SU1460308A1

SU1460308A1 - Arrangement for relieving and moving support components

Info

Publication number: SU1460308A1
Application number: SU874264104A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Стогов; Владимир Юрьевич Пруткин; Александр Николаевич Семенов; Лина Павловна Лапир
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Главмосинжстроя При Мосгорисполкоме
Priority date: 1987-06-16
Filing date: 1987-06-16
Publication date: 1989-02-23

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности . Цель - повышение надежности в работе и уменьп1ение габаритов. Внутри несуши.х балок 19 конвейера крепи расположены каретки 26 с гидроцилиндрами (ГЦ) 28, на штоках (Ш) 30 которых установлены шкивы 29. Пос ледние размещены в продольных пазах (П) 31 кареток 26. Снизу к ка- ретка.м 26 прикреплены кронштейньг 33 с продольными П 34. Посредство.м кронштейна 38 на несуших балках 19 закреплен дополнительный ГЦ 37. С помощью перекладины Ш 39 дополнительного ГЦ 37 св зан со шкивами 36, размещенными в продольных П 34 кронштейнов 33. Через шкивы 36, 29 запасованы гибкие элементы 41. На свободных концах гибких элементов 41 закреплена траверса 44 с крюками 45. Величина хода Ш 39 дополнительного ГЦ 37 больше длины продольных П 34. С помощью дополнительного ГЦ 37 траверса 44 с крюками 45 опускаетс и зацепл ет элемент крепи. Цри выдвижении Ш 39 и 30 и перемещении кареток 26 траверса 44 с элементом крепи передвигаетс вперед, одновременно опуска сь на место дальнейшей транспортировки крепи. Таким образом, подъем и перемещение элементов крепи осуществл ютс за один заход. 3 ил. (ЛThe invention relates to the mining industry. The goal is to increase reliability in operation and reduce dimensions. Inside the non-dryers of the conveyor beams 19 are carriages 26 with hydraulic cylinders (GC) 28, on the rods (W) 30 of which pulleys are mounted 29. The latter are placed in longitudinal grooves (P) 31 carriages 26. From the bottom to the carriage m 26 brackets 33 with longitudinal П 34 are attached. Additional bracket M 37 is fixed to brackets 19 by means of bracket 38. Additional HZ 37 is connected with crossbar Š 39 of additional HZ 37 with pulleys 36 placed in longitudinal U 34 brackets 33. Stocked through pulleys 36, 29 flexible elements 41. At the free ends of the flexible elements 41 fixed tr an obverse 44 with hooks 45. The stroke size W 39 of an additional HZ 37 is longer than the length of the longitudinal P 34. With the help of an additional HZ 37, the yoke 44 with the hooks 45 lowers and engages the lining element. The ris extending W 39 and 30 and moving the carriages 26 of the cross member 44 with the support element moves forward, simultaneously lowering to the place of further transportation of the support. Thus, the lifting and moving of the lining elements are carried out in one go. 3 il. (L

Description

С -- ---4--.C - --- 4--.

Фиг. 2FIG. 2

Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к щитовым проходческим комплексам, а именно к устройствам дл разгрузки и перемещени элементов крени, и может быть исно.1ьзовано при сооружении обделки тоннелей из отдельных блоков.The invention relates to the mining industry, in particular to shield tunneling complexes, namely, devices for unloading and moving elements of the roll, and can be used in the construction of tunnel lining from separate blocks.

Цель изобретени - повышение надежности в работе и уменьп1ение габаритов. На фи1-. 1 изображено устройство дл разгрузки и перемеп1,епи элементов крепи в ши- товом проходческом комплексе; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.The purpose of the invention is to increase reliability in operation and reduce dimensions. On fi1-. 1 shows a device for unloading and remep1, the epi of the lining elements in a shitovoy tunneling complex; in fig. 2 - the same, longitudinal section; in fig. 3 is a view A of FIG. 2

