепаратор состоит из  русно расположенных фрикционных поверхностей 1 (ФП), питател  и приемников 30 продуктов разделени . Установлены ФП 1 с продольным и поперечным наклоном,соединены с вибратором и через пружины прикреплены к раме. В корпусе питател  установлены направл ющие пластины 22 и выполнены питающие окна, под которыми установлены лотки. Днища лотков выполнены расщир юплимис , в направлении схода сем н на ФП 1, имеют косые срезы и облицованы фрикционным материалом, а бокова  стенка лотка - демпфирующим материалом. Угол среза определ етс  выражением . Вокруг ФП 1 установлено восемь приемников 30 дл  продуктов разделени . Подаваема  из питател  смесь зерен под действием вибраций расслаиваетс  на ФП 1 в виде веера. Округлые упругие зерна скатываютс  к нижнему краю по траектори м 32. Плоские и шероховатые зерна транспортируютс  вверх на траектори м 33 и поступают в соответствующие приемники 30 продуктов разделени . 5 ил. (О. (Л

Description

33

фиг, 2

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть использовано дл  разделени  смеси зернистого материала по различию в упругих свойствах зерен.

Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации за счет улучшени  предварительного разделени  зерен по физико- механическим свойствам их поверхности.

На фиг. 1 изображен виброфрикционный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид питател  относительно фрикционных сепарирующих поверхностей; на фиг. 4 - питатель, повернутый на 90°; на фиг. 5 - питатель и лоток предварительного рассредоточени , вид сверху .

Виброфрикционный сепаратор сем н содержит рабочий орган, состо щий из  русно расположенных фрикционных сепарирующих поверхностей 1, имеющих двойной продольно-поперечный наклон к горизонту. Фрикционные сепарирующие поверхности 1 соединены между собой посредством ст жных болтов 2, тарированных по высоте втулок 3 и шайб 4 и жестко присоединены к раме 5 продольного наклона. Рама 5 прикреплена к раме 6 поперечного наклона. Продольный угол наклона рабочих поверхностей 1 к горизонту регулируетс  механизмом 7, поперечный - механизмом 8. Механизмами 7 и 8 сепарирующие поверхности 1 прикреплены к вибростолу 9, который установлен на пружинах 10 упругой подвески, симметрично расположенных на опорной плите II станины 12. К вибростолу 9 прикреплен дебалансный вибровозбудитель 13, лини  действи  возмущающих которого составл ет острый угол с направлением возрастани  подъема сепарирующих поверхностей 1. Вибровозбудитель 13 приводитс  в действие от электродвигател  14 через вариатор 15 оборотов, промежуточную передачу 16 и упругую муфту 17. Привод вибровозбудител  13 смонтирован на вспомогательной раме 18, котора  жестко закреплена на станине 12. Подача исходной смеси осуществл етс  из бункера 19, жестко закрепленного на станине 12, через гибкий переходник 20 из питател  21, который дл  предотвращени  сводообразова- ни  сем н закреплен на вибрирующей части машины (раме 5 продольного наклона). В корпусе питател  21 (фиг. 3) установлены направл ющие пластины 22 и выполнены питающие окна 23. Под каждое окно 23 установлен лоток 24 рассредоточени . Внутренн   бокова  стенка 25 лотка рас- средоточени  облицована демпфирующим материалом 26 (фиг. 4). Днища 27 лотков 24 облицованы фрикционным материалом 28 и выполнены расшир ющимис  в направлении схода сем н на сепарирующие поверхности 1. Днища 27 лотков 24 имеют косые срезы 29 и расположены над сепарирующими поверхност ми 1. Угол, образованный обрезом днища лотка 24 со стороны схода сем н на сепарирующую поверхность 1 и боковой стенкой 25 лотка 24 рассредоточени , облицованной демпфирующим

материалом 26, определ етс  из выражени  . Дл  сбора продуктов разделени  в виброфрикционном сепараторе имеетс  восемь приемников 30 и емкостей 31.

