SU1458908A1 - Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps - Google Patents

Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps Download PDF

Info

Publication number
SU1458908A1
SU1458908A1 SU874285539A SU4285539A SU1458908A1 SU 1458908 A1 SU1458908 A1 SU 1458908A1 SU 874285539 A SU874285539 A SU 874285539A SU 4285539 A SU4285539 A SU 4285539A SU 1458908 A1 SU1458908 A1 SU 1458908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
lamps
potassium
incandescent
potassium chlorate
Prior art date
Application number
SU874285539A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ашот Арцрунович Абрамян
Андрей Васильевич Радько
Аршак Андраникович Саркисян
Original Assignee
А. А. Абрам н, А. В. Радько И А. А. Саркис н
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. А. Абрам н, А. В. Радько И А. А. Саркис н filed Critical А. А. Абрам н, А. В. Радько И А. А. Саркис н
Priority to SU874285539A priority Critical patent/SU1458908A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1458908A1 publication Critical patent/SU1458908A1/en

Links

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Abstract

Изобретение отвэситс  к электрю- технике и может быть использовано при производстве ламп накаливани . Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности тел накала. В суспензии дл  нанесени  газопоглотител , содержащей активное вещество, органическое соединение, растворитель и неорганическое кислородсодержащее вещество, в качестве последнего использован хлорат кали . В процессе заварки ламп происходит разогрев внутренних элементов конструкции лампы накаливани . Хлорат кйли  разлагаетс  с выделением кислорода, который активно окисл ет углерод органической составл ющей. В дальнейшем при проведении обжига спиралей ламп калий с поверхности тела накала диффундирует в толщу вольфрамовой проволоки, повышает ее пластичность и образует структуру, обладающую повышенной со.- противл емостью к механическим нагрузкам . 3 табл. с ( /)The invention is responsible for electrical engineering and can be used in the manufacture of incandescent lamps. The aim of the invention is to increase the mechanical strength of the filament bodies. Potassium chlorate is used as the last suspension for applying a getter containing the active substance, an organic compound, a solvent and an inorganic oxygen-containing substance. In the process of welding lamps, the internal elements of the incandescent lamp are heated. Chlorate Kyl is decomposed with the release of oxygen, which actively oxidizes carbon to the organic component. In the future, when the spirals of the lamps are fired, potassium diffuses into the thickness of the tungsten wire from the surface of the incandescent body, increases its plasticity and forms a structure that has high resistance to mechanical loads. 3 tab. with ( /)

Description

II

Изобретение относитс  к злектротех- нике и может быть использовано при производстве ламп накаливани .The invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of incandescent lamps.

Целью изобретени   вл етс  повьше- ние механической прочности тел накала ламп накаливани .The aim of the invention is to increase the mechanical strength of the filament bodies of incandescent lamps.

Дл  получени  суспензии, предназг.а наченной дл  введени  газопоглотител  в лампу накаливани , были подготовлены три группы ингредиентов, содержаща  кажда , мас.%:In order to obtain a suspension intended for the introduction of the getter into the incandescent lamp, three groups of ingredients were prepared, each containing by weight:

перва  группа смесей ингредиентов: клей БФ-2 (органическое соединение) 5; хлорат кали  13; отличающеес  друг от друга содержанием нитрида гафни  (активное вещество) 10, 25, 40, а также содержанием зтилового спирта, составл ющего дополнительную до 100% часть в каждой смеси;first group of mixtures of ingredients: glue BF-2 (organic compound) 5; potassium chlorate 13; differing from each other in the content of hafnium nitride (active substance) 10, 25, 40, as well as the content of ethyl alcohol, an additional part up to 100% in each mixture;

втора  группа смесей инградиентов: диборид циркони  (активное вещество) 20; хлорат кали  13; отличающеес  друг от друга содержанием БФ-2 (органическое соединение) 2, 6, 10, .а также содержанием этилового спирта, составл ющего дополнительную до 100% часть каждой смеси;the second group of mixtures of ingredients: zirconium diboride (active substance) 20; potassium chlorate 13; differing from each other in the content of BP-2 (organic compound) 2, 6, 10,. and also the content of ethyl alcohol, which constitutes an additional 100% of each mixture;

треть  группа смесей инградиентов: красный фосфор (активное вещество) 10; коллоксилин (органическое соединение ) 5; отличающеес  друг от друга содержанием хлората кали  5, 13, 20, а также содержанием ацетона, составл ющего дополнительного до 100% часть каждой смеси.one third group of mixtures of ingredients: red phosphorus (active substance) 10; colloxylin (organic compound) 5; differing from each other in potassium chlorate 5, 13, 20, as well as in acetone, which constitutes an additional 100% of each mixture.

Результаты испытаний суспензий приведены в табл. 1-3.The results of the test suspensions are given in table. 1-3.