Проходческий щитовой комплекс 1 состоит из н|ита 2 с имеющейс в ножевой части системой горизонтальных 3 и вертикальных 4 перегородок, гидродомкратов 5 передвижени и установленного на крон- Н1тсйне 6 экскаваторного рабочего органа 7 с лопатой 8, технологической платформы 9, на которой размещены стойки 10. В щите 2 установлен блокоукладчик 11, а также ленточный конвейер 12, имеющий трубчатый став 13, нат жной 14 и обводной 15 барабаны дл ленты 16, располагающейс на роликах 17. Шит 2 соединен с технологической платформой 9 при помощи ст жки 18. Устройство дл разгрузки и перемещени элементов крени содержит несущие балки 19, )ложеппые на стойках 10 технологической 1латформы 9, в которую вмонтированы рольганг 20 с вращающимис роликами 21 п рельсовый путь 22, на котором находитс креневозка 23 с размещенными на ней элементами 24 крепи. Внутри несущих балок 19 расположены подвижные каретки 25 и 26 с боковыми стенками 27, а внутри каждой подвижной каретки 25 и 26 закреплен гидро- пилиндр 28 со П1КИВОМ 29 на щтоке 30. В боковых стенках 27 подвижных кареток 25 и 26 имеютс продольные пазы 31, в которых через направл ющие 32 установлены щкивы 29 с возможностью перемещени по ним. Снизу к подвижным кареткам 25 и 26 прикреплены кронштейны 33 с продольным: пазами 34, в которых установлены через направл ющие 35 щкивы 36 с возможностью перемещени дополнительным гидроцилиндром 37, размещенным под конвейером 12 и прикрепленным при помощи кронштейна 38 к несущим балкам 19. Шток 39 дополнительного гидроцилиндра 37 соединен с направл ющими 35 перекладиной 40. Механиз- под ьема состоит из пживов 29 и 36 и огибающих их гибких элементов 41 в виде двух отрезков канатов, прикрепленных с помощью осей 42 к кронштейнам 33 подвижных кареток 26. Гибкие элементы 41 запасованы сначала через шкивы 36, расположенные в продольных через шкивы 29, расположенные в продольных пазах 31 боковых стенок 27 подвижных кареток 25 и 26.The tunneling complex 1 consists of an axle 2 with a horizontal 3 and vertical 4 partitions system in the blade part, movement hydraulic jacks 5 and an excavator working body 7 mounted on a crown- 7 with a shovel 8, a technological platform 9 on which racks 10 are located In panel 2, a block paver 11 is installed, as well as a belt conveyor 12, having a tubular stand 13, a tension 14 and a bypass 15 drums for a belt 16 disposed on rollers 17. Sheet 2 is connected to the technological platform 9 by means of a tension 18. For unloading and moving the elements of the roll, there are carrier beams 19, hollow on the racks 10 of the technological platform 9, in which the roller table 20 is mounted with rotating rollers 21 and rail 22, on which there is a curly truck 23 with support elements 24 on it. Inside the supporting beams 19 there are movable carriages 25 and 26 with side walls 27, and inside each movable carriage 25 and 26 there is fixed a hydro-saw 28 with ПКИКИВ 29 on the stem 30. In the side walls 27 of movable carriages 25 and 26 there are longitudinal grooves 31, which, through the guides 32, are installed the tongs 29 with the possibility of moving along them. Brackets 33 with longitudinal ones 34 are attached to movable carriages 25 and 26 in the bottom, in which shchiki 36 are mounted through guides 35 so that they can be moved by an additional hydraulic cylinder 37 placed under conveyor 12 and attached by means of bracket 38 to supporting beams 19. Additional rod 39 the hydraulic cylinder 37 is connected to the rails 35 of the crossbar 40. The mechanism consists of lengths 29 and 36 and the envelopes of their flexible elements 41 in the form of two lengths of ropes attached by means of axes 42 to the brackets 33 of movable carriages 26. Bending zapasovany first elements 41 through pulleys 36 disposed in the longitudinal through pulleys 29 disposed in the longitudinal grooves 31 of the side walls 27 of the movable carriages 25 and 26.

На гибких элементах 41 установлена нере- кладипа 43, к которой с возможностью повоOn flexible elements 41, a non-cladding 43 is installed, to which with the possibility of

00

5five

40 40

рота в горизонтальной плоскости смонтирована траверса 44 с двум крюками 45. На завальном конце несущих балок 19 установлены ограничители 46 перемещени подвижных кареток 25 и 26. Величина хода штока 39 дополнительного гидроцилипдра 37, закрепленного через кронштейны 38 к несущим балкам 19, больп е длины продольных пазов 34 в кронштейнах 33 и подвижных кареток 25 и 26.A horizontal company mounted yoke 44 with two hooks 45. At the zavalnye end of the supporting beams 19, limiters 46 for moving the movable carriages 25 and 26 are installed. The stroke of the rod 39 of the additional hydraulic cylinder 37 fixed through the brackets 38 to the supporting beams 19 is large 34 in brackets 33 and movable carriages 25 and 26.

