SU1458679A1

SU1458679A1 - Crucible for melting metal

Info

Publication number: SU1458679A1
Application number: SU864139559A
Authority: SU
Inventors: Sergej P Smorchkov; Grigorij G Prokofev; Vasilij V Novikov; Anatolij A Sipakov; Anatolij S Bobrovskij
Original assignee: V Pk T I Elektrotermicheskogo
Priority date: 1986-08-18
Filing date: 1986-08-18
Publication date: 1989-02-15

Description

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к устройствам для плавки металлов. Цель изобретения состоит в повышении качества металла. Поставленная цель достигается применением дополнительного электропроводящего покрытия внутренней поверхности тигля и соединением внутреннего и внешнего электропроводящих покрытий с источником постоянного тока. 1 ил., 1 табл.The invention relates to the field of metallurgy, mainly to devices for melting metals. The purpose of the invention is to improve the quality of the metal. This goal is achieved by using an additional electrically conductive coating on the inner surface of the crucible and connecting the inner and outer electrically conductive coatings with a DC source. 1 ill., 1 tab.

1one

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для плавки металла.The invention relates to metallurgy, in particular to devices for melting metal.

Цель изобретения — повышение качества металла.The purpose of the invention is to improve the quality of the metal.

На чертеже показан тигель для плавки металла.The drawing shows a crucible for melting metal.

Расплавленный металл находится в тигле I с внутренним 2 и внешним 3 электропроводящими покрытиями, соединенными с источником 4 постоянного тока.The molten metal is in crucible I with internal 2 and external 3 electrically conductive coatings connected to a direct current source 4.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В процессе расплавления металла в зоне контакта футеровки тигля I с жидким металлом возникают электро-химические процессы, в результате которых происходит взаимодействие и переход компонентов химических элементов футеровки в расплав. Создаваемое между электропроводящими покрытиями 2 и 3 от внешнего источника 4 постоянного тока электростатическое поле осуществляет пространственную направленность йонов в приграничном слое футеровкарасплав и препятствует взаимодействию компонентов футеровки с расплавом, позволяя сохранить химическую чистоту расплава на уровне исходного металла.In the process of melting metal in the zone of contact of the lining of the crucible I with the liquid metal, electrochemical processes arise, as a result of which the interaction and transition of the components of the chemical elements of the lining into the melt occurs. The electrostatic field created between the electrically conductive coatings 2 and 3 from an external DC source 4 provides spatial orientation of the ions in the boundary layer of the lining of the melt and prevents the lining components from interacting with the melt, allowing the chemical purity of the melt to be maintained at the level of the original metal.

22

В качестве материала, используемого для электропроводящего покрытия, может служить любой токопроводящий материал, сохраняющий свои свойства при температуре плавления и не вступающий с ним в реакцию, например обмазка на основе графита.The material used for the electrically conductive coating can be any conductive material that retains its properties at the melting temperature and does not react with it, for example, graphite-based plaster.

Предложенное техническое решение может быть реализовано как при создании нового, так и при модернизации существующего плавильного оборудования для плавки различных металлов и сплавов с использованием различных футеровочных материалов. Например, для плавки алюминия в индукционных электропечах типа ИАТ. Результаты, полученные при переплавке алюминия марки А8 и индукционных электропечах ИАТ—6 с использованием предложенного способа плавки, отражены в таблице. Чистота полученного в результате переплава алюминия, предназначенного для изготовления роторов электродвигателей, имеет первостепенное значение, так как существенно влияет на удельную электропроводность алюминия, а следовательно, на электропотери в двигателе.The proposed technical solution can be implemented both when creating a new and modernizing the existing melting equipment for melting various metals and alloys using various lining materials. For example, for melting aluminum in induction electric furnaces such as IAT. The results obtained during the remelting of aluminum grade A8 and induction electric furnaces IAT-6 using the proposed method of melting are shown in the table. The purity of the resulting aluminum remelting, intended for the manufacture of rotors of electric motors, is of paramount importance, since it significantly affects the electrical conductivity of aluminum and, consequently, the electric losses in the engine.

Учитывая большие объемы выпуска электродвигателей, внедрение изобретения обес5и ,1458679Given the large volumes of production of electric motors, the implementation of the invention is guaranteed, 1458679

14586791458679

33

лечит народному хозяйству значительный экономический эффект при их эксплуатации.treats the national economy a significant economic effect in their operation.

Claims

Claim

Crucible for melting metal, made in the form of a vessel, internal and external4

Its surface is connected to a constant current source and the outer surface has an electrically conductive coating, characterized in that, in order to improve the quality of the metal, the inner surface of the crucible is provided with an electrically conductive coating.

Aluminum grade A1, X, Impurities,%, not more Other Total Electro not less approx. approx. conductivity m / ohm-mm ²

Primary aluminum A8 99.80 0.12 0.10 0.01 0.04 0.02 0.02 0.20 33.3 A sample of cast aluminum grade A8, obtained using a known method 99.62 0.25 0.15 0.01 0.04 0.02 0.02 0.38 30.6 A sample of cast aluminum grade A8, obtained using the proposed method 99.80 0.12 0.10 0.01 0.04 .0.02 0.02 0.20 33.3

2

3