4 СП4 SP

оо со оoo with

0000

Из табл. 1 видно, что оптимальное количество нитрида гафни  в суспензии содержащей сбалансированное количество ВФ-2 и хлората калш , находитс  в пределах 10-40 вес.%. Выход за указанные пределы в меньшую сторону приводит к снижению динамической долговечности ламп, из-за отсутстви  упрочн ющего воздействи  нитрида гаф- ки  на вольфрам. При лрввьппении предела 40 вес.% содержани  нитрида гафни  наблюдаетс  выход ламп из стро  в результате возникновени  дуги, вследствие повьшени  эмиссионной спо- собности поверхности спирали.From tab. 1, it can be seen that the optimal amount of hafnium nitride in a suspension containing a balanced amount of HF-2 and calsh chlorate is in the range of 10-40 wt.%. Going beyond these limits leads to a decrease in the dynamic durability of the lamps, due to the absence of the reinforcing effect of tungsten nitride. With a limit of 40% by weight of hafnium nitride, lamps are observed to fail as a result of an arc, due to an increase in the emission ability of the helix surface.

Из табл. 2 видно, что оптимальное кол1гчество вгодймого органического соединени  (ЬФ-2).;в суспензию, состо щую из дибсрида циркони  и хлората кали , находитс  в пределах 2 - 10 вес.%. При введении в суспензию органической составл ющей менее 2%, значительно снижаетс  адгезионна  способность частиц газопоглотител , наблюдаетс  его осьшание с поверхности тела накала. При введении в состав суспензии органической составл ющей более 10 вес,% наблюдаетс  охрупчивающее действие углерода органической компоненты на вольфрам и снижение механической прочности тела накала.From tab. 2 that the optimum amount of organic compound (LP-2); in the suspension consisting of zirconium dibsride and potassium chlorate is in the range of 2-10% by weight. When less than 2% is introduced into the organic matter suspension, the adhesive ability of the getter particles is significantly reduced, its absorption from the surface of the heat body is observed. With the introduction of more than 10 wt.% Of an organic component in the suspension, an embrittling effect of carbon of the organic component on tungsten and a decrease in the mechanical strength of the filament body are observed.

Как видно из табл. 3, оптимальна  добавка хлррата кали  находитс  в пределах 5-20 вес.% от общего количества ингредиентов, вход щих в сост суспензии. Введение.в суспензию хлората кали  в количестве менее 5 вес. приводит к неполному выжиганию углерода на поверхности спирали. В случае , если содержание хлората кали  превышает 20 вес.%, наблюдаетс  снижение , надежности ламп из-за избыткаAs can be seen from the table. 3, the optimal addition of potassium hlrrate is in the range of 5-20% by weight of the total ingredients included in the suspension. Introduction to the suspension of potassium chlorate in an amount of less than 5 wt. leads to incomplete burning of carbon on the surface of the helix. In the event that the content of potassium chlorate exceeds 20 wt.%, There is a decrease in the reliability of the lamps due to an excess

s s

5five

00

5five

00

продиффундированного в вольфрам ка-. .tunded to tungsten ka-. .

ЛИЯ.LIAH.