Устройство работает следующим образом. Элементы 24 крепи поступают на крепе- возке 23 по рельсовому пути 22 технологической платформы 9. Перекладину 43 с поворотной траверсой 44 располагают над кре- певозкой и, двига UITOK 39 дополнительного гидроцилиндра 37, перемещают щ кив 36 с направл ющими 35 по продольным пазам 34, при этом перекладина 43 опускаетс . Крюками 45 производ т зацепление элемента 24 крепи, затем, выдвига HJTOK 39, переме0 щают щкив 36, поднима перекладину 43 с элементом 24 крепи. При дальнейшем выдвижении щтока 39 направл ющие 35 упираютс в торцы продольных пазов 34 Kpoii- штейнов и перемешаютс совместно с подвижными каретками 25 и 26 до полпого вы движени штока 39. Зате.м выдвигают щток 30 гидроцилипдра 28 с расположенным на нем шкивом 29, и перекладипа 43 с траверсой 44 и элемептом 24 крепи перемещаетс в |еред, одновременно опуска сь, и элементы крепи укладываютс на ролики 21 рольганга 20. После этого отцепл ют крюки 45 от элемента 24 крепи п, включа перемещение штоков 30 и 39 гидроцилиндров 28 и 37 в обратной последовательности, рас1:олагают перекладину 43 дл захвата следующего э.ю- мента крепп с крепевозки. Затем цик.i .по разгрузке и перемещению элемснгон креп.и повтор етс .The device works as follows. Elements 24 of the lining are fed on the fastener 23 along the track 22 of the technological platform 9. The crossbar 43 with the rotary cross member 44 is positioned above the crosspiece and, by moving the UITOK 39 additional hydraulic cylinder 37, moves pinch 36 with guides 35 along longitudinal grooves 34, while the crossbar 43 is lowered. The hooks 45 engage the support element 24, then, by pushing out HJTOK 39, move the tongue 36, lift the crossbar 43 with the support element 24. Upon further advancement of the rod 39, the guides 35 abut against the ends of the longitudinal grooves 34 of the Kpoii matte and mix together with the movable carriages 25 and 26 to halfway out the movement of the rod 39. Then, the hydraulic rods 28 are pulled out with the pulley 29 located on it and the crossbar 43 with the cross member 44 and the support element 24 moves in | forward and simultaneously descend, and the support elements are placed on the rollers 21 of the roller table 20. After that, the hooks 45 are released from the support element 24, including the movement of the rods 30 and 39 of the hydraulic cylinders 28 and 37 in reverse order AC1: olagayut crossbar 43 for capturing the next cop e.yu- Krepp with krepevozki. Then, cyci.i., By unloading and moving, the element is firmly fixed and is repeated.

Элементы 24 крепи по вращающ.имс роликам 2 рольганга 20 подают в зону блоко- укладчика И дл установки его в нужное положение по периметру щита 2, собира кольцо блочной обделки. Экскаваторным рабочим органом в .это врем разрабатывают грунт в забое между вертикальными 4 и горизонтальными 3 перегородками и лопатой 8 нагребают на конвейер 12 дл удалени его в средства внутритоннельного транспорта.The elements 24 of the lining on the rotating rollers 2 of the roller table 20 are fed into the area of the stacker I, and to set it in the desired position along the perimeter of the shield 2, collect the block lining ring. At this time, an excavator working body develops soil in the face between vertical 4 and horizontal 3 partitions and a shovel 8, raking on the conveyor 12 to remove it into the means of in-vehicle transport.

00

3535

4545

Claims

Invention Formula

A device for unloading and assembling support elements, including a conveyor, bearing beams located on the sides of the conveyor with carriages with side walls installed inside them, a support element lifting mechanism having pulleys and bulging flexible elements mounted on carriages differing from that, in order to increase reliability in operation and reduce overall dimensions, the carriages are equipped with hydraulic cylinders placed in them, on the rods of which pulleys mounted in longitudinal grooves made in the side walls of the carriages with The possibility of moving in them, brackets with longitudinal grooves attached to the bottom of the carriages, and an additional hydraulic cylinder, the rod of which is connected to the pulleys installed in the longitudinal grooves of the brackets by means of a crossbar, and an additional hydraulic cylinder is located under the conveyor and fixed on the supporting beams by means of the bracket, flexible elements are stored through the pulleys in the longitudinal grooves of the brackets and through the pulleys in the longitudinal grooves of the side walls of the carriages, while the magnitude of the stroke of the additional hydro cylinder longer than the longitudinal slots of the brackets.

// /

75; 7618 20 21 Ю 22 - 5

Fi.g.1

l

J3