SU1460200A1 - Облегченный тампонажный состав - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к цемёнти- рЬванию нефт ных и газовых скважин и может быть использовано при выборе рецептур облегченных тампонажных составов . Паль изобретени  - повыиение прочности цементного камн  при одновременной экономии материалов за счет утилизации отработанных буровых растворов . Дл  этого тампонажный состав в качестве облегчающей глиносодержа™ щей добавки содержит мелкогранулированный глиноматериал (МГ™), полученный методом высокотемпературной распылительной сушки отработанных глинистых буровых раствороВ| при соотношении компонентов, мас.%; портландцемент 65-90, МГГМ 10-35. По своему гранулометрическому составу МГГМ ха- рактеризуетс  преимушественным содержанием фракции крупностью менее 1 мм, содержание фракции менее 0,315 мм составл ет 20%. Объемна  на- сьтна  плотность МГГМ 250-350 кг/м. При плотности тампонажного раствора 1390-1600 кг/м прочность цементного камн  при изгибе через 2 сут при 75°С составл ет 2,1-4,4 МПа. 1 табл. с (Л

Description

1

Изобретение относитс  к цементированию нефт ных и газовых скважин, а именно к получению облегченных тампонажных составов.

Пель изобретени  - повьппение прочности цементного камн  при одновременной экономии материалов за счет утилизации отработанных буровых растворов .

Сущность изобретени  заключаетс  в использовании в качестве глиносодер- жащей добавки мелкогранулированного глиноматериала, который получают методом высокотемпературной распылительной сушки буровых глинистых растворов в передвижной распылительной cy-i шилке.

Мелкогранулированный глиноматериал готов т из бурового раствора на основе модифицированного глинопорошка. Обработка бурового раствора химическими реагентами (УЩР,крахмал, ССБ, и др. не оказывает отрицательного воздействи  на свойства глиномйтериа- ла, так как органические добавки в .процессе переработки полностью выгорают , что способствует повьшгению пористости и снижению насыпного веса.

По гранулометрическому составу глиноматериал характеризуетс  содер

О)

О

ю

14602004

жанием продукта преимущественно круп-.мость тампонажных растворов также в

 ости менее 1,0 мм, в том числе ме-пределах нормы, Прочность образцов

нее 0,315 мм в количестве 20%, Объем-цементного камн  при изгибе через

на  насьтна  плотность составл ет 2 сут, твердени  при температуре 7s t

25Q-350 кг/м , Глиноматериал обладаетпревьппает требовани  ГОСТа 1581 по

хорошей сьтучестью, прочности на облегченный портландиеП р и м.е р. Граничный состав, .мент. Предлагаемый состав обладает повключающий , мас,%: портландцемент 90;вьшенной прочностью при изгибе при мелкогранулированный глиноматериал 10. ю сохранении достаточно низкой плотносСодержание компонентов в граммахти раствора, определ ют из расчета массы сухой

Claims (1)

1. смеси, равной 500 г, в водосмесевомФормула изобретени  отношении, равном 0,6, К 450 г цементу добавл ют 50 г глиноматериала и 15 Облегченный тампонажный состав,

   перемешивают до однородного состо -содержащий портландцемент и облегчагони  в течение 3 мин,, затем высьтаютщую глиносодержащую добавку, о т л и в стакан, где находитс  300 мл воды,чающийс  тем, что, с целью

   Полученнзто композицию перемешивают вповышени  прочности цементного камн ,

   течение 3 мин на механическом переме- 20при одновременной экономии материалов

   шивающем устройстве при скорости вра-за счет утилизации отработанных бурощени  мешалки 1500 минЧвых растворов, в качестве облегчаюДл ,исследовани  поведени  облег-щей глиносодержащей добавки он содерченного мелкогранулированным глинома-жит мелкогранулированный глиномате- териалом .тампонажного раствора в ус- 25 риал, полученный методом высокотемпелови х скважины приготовлены составыратурной распылительной сушки отрабос разным соотношением портландцемен-танных глинистых буровых растворов,

   та, глиноматериала и воды. Проведеныпри следующем соотношении компоненсравнительные испытани  при атмосфер-тов, мас,%:

   ном и повышенном давлении, Результа- 30 Портландцемент 65-90 ты представлены в таблице, .Мелкогранулированный

   При испытании под давлением 10, глиноматериал, полу- 20, 40 Ша плотность тампонажных рас т- ченный методом высоко- воров незначительно увеличиваетс , температурной распыли- а растекаемость уменьшаетс , но при g тельной сушки отрабо- этом плотность раствора остаетс  в танных глинистых буро- пределах 1,45-1865 г/см, Растекае- вых растворов 10-35

   «

   vO

   tnо ft

   1Ллsr

   «

   М СЧГ4

   1Л

   о

   §1П О п -оооооЬооо-О ОО ,;:НЗ - м, - сч- - cMsr

   л

   1

   |Г|«П«Л1ЛЛ1Л Л П1Д1Л ПШ ..

   еч  

   1Л Ш Ш4f

   «о О О

   1Л Ш о

   о о он а« о a о« о« со со оо

   «л

   .

   1Л

   со

   1Л

   «

   8

   ел

   8

   -

   оЬооо-О ОО м, - сч- - cMsr

   Л1Л Л П1Д1Л ПШ ..

   4f

   О

   in о в

   С VO

   1Л Ш о

   а« о a о« о« со со оо

   о «м

   о 0

   S

   «л

   о m

   I.( I

   It -I

   II I

   ГI I

   It I

   II I III

   о«о r«

   .

   сч« «

   ift(О -

   . .

   СЧ(Ч Г4

   фin ш

   О« сч

   ш о,

   1Л

   о

   ve

   о

   I I

   in t.

   «л 1Л 1Л Г Р fx

   о «л

   г O 1Л Sf -if

   о о о

   см

   м

   см см

   г СП

   « е

   vO (Ч

   VO

   о

   ш

   03

   000