В процессе заварки ламп происходит разогрев внутренних элементов конструкции . Нанесенный вместе с активным веществом и органическим соединением хлорат кали  начинает разлагатьс  с вьщелением кислорода, активно окисл .- ющего углерод органической составл ющей . Удаление летучих соединений углерода производ т на последующих операци х откачки и промывки азотом внутреннего объема колбы. В дальней- щем при проведении обжига спиралей ламп на операции ...цоколевки, калий с поверхности тела накала диффундируют в толщу вольфрамовой проволоки, повышает ее пластичность и образует структуру, обладающую повьшенной сопротивл емостью к механическим нагрузкам .In the process of welding lamps is heating the internal structural elements. The potassium chlorate applied with the active substance and the organic compound begins to decompose with the release of oxygen, which is actively oxidizing the carbon in the organic component. Removal of volatile carbon compounds is carried out in subsequent operations of pumping and flushing the internal volume of the flask with nitrogen. Subsequently, during the firing of the spirals of lamps at the operation ... of the pinout, potassium from the surface of the incandescent body diffuses into the thickness of the tungsten wire, increases its plasticity and forms a structure with increased resistance to mechanical loads.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Суспензи  дп  нанесени  газопоглотител  дл  ламп накаливани ,.содержаща  активное вещество, органическое соединение, неорганическое кисло- родсодер;з а1цее соединение с температурой разложени  не вьше 400°С и раст- воритель, при следующих соотношени х компонентов, мас.%:Slurry dp of deposition of a getter for incandescent bulbs, containing the active substance, organic compound, inorganic oxygen-containing substance; the latter is a compound with a decomposition temperature not exceeding 400 ° C and a solvent, in the following ratios of components, wt.%: Активное вещество10-40 Active substance 10-40 Органическое соединение2-10 Неорганическое кисг.. лородсодержащее соединение Растворитель отличающа с Organic compound 2-10 Inorganic acid. Hydrogen-containing compound. Solvent characterized by 5-205-20 Остальное тем, что.The rest is that. с целью повьшени  механической прочности тела накала, в качестве неорганического кислородсодержащего сое- 45 динени  вз т хлорат кали .in order to increase the mechanical strength of the incandescent body, potassium chlorate was taken as the inorganic oxygen-containing compound. Т а б л и ц а 1Table 1 10 25 4010 25 40 9 ч 40 мин 14 ч 30 мин 11 ч 05 мин9 h 40 min 14 h 30 min 11 h 05 min Состав суспензии:The composition of the suspension: БФ-25BF-25 Хлорат кали 13Potassium chlorate 13 Этиловый спиртдо 100%Ethyl alcohol to 100% Содержание БФ-2, г, в суспензииThe content of BF-2, g, in suspension 22 66 10ten Состав суспензии: Диборид циркони  Хлорат кали  Этиловый спцртSuspension composition: Zirconium diboride; Potassium chlorate; Ethyl alcohol Содержание кали , г, в суспензииContent of potassium, g, in suspension 5five 13 2013 20 Состав суспензии: - Красньй фосфор Коллоксилин АцетонThe composition of the suspension: - Red phosphorus Kolloksilin Acetone Продолжение табл. 1Continued table. one Таблица 2table 2 Врем , в течение которого вьшшо 50% ламп из стро  при испытани х наThe time during which 50% of the lamps died when tested on динамическую долговечность , чdynamic durability, h 10 ч 10 мин10 h 10 min 13 ч 50 мин13 h 50 min 8 ч 50 мин8 h 50 min 20 1320 13 да 100%yes 100% Таблица 3Table 3 Врем  в течение которого вьшшо 50% ламп из стро  при испытани х на динамическую долговечность, чTime during which over 50% of the lamps failed during dynamic durability tests, h 8 10 мин 12ч 20 мин 10 ч 05 мин8 10 min 12 h 20 min 10 h 05 min 10ten 5 др. 100%5 others. 100%
SU874285539A 1987-07-22 1987-07-22 Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps SU1458908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874285539A SU1458908A1 (en) 1987-07-22 1987-07-22 Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874285539A SU1458908A1 (en) 1987-07-22 1987-07-22 Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458908A1 true SU1458908A1 (en) 1989-02-15

Family

ID=21319928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874285539A SU1458908A1 (en) 1987-07-22 1987-07-22 Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1458908A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112794720A (en) * 2021-01-12 2021-05-14 大连理工大学 Low-temperature high-speed superplastic forming method for zirconium diboride-based ultrahigh-temperature ceramic

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 748570, кл.. Н 01 7/J8, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1257729, кл. Н 01 К 1/54, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112794720A (en) * 2021-01-12 2021-05-14 大连理工大学 Low-temperature high-speed superplastic forming method for zirconium diboride-based ultrahigh-temperature ceramic

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1050530C (en) Catalyst, carriers
SU1458908A1 (en) Suspension for applying gas absorber for incandescent lamps
EP0665048A1 (en) Catalyst for treating exhaust gas from internal combustion engines
EP0780156A1 (en) Unselective oxidation catalyst and uses thereof
KR0128730B1 (en) Electric camp provided with a getter
SU1257729A1 (en) Suspension for manufacturing getter for incandescent lamps
KR102031567B1 (en) Surface modified activated carbon by high temperature treatment under air condition and its method
EP1074290B1 (en) Process for the adsorption and desorption of nitrogen oxides in exhaust gases
JPS58162696A (en) Solid fuel
CN110433837B (en) Denitration and demercuration catalyst for flue gas and preparation method thereof
KR830001574B1 (en) Method of forming coated layer of fluorescent substance on inner surface of bulb
US4025285A (en) Photoflash lamp
RU2070876C1 (en) Composition for preparation of bengal candles
US634984A (en) Manufacturing durable incandescent bodies.
SU847400A1 (en) Method of introducing gas absorber into incandescent lamp
SU1127027A1 (en) Incandescent lamp
US908930A (en) Method of decarbonizing filaments for incandescent lamps.
SU817804A1 (en) Gas absorbing substance for gas-discharge devices
KR100331695B1 (en) Bio ceramic charcoal for method of makeing
US662170A (en) Incandescent mantle.
SU1507122A1 (en) Material for electrodes of high-pressure gas-discharge lamps
SU834798A1 (en) Suspension somposition for oxide coatings
CA1095781A (en) Method of forming coated layer of fluorescent substance on inner surface of bulb
SU1763438A1 (en) Pyrotechnical composition for bengal sparkers
US1596246A (en) Process of treating incandescent-lamp filaments