Виброфрикционный сепаратор работает следующим образом.

Семенной материал из бункера 19 через переходник 20 поступает в питатель 21. В питателе 21 семенной материал по направл ющим пластинам 22 с ускорением поступает через выходные окна 23 на лотки 24 рассредоточени . При этом семенной материал удар етс  в боковую стенку 25 лотка 24, в результате чего происходит гашение скорости семенного материала, причем у округлых сем н при ударе о 8оковую стенку

25 скорость гаситс  только частично и они, отскакива  от нее, попадают в нижнюю часть днища 27 лотка 24 (фиг. 3 и 4). Менее упругие, т.е. более шероховатые и плоские семена, удар  сь о боковую стенку 25,

облицованную демпфирующим материалом 26, практически полностью гас т свою скорость и под действием силы т жести и возмущающей силы перемещаютс  по верхней части днища 27 лотка 24 на сепарирующие поверхности 1. Благодар  фрикционной облицовке днищ 27 повышаетс  эффективность сепарации на лотках 24.

Выполнение косого среза днищ 27 позвол ет повысить эффективность предварительного разделени  семенного материала. Это достигаетс  тем, что с нижней части лотков 24 раньше сход т округлые, упругие и гладкие семена, которые попадают на сепарирующую поверхность 1 (в зону, расположенную ближе к питателю 21), а затем удал ютс  в нижние приемники 30 по тра- ектори м 32. С верхней части лотка 24 сход т плоские, неупругие и шероховатые семена, которые попадают на сепарирующую поверхность 1 (в зону, котора  более уда.дена от питател  21), а затем перемещаютс  вверх по траектори м 33. Со средней части днищ сходит неразделенна  фракци ,котора  попадает на сепарирующую поверхность 1, где раздел етс . Установка косых срезов днищ 27 лотков 24 над сепарирующей поверхностью на рассто нии 5-10 мм (фиг. 3) позвол ет свободно проходить под ними семенам. Такое расположение косых срезов днищ лотков позвол ет образовать на рабочей поверхности в месте загрузки, свободное место дл  возвращени  в характерную фракцию компонен- тов неразделенного семенного материала, кроме того, косой срез позвол ет увеличить линию схода сем н на рабочую поверхность , обеспечить одновременный

сход и улучшить предварительное разделение семенного материала.

Питатель 21 может быть применен в виброфрикционном сепараторе только дл  подачи семенного материала на сепарирующие поверхности.

Использование предлагаемого виброфрикционного сепаратора позвол ет осуществить непрерывную подачу на сепарирующие поверхности предварительно разделенного материала и повысить эффективность сепарации в целом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Виброфрикционный сепаратор, включакэ- щий рабочий орган в виде  русно расположенных с продольно-поперечным наклоном фрикционных поверхностей с внбровозбуди- телем направленного действи , питатель дл  подачи исходного материала на каждую фрикционную поверхность, состо щий из направл ющих пластин с окнами и наклонных лотков дл  предварительного рассредоточени  с днищем, боковыми стенками и разгрузочной кромкой, расположенной над

   фрикционной поверхностью, и приемники продуктов разделени ,расположенные по периферии фрикционных пластин, отличающийс  тем, что, с целью повыщени - эффективности сепарации за счет улучшени 

   предварительного разделени  зерен по физико-механическим свойствам их поверхности , внутренние поверхности боковых стенок наклонных лотков, расположенных напротив окон питател , выполнены из демпфирующего материала, а днища наклон5 ных лотков - из фрикционного материала и расщир ющимис  в направлении фрикционной поверхности, при этом разгрузочна  кромка днища каждого наклонного лотка установлена под тупым углом к его боковой стенке, расположенной на0

   против окон питател .

   19

   1611 3

   Фиг. Г

   Фиг.З

   .y

   1