SU1266038A1 - Method of separating suspensions in centrifugal force field - Google Patents

Method of separating suspensions in centrifugal force field Download PDF

Info

Publication number
SU1266038A1
SU1266038A1 SU843815733A SU3815733A SU1266038A1 SU 1266038 A1 SU1266038 A1 SU 1266038A1 SU 843815733 A SU843815733 A SU 843815733A SU 3815733 A SU3815733 A SU 3815733A SU 1266038 A1 SU1266038 A1 SU 1266038A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
liquid
suspensions
centrifugal force
force field
Prior art date
Application number
SU843815733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.М. Плехов
Э.И. Левданский
В.И. Лобачевский
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU843815733A priority Critical patent/SU1266038A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1266038A1 publication Critical patent/SU1266038A1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ В ПОЛЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ путем воздействи  на суспензию закрученным гаэовьт потоком, подаваемым вместе с потоком раздел емой суспензии , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени  за счет уменьшени  влажности конечного продукта и осуществлени  возможности разделени  суспензий.с различным соотношением плотностей жидкости и твердой фазы, исходную суспензию подают снизу, отдел ют от нее. часть жидкости и воздействуют i закрученным газовым потоком не оставшуюс  часть сУспензш.) A METHOD FOR DIVIDING SUSPENSIONS IN THE FIELD OF CENTRIFUGAL FORCES by acting on a slurry by a twisted gaseous flow supplied together with a stream of separable suspension, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process by reducing the humidity of the final product and making it possible to separate the suspensions. the density of the liquid and the solid phase, the initial suspension is fed from the bottom, separated from it. a part of the liquid and is affected by the swirling gas flow the remaining part of the suspension.

Description

ФF

I Изобретение касаетс  фильтрова ии  и может быть ислольэовамо в хи;М1гческоЙ и других отрасл х промышленйости дли, отделени  гранулирован продуктов от жидкости. .I The invention relates to filtering and may be isolated in chi; Chemical and other industries for separating granulated products from liquids. .

Целью, изобретени , йвлйётс  повышение эффективности процесса разделени  за счёт уменьшени  влажности конечного продукта и осуществлени  возможности разделени  сусйензий с различным соотношением плотностей жидкости и твердой фазЫ. The aim of the invention is to increase the efficiency of the separation process by reducing the moisture content of the final product and realizing the possibility of separating suspension with a different ratio of liquid density and solid phase.

На чертеже схематично изобралсёнр устройство дл  осуществлени  описываемого способа.The drawing schematically depicts a device for carrying out the described method.

Устройство содержит Сгуститель, который включает трубу 1 дл  подачи и сгущеЬи  суспензии с прорез ми 2, штуцер 3 дл  тангенциального ввода газа и разделитель, состо щий из Перфорированной цилиндpичec coй обечайки 4 и корпуса 5 со штуцером 6 дл  отвода газа и твердой фазы, штуцером 7 дл  отвода жидкости и штуцером 8 дл  выхода газа кость из сгустител  отвод т через . Корпус 9 иштуцер Ш. .The device contains a Thickener, which includes a pipe 1 for supplying and thickening a suspension with slots 2, a fitting 3 for tangentially introducing gas and a separator consisting of an Aperture cylindrical coy shell 4 and a housing 5 with a fitting 6 for venting gas and a solid phase, fitting 7 for removal of fluid and fitting 8 for gas to exit, bone from the thickener is discharged through. Building 9 ishtutser Sh.

разделение суспензии по предлагаейому способу осуществл етс  следующим образом. .The separation of the suspension according to the proposed method is carried out as follows. .

Исходную суспензию подают внййс1нюю часть трубы 1. За счет скоростгНог о напора или за ;чет разности плотностейона поднимаетс  вйерх. Через прорези 2, выполненные в боковой стенке тJ}y6)a 1 tto всей окружное/ти основна  часть жидкости слива .етс  в корпус 9 и затем через штуцер 10 удал етс  из аппарата. Газовый поток подают в трубу 1 танген .циально через штуцер 3. Закрученньй газовьй поток подхватывает сгущеннуюThe initial suspension is fed to the lower part of the pipe 1. Due to the velocity or pressure, the density difference rises. Through the slits 2, made in the side wall TJ} y6) a 1 tto, the entire circumferential / part of the main part of the drain fluid is in the housing 9 and then through the fitting 10 is removed from the apparatus. The gas stream is fed into the pipe 1 tangen. Socially through the nozzle 3. The swirling gas stream picks up the condensed

суспензию, котора  за счет центробежной силы прижимаетс  к стенке трубы 1, и продвига сь вверх, йопадает на перфорированную обечайку 4, Образующа с  Центробежна  сила 0 при вращении газо-жидкостного потока создает повьшенное давление у стенки обечайки 4, за счет которого жидка  фаза продавливаетс  через отверсти . Жидкость собирают в корпусеthe suspension, which due to the centrifugal force is pressed against the wall of the pipe 1, and moving upward, drops onto the perforated shell 4. The resulting centrifugal force 0 creates an increased pressure at the wall of the shell 4 by rotating the gas-liquid flow through which the liquid phase is forced through holes. Liquid collected in the housing

5 5 и через штуцер 7 вывод т из аппарата . Газовый поток частично проходит через осадок и отверсти  в обечайке 4 и вместе с жидкостью попадает в корпус 5, откуда его вывод т чё0 рез штуцер 8. Отделенные от жидкости частицы твердой фазы вместе с частью газового потока вьгеод т из устройства через штуцер 6.5 5 and through fitting 7 leads out of the apparatus. The gas stream partially passes through the sediment and the holes in the shell 4 and enters the housing 5 together with the liquid, from where it is removed through fitting 8. The solid particles separated from the liquid and part of the gas flow from the device through the fitting 6.

