SU1266038A1 - Method of separating suspensions in centrifugal force field - Google Patents
Method of separating suspensions in centrifugal force field Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266038A1 SU1266038A1 SU843815733A SU3815733A SU1266038A1 SU 1266038 A1 SU1266038 A1 SU 1266038A1 SU 843815733 A SU843815733 A SU 843815733A SU 3815733 A SU3815733 A SU 3815733A SU 1266038 A1 SU1266038 A1 SU 1266038A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- liquid
- suspensions
- centrifugal force
- force field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ В ПОЛЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ путем воздействи на суспензию закрученным гаэовьт потоком, подаваемым вместе с потоком раздел емой суспензии , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса разделени за счет уменьшени влажности конечного продукта и осуществлени возможности разделени суспензий.с различным соотношением плотностей жидкости и твердой фазы, исходную суспензию подают снизу, отдел ют от нее. часть жидкости и воздействуют i закрученным газовым потоком не оставшуюс часть сУспензш.) A METHOD FOR DIVIDING SUSPENSIONS IN THE FIELD OF CENTRIFUGAL FORCES by acting on a slurry by a twisted gaseous flow supplied together with a stream of separable suspension, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process by reducing the humidity of the final product and making it possible to separate the suspensions. the density of the liquid and the solid phase, the initial suspension is fed from the bottom, separated from it. a part of the liquid and is affected by the swirling gas flow the remaining part of the suspension.
Description
ФF
I Изобретение касаетс фильтрова ии и может быть ислольэовамо в хи;М1гческоЙ и других отрасл х промышленйости дли, отделени гранулирован продуктов от жидкости. .I The invention relates to filtering and may be isolated in chi; Chemical and other industries for separating granulated products from liquids. .
Целью, изобретени , йвлйётс повышение эффективности процесса разделени за счёт уменьшени влажности конечного продукта и осуществлени возможности разделени сусйензий с различным соотношением плотностей жидкости и твердой фазЫ. The aim of the invention is to increase the efficiency of the separation process by reducing the moisture content of the final product and realizing the possibility of separating suspension with a different ratio of liquid density and solid phase.
На чертеже схематично изобралсёнр устройство дл осуществлени описываемого способа.The drawing schematically depicts a device for carrying out the described method.
Устройство содержит Сгуститель, который включает трубу 1 дл подачи и сгущеЬи суспензии с прорез ми 2, штуцер 3 дл тангенциального ввода газа и разделитель, состо щий из Перфорированной цилиндpичec coй обечайки 4 и корпуса 5 со штуцером 6 дл отвода газа и твердой фазы, штуцером 7 дл отвода жидкости и штуцером 8 дл выхода газа кость из сгустител отвод т через . Корпус 9 иштуцер Ш. .The device contains a Thickener, which includes a pipe 1 for supplying and thickening a suspension with slots 2, a fitting 3 for tangentially introducing gas and a separator consisting of an Aperture cylindrical coy shell 4 and a housing 5 with a fitting 6 for venting gas and a solid phase, fitting 7 for removal of fluid and fitting 8 for gas to exit, bone from the thickener is discharged through. Building 9 ishtutser Sh.
разделение суспензии по предлагаейому способу осуществл етс следующим образом. .The separation of the suspension according to the proposed method is carried out as follows. .
Исходную суспензию подают внййс1нюю часть трубы 1. За счет скоростгНог о напора или за ;чет разности плотностейона поднимаетс вйерх. Через прорези 2, выполненные в боковой стенке тJ}y6)a 1 tto всей окружное/ти основна часть жидкости слива .етс в корпус 9 и затем через штуцер 10 удал етс из аппарата. Газовый поток подают в трубу 1 танген .циально через штуцер 3. Закрученньй газовьй поток подхватывает сгущеннуюThe initial suspension is fed to the lower part of the pipe 1. Due to the velocity or pressure, the density difference rises. Through the slits 2, made in the side wall TJ} y6) a 1 tto, the entire circumferential / part of the main part of the drain fluid is in the housing 9 and then through the fitting 10 is removed from the apparatus. The gas stream is fed into the pipe 1 tangen. Socially through the nozzle 3. The swirling gas stream picks up the condensed
суспензию, котора за счет центробежной силы прижимаетс к стенке трубы 1, и продвига сь вверх, йопадает на перфорированную обечайку 4, Образующа с Центробежна сила 0 при вращении газо-жидкостного потока создает повьшенное давление у стенки обечайки 4, за счет которого жидка фаза продавливаетс через отверсти . Жидкость собирают в корпусеthe suspension, which due to the centrifugal force is pressed against the wall of the pipe 1, and moving upward, drops onto the perforated shell 4. The resulting centrifugal force 0 creates an increased pressure at the wall of the shell 4 by rotating the gas-liquid flow through which the liquid phase is forced through holes. Liquid collected in the housing
5 5 и через штуцер 7 вывод т из аппарата . Газовый поток частично проходит через осадок и отверсти в обечайке 4 и вместе с жидкостью попадает в корпус 5, откуда его вывод т чё0 рез штуцер 8. Отделенные от жидкости частицы твердой фазы вместе с частью газового потока вьгеод т из устройства через штуцер 6.5 5 and through fitting 7 leads out of the apparatus. The gas stream partially passes through the sediment and the holes in the shell 4 and enters the housing 5 together with the liquid, from where it is removed through fitting 8. The solid particles separated from the liquid and part of the gas flow from the device through the fitting 6.
