SU1459693A1 - Aerocentrifuge for separating suspensions - Google Patents
Aerocentrifuge for separating suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1459693A1 SU1459693A1 SU853923859A SU3923859A SU1459693A1 SU 1459693 A1 SU1459693 A1 SU 1459693A1 SU 853923859 A SU853923859 A SU 853923859A SU 3923859 A SU3923859 A SU 3923859A SU 1459693 A1 SU1459693 A1 SU 1459693A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- perforated cylinder
- aerocentrifuge
- liquid
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Суспензи Suspension
(Л(L
СПSP
соwith
OiOi
со соwith so
Изобретение относитс к технике разделени суспензий и может быть использовано в химической, пищевой и других родственных отрасл х промышленности, в частности, дл разделени полимерных материалов.This invention relates to a slurry separation technique and can be used in the chemical, food and other related industries, in particular, for the separation of polymeric materials.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса разделени за счет улучшени взаимодействи газового потока с раздел емой суспензией.The aim of the invention is to increase the efficiency of the separation process by improving the interaction of the gas stream with the separable suspension.
На фиг. 1 представлена аэроцентрифуга , разрез; на фиг. 2 - узел соединени перфорированных цилиндров с уменьшающимс диаметром.FIG. 1 shows aerocentrifuge, incision; in fig. 2 is a junction of perforated cylinders with decreasing diameter.
Аэроцентрифуга имеет корпус 1, внутри которого по его вертикальной оси установлен перфорированный цилиндр 2, который может быть выполнен ступенчатым с уменьшением диаметра по ходу потока (фиг. 2), при этом ступени цилиндра 2 соединены коническим переходником 3. Внутри корпуса 1 установлена горизонтальна разделительна перегородка 4, котора одним концом крепитс к корпусу, а вторым через вставку 5 к цилиндру 2. Внутри перфорированного цилиндра 2 с зазором к стенке на уровне перегородки установлен лопастной завихритель 6. Штуцер 7 подачи суспензии расположен по оси перфорированного цилиндра 2, при этом он опущен на уровне начала перфорации и снабжен коническим отбойником 8, установленным под штуцером 7. Подача газа осуществл етс через тангенциальный штуцер 9, жидкость отводитс через штуцеры 10 и 11, а газ через отверсти 12 в верхней крышке 13 и через штуцер 14. Вывод твердой фазы производитс через штуцер 15, закрепленный в нижней крышке 16.The aerocentrifuge has a housing 1, inside which a perforated cylinder 2 is installed along its vertical axis, which can be made stepped with a decrease in diameter along the flow (Fig. 2), while the steps of cylinder 2 are connected with a conical adapter 3. Inside the case 1 a horizontal partition is installed 4, which at one end is attached to the housing and the second through the insert 5 to the cylinder 2. Inside the perforated cylinder 2, with a gap to the wall at the level of the partition, a blade swirler 6 is mounted. The suspension is located along the axis of the perforated cylinder 2, while it is lowered at the level of the beginning of perforation and provided with a conical baffle 8 installed under the nozzle 7. The gas is supplied through the tangential nozzle 9, the liquid is removed through the nozzles 10 and 11 the upper cover 13 and through the fitting 14. The output of the solid phase is produced through the fitting 15, fixed in the bottom cover 16.
Разделение суспензии в предлагаемой аэроцентрифуге осуществл етс следующим образом.The separation of the suspension in the proposed aerocentrifuge is carried out as follows.
Газ через тангенциальный штуцер 9 подаетс в аэроцентрифугу и приобретает закрученное движение. В центре закрученного газового потока образуетс разрежение . Через штуцер 7, расположенный по оси перфорированного цилиндра 2, подаетс суспензи . Поскольку штуцер 7 подачи суспензии расположен по оси перфорированного цилиндра 2, в нем образуетс разрежение , что позвол ет подавать в аэроцентрифугу на разделение суспензии с различным соотношением плотностей жидкойThe gas through the tangential choke 9 is fed into the aerocentrifuge and acquires a twisted motion. A vacuum is formed in the center of the swirling gas stream. Through fitting 7, located along the axis of the perforated cylinder 2, a suspension is fed. Since the suspension supply nozzle 7 is located along the axis of the perforated cylinder 2, a vacuum is formed in it, which makes it possible to feed the suspension into aerocentrifuge with a different ratio of liquid densities.
00
н твердой фаз, в частности, суспензии, плотность твердой фазы у которых меньше плотности жидкости.n solid phases, in particular, suspensions, the density of the solid phase which is less than the density of the liquid.
Пройд через штуцер 7, суспензи ,Pass through fitting 7, slurry,
подаваема на разделение, попадает на отбойник 8, выполненный в виде конуса, где она распредел етс по периметру перфорированного цилиндра 2.the separator is fed to the bump 8, made in the form of a cone, where it is distributed around the perimeter of the perforated cylinder 2.