Пример 1. Проводили срав5 нительные опыты по разделению суспензии полиэтшхена марки Тралсен с диаметром гранул 1-5 мм. Плотность твердой фазы быка больше плотности жидкой фазы и составл лаExample 1. Comparative experiments were carried out on the separation of a Transen polyetxhene suspension with a granule diameter of 1–5 mm. The density of the solid phase of the bull is greater than the density of the liquid phase and was

30 1280 кг/м. Полученные данные пред . ставлены в табл. 1. При мер 2. Проводили аналогичную серию опытов по разделеН1«& суспензии полизтилена.30 1280 kg / m. The data obtained before. put in table. 1. Example 2. A similar series of experiments were conducted on section H1 “& polystyrene suspensions.

35 Плотность твердой фазы бьша меньше плотности жидкой фазы и составл ла 920 кг/м. Полученные данные представлены в табл. 2.35 The density of the solid phase was less than the density of the liquid phase and was 920 kg / m. The data obtained are presented in Table. 2

Т а б л и ц а 1 .Table 1 .

0,63 0.63

0,64 0,47 0,32 0,14 0,23 0,07 0,210.64 0.47 0.32 0.14 0.23 0.07 0.21

2,9 1,74 1,32 0,792.9 1.74 1.32 0.79

12660381266038

4 Таблица 24 Table 2

Claims (1)

(57-) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ В ПОЛЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ путем воздействия на суспензию закрученным газовым потоком, подаваемым вместе с потоком разделяемой суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет уменьшения влажности конечного продукта и осуществления возможности разделения суспензий,с различным соотношением плотностей жидкости и твердой фазы, исходную суспензию подают снизу, отделяют от нее. часть жидкости и воздействуют закрученным газовым потоком на оставшуюся часть суспензии.(57-) METHOD FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS IN THE FIELD OF CENTRIFUGAL FORCES by exposing the suspension to a swirling gas stream supplied together with the stream of the separated suspension, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process by reducing the moisture content of the final product and making it possible to separate suspensions, with different ratio of the densities of the liquid and the solid phase, the initial suspension is served from the bottom, separated from it. part of the liquid and act with a swirling gas stream on the remainder of the suspension.
SU843815733A 1984-11-27 1984-11-27 Method of separating suspensions in centrifugal force field SU1266038A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815733A SU1266038A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Method of separating suspensions in centrifugal force field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815733A SU1266038A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Method of separating suspensions in centrifugal force field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1266038A1 true SU1266038A1 (en) 1990-10-15

Family

ID=21147987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843815733A SU1266038A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Method of separating suspensions in centrifugal force field

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1266038A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Касаткин А.Г. Основные процессы и (аппараты химической технологии. М.: Хими , 1971, с. 237. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3753336A (en) Centrifugal separation apparatus
EP0473566B1 (en) Gas sparged hydrocyclone
US5405497A (en) Method of chemically reacting a liquid with a gas in a vortex
SU1540650A3 (en) Apparatus for separating solid and liquid
DE69407109D1 (en) Apparatus for the separation of gas and liquid
US3807142A (en) Method and apparatus for high efficiency removal of gases and particles from paper pulp suspensions and other fluids
EP0083811B1 (en) Apparatus for separating mixtures of liquid and gas
GB1287360A (en) Process and apparatus for sedimentation of solid impurities from liquids
FR2726203B1 (en) CENTRIPE FLOATING SEPARATOR, PARTICULARLY FOR THE TREATMENT OF AQUEOUSLY CHARGED EFFLUENTS
SU1266038A1 (en) Method of separating suspensions in centrifugal force field
EP0398437A1 (en) Device, suitable for the continuous recovery of a product in suspension, as well as a process for the continuous recovery of a product in suspension with the aid of the said device
US4301000A (en) Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process
CA2019390A1 (en) Separator
WO1983003369A1 (en) Cyclon purification plant
US5900046A (en) Froth separation apparatus
SU1386243A1 (en) Apparatus for thickening the separating suspensions
SU971496A1 (en) Multihydrocyclone
RU2022616C1 (en) Method of separation of coarse-dispersion suspensions and device for its realization
SU1247093A1 (en) Hydrocyclone installation
SU1284579A1 (en) Mass exchange apparatus
SU1534004A1 (en) Flotation unit
CN211070493U (en) Centrifugal solid-liquid separator
GB2131715A (en) Removal of solid product from flue gas scrubber using lime (stone) slurry
RU2036733C1 (en) Apparatus for carrying out physical-chemical processes in the vortex gas flow
RU2060791C1 (en) Gas-centrifugal suspension separator