Пример 1. Проводили срав5 нительные опыты по разделению суспензии полиэтшхена марки Тралсен с диаметром гранул 1-5 мм. Плотность твердой фазы быка больше плотности жидкой фазы и составл лаExample 1. Comparative experiments were carried out on the separation of a Transen polyetxhene suspension with a granule diameter of 1–5 mm. The density of the solid phase of the bull is greater than the density of the liquid phase and was
30 1280 кг/м. Полученные данные пред . ставлены в табл. 1. При мер 2. Проводили аналогичную серию опытов по разделеН1«& суспензии полизтилена.30 1280 kg / m. The data obtained before. put in table. 1. Example 2. A similar series of experiments were conducted on section H1 “& polystyrene suspensions.
35 Плотность твердой фазы бьша меньше плотности жидкой фазы и составл ла 920 кг/м. Полученные данные представлены в табл. 2.35 The density of the solid phase was less than the density of the liquid phase and was 920 kg / m. The data obtained are presented in Table. 2
Т а б л и ц а 1 .Table 1 .
0,63 0.63
0,64 0,47 0,32 0,14 0,23 0,07 0,210.64 0.47 0.32 0.14 0.23 0.07 0.21
2,9 1,74 1,32 0,792.9 1.74 1.32 0.79
12660381266038
4 Таблица 24 Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843815733A SU1266038A1 (en) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | Method of separating suspensions in centrifugal force field |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843815733A SU1266038A1 (en) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | Method of separating suspensions in centrifugal force field |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1266038A1 true SU1266038A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21147987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843815733A SU1266038A1 (en) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | Method of separating suspensions in centrifugal force field |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1266038A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-27 SU SU843815733A patent/SU1266038A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Касаткин А.Г. Основные процессы и (аппараты химической технологии. М.: Хими , 1971, с. 237. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3753336A (en) | Centrifugal separation apparatus | |
EP0473566B1 (en) | Gas sparged hydrocyclone | |
US5405497A (en) | Method of chemically reacting a liquid with a gas in a vortex | |
SU1540650A3 (en) | Apparatus for separating solid and liquid | |
DE69407109D1 (en) | Apparatus for the separation of gas and liquid | |
US3807142A (en) | Method and apparatus for high efficiency removal of gases and particles from paper pulp suspensions and other fluids | |
EP0083811B1 (en) | Apparatus for separating mixtures of liquid and gas | |
GB1287360A (en) | Process and apparatus for sedimentation of solid impurities from liquids | |
FR2726203B1 (en) | CENTRIPE FLOATING SEPARATOR, PARTICULARLY FOR THE TREATMENT OF AQUEOUSLY CHARGED EFFLUENTS | |
SU1266038A1 (en) | Method of separating suspensions in centrifugal force field | |
EP0398437A1 (en) | Device, suitable for the continuous recovery of a product in suspension, as well as a process for the continuous recovery of a product in suspension with the aid of the said device | |
US4301000A (en) | Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process | |
CA2019390A1 (en) | Separator | |
WO1983003369A1 (en) | Cyclon purification plant | |
US5900046A (en) | Froth separation apparatus | |
SU1386243A1 (en) | Apparatus for thickening the separating suspensions | |
SU971496A1 (en) | Multihydrocyclone | |
RU2022616C1 (en) | Method of separation of coarse-dispersion suspensions and device for its realization | |
SU1247093A1 (en) | Hydrocyclone installation | |
SU1284579A1 (en) | Mass exchange apparatus | |
SU1534004A1 (en) | Flotation unit | |
CN211070493U (en) | Centrifugal solid-liquid separator | |
GB2131715A (en) | Removal of solid product from flue gas scrubber using lime (stone) slurry | |
RU2036733C1 (en) | Apparatus for carrying out physical-chemical processes in the vortex gas flow | |
RU2060791C1 (en) | Gas-centrifugal suspension separator |