Поскольку штуцер 7 подачи суспензии расположен по оси перфорированного цилиндра 2 и опущен сверху на уровень начала перфорации, суспензи сразу попадает на перфорированную поверхность и дл разделени используетс и сила удара. Более эффективно используетс газовый по5 ток, что приводит к уменьшению влажности готового продукта. Суспензи , попавша на внутреннюю поверхность перфорированного цилиндра, подхватываетс закрученным газовым потоком и приобретает вращательное движение. За счет центробежной силы,Since the slurry feed connection 7 is located along the axis of the perforated cylinder 2 and is lowered from above to the level of the start of perforation, the suspension immediately hits the perforated surface and the impact force is also used for separation. The gas flow is more efficiently used, which leads to a decrease in the moisture content of the finished product. The suspension, which has fallen on the inner surface of the perforated cylinder, is picked up by a swirling gas flow and acquires a rotational motion. Due to centrifugal force,
0 образующейс при вращении потока, жидкость проходит через перфорацию и собираетс в корпусе 1 на перегородке 4, откуда выводитс через штуцер 10. Вместе с жидкостью через перфорацию выходит0 formed during the rotation of the flow, the liquid passes through the perforations and collects in the housing 1 on the partition 4, from where it is discharged through the fitting 10. Together with the liquid through the perforations comes out
5 и часть газа. Дл выхода газа в верхней крышке 13 выполнены отверсти 12. Отверсти сдвинуты к оси аппарата дл уменьшени уноса жидкой фазы. Далее газ и частично разделенна суспензи попадают на лопастной завихритель 6, где они оп ть5 and part of the gas. To release the gas, holes 12 are made in the upper lid 13. The apertures are offset to the axis of the apparatus to reduce the entrainment of the liquid phase. Then, the gas and the partially separated suspension fall on a paddle swirler 6, where they again
0 приобретают закрученное движение и происходит окончательное отделение жидкости от твердой фазы. Жидкость собираетс на нижней крышке 16 и через штуцер И отводитс из аэроцентрифуги. Часть газового потока, прошедшего через перфорацию ци5 линдра 2, выводитс из корпуса 1 через штуцер 14.0 acquire a twisted movement and there is a final separation of the liquid from the solid phase. The fluid is collected on the bottom cap 16 and discharged from the Aerocentrifuge through the fitting I. A part of the gas flow that has passed through the perforation of the cylinder 5, is discharged from the housing 1 through the fitting 14.
Тверда фаза, полностью отделивша с от жидкости, выводитс из аэроцентрифуги с оставшимс газом через штуцер 15, закреп„ ленный на нижней крышке 16.The solid phase, completely separated from the liquid, is removed from the aerocentrifuge with the remaining gas through the nozzle 15, secured to the bottom cover 16.
Часть газового потока тер етс по высоте перфорированного цилиндра 2. Дл того, чтобы сохранить высокую скорость газового потока в каждой последующей ступени цилиндра 2 и, соответственно, движущуюA part of the gas flow is lost along the height of the perforated cylinder 2. In order to maintain a high gas flow rate in each subsequent stage of the cylinder 2 and, accordingly,
5 силу процесса разделени , кажда последующа ступень по ходу движени потока может иметь меньший диаметр и соедин тьс между собой с помощью конического переходника 3.5, the force of the separation process, each subsequent step along the flow path, may have a smaller diameter and be interconnected by means of a conical adapter 3.
Фие.гPhie.g
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853923859A SU1459693A1 (en) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Aerocentrifuge for separating suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853923859A SU1459693A1 (en) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Aerocentrifuge for separating suspensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1459693A1 true SU1459693A1 (en) | 1989-02-23 |
Family
ID=21187274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853923859A SU1459693A1 (en) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Aerocentrifuge for separating suspensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1459693A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-08 SU SU853923859A patent/SU1459693A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: - М Хими , 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2036606A (en) | Vortex separators | |
FI73760C (en) | SEPARATOR FOER SEPARATION AV EN BLANDNING AV EN CELLULOSAMASSASUSPENSION OCH GROVA, TUNGA PARTIKLAR. | |
AU2007270188A1 (en) | Fluid separating vessel | |
IE43772B1 (en) | A centrifugal separator for separating liquid and gas | |
US4171960A (en) | Gas-purifying device | |
JP4724894B2 (en) | Solid separation device | |
SU1459693A1 (en) | Aerocentrifuge for separating suspensions | |
EP0485153B1 (en) | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibres and knots | |
US3844414A (en) | Rotating stratifier | |
KR840000020B1 (en) | Screening apparatus | |
EP0606716B1 (en) | Method and apparatus for separating phases | |
JPS61187910A (en) | Structure of swirl vane of gas/water separator | |
RU2209123C2 (en) | Method of removal of slime from pulp and device for realization of this method | |
US5811006A (en) | Centrifugal separator with improved quiescent collection chamber | |
US4708795A (en) | Screening device | |
GB1039031A (en) | Separation process and apparatus | |
US4161395A (en) | Foam and liquor separator | |
RU8276U1 (en) | DEVICE FOR GAS LIQUID SEPARATION | |
SU1341804A1 (en) | Apparatus for separating suspensions | |
RU195598U1 (en) | CENTRIFUGA WITH FILTER ROTOR RINSING | |
SU797781A1 (en) | Apparatus for separating suspensions | |
SU1464347A1 (en) | Centrifuge | |
RU2238803C2 (en) | Separator for separation of emulsions | |
RU2187384C2 (en) | Separator | |
SU1266038A1 (en) | Method of separating suspensions in centrifugal force field |