SU1458622A1 - Подшипниковый узел - Google Patents

Подшипниковый узел Download PDF

Info

Publication number
SU1458622A1
SU1458622A1 SU857774012A SU7774012A SU1458622A1 SU 1458622 A1 SU1458622 A1 SU 1458622A1 SU 857774012 A SU857774012 A SU 857774012A SU 7774012 A SU7774012 A SU 7774012A SU 1458622 A1 SU1458622 A1 SU 1458622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washer
bearing
text
groove
profile
Prior art date
Application number
SU857774012A
Other languages
English (en)
Inventor
Rajsigl Zdenek
Pavlik Irzhi
Smatona Jozef
Razborzhil Miloslav
Original Assignee
Zvl Nii Podshipnikov Kacheniya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zvl Nii Podshipnikov Kacheniya filed Critical Zvl Nii Podshipnikov Kacheniya
Application granted granted Critical
Publication of SU1458622A1 publication Critical patent/SU1458622A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04—Spindles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6618—Retaining the grease in or near the bearing in a reservoir in the sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6622—Details of supply and/or removal of the grease, e.g. purging grease
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664—Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6648—Retaining the liquid in or near the bearing in a porous or resinous body, e.g. a cage impregnated with the liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипниковым узлам с устройствами для уплотнения высокоскоростных подшипников качения прядильных машин. Цель изобретения — повышение долговечности и надежности за счет предотвращения утечки смазки. Подшипниковый узел состоит из наружного кольца 1 подшипника, в котором сделаны наружные дорожки качения для тел качения, и из вала 11, в котором образованы внутренние
СП оо с* ко ю
>
1458622
дорожки качения для тел качения, расположенных в сепараторе. В наружном кольце 1 подшипника выполнена канавка 2, в которой расположена профильная защит.ная шайба (ЗШ) 3. Последняя содержит выемку 4 для захвата жидкой смазки при наклоне в вертикальное положение и фланец 5, который прилегает к торцовой поверхности канавки 2. Между цилиндрической частью 6 ЗШ 3 и цилиндрической поверхностью 7 канавки 2 расположен уплотняющий упругий элемент 8. К торцу 9 ЗШ 3 прилегает шайба 10,
центрированная на валу 11 с зазором, не превышающим 0,1 мм. В осевом направлении шайба 10 прижимается к торцу 9 ЗШ 3 упругим кольцом 12, расположенным в краевой канавке 13 наружного кольца 1 подшипника. Между шайбой 10 и упругим кольцом 12 расположена профильная шайба 15, образующая камеру 14. Такое выполнение уплотняющего устройства предотвращает утечку смазки из полости подшипника и тем самым приводит к повышению долговечности подшипникового узла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1
Изобретение относится к машиностроению и касается подшипниковых узлов с устройствами для уплотнения подшипников качения против утечки пластической и жидкой смазок, преимущественно специальных подшипников прядильных машин с высоким числом оборотов.
С целью достижения высокой долговечности и надежности подшипникового узла нужно обеспечить качественную смазку рабочих поверхностей подшипника на продолжительный срок. Действие смазки тесно связано с совершенным уплотнением подшипника для предотвращения утечки смазки из подшипника и проникновения грязи из внешней среды.
Для смазки подшипников с высоким числом оборотов применяются различные смазочные системы, из числа которых самой простой является смазка внутренним наполнением (Заявка Великобритании № 1402903, кл. Е 16 С 33/78, 1975).
Однако недостатком данной смазки является то, что повышение числа оборотов влечет за собой понижение смазочной способности пластической смазки и утечку смазки через защитные шайбы из полости подшипника.
Улучшение смазки можно достигнуть при помощи дополнительной смазки, т. е. дополнением, или пластической смазки, или впрыскиванием малого количества масла в подшипник, причем нужно обеспечить стекание избыточной смазки вне собственных подшипниковых рядов, чтобы предотвратить купанье тел качения в масле и нагрев подшипника, а также совершенствованием уплотнительных устройств.
Указанные недостатки устраняет подшипниковый узел.
Подшипниковый узел, содержащий подшипник качения, наружная дорожка качения которого выполнена в наружном коль2
це, внутренняя — на валу, а тела качения установлены в сепараторе, и уплотняющее устройство, включающее профильную защитную шайбу с выемкой для задержки жидкой смазки, установленную в канавке наружного кольца, и контактирующий с ней упругий элемент, согласно изобретению снабжен по меньшей мере одной шайбой, установленной на валу с зазором, не превышающим 0,1 мм, и упругим кольцом, профильная защитная шайба имеет фланец, прилегающий к торцовой поверхности канавки, при этом шайба расположена между торцовой поверхностью профильной защитной шайбы и упругим кольцом, установленным в канавке наружного кольца подшипника, а упругий элемент расположен между шайбой и фланцем профильной защитной шайбы.
Кроме того, подшипниковый узел снабжен дополнительной профильной шайбой, установленной между шайбой и упругим кольцом.
  • 3 соответствии с изобретением подшипниковый узел предотвращает утечку смазки из подшипника и проникновение грязи из окружающей среды в подшипниковый узел при сравнительно несложном изготовлении. Особенно выгодным оказывается его применение у подшипников с высоким числом оборотов прядильных машин и далее у всех работающих в запыленной среде подшипников.
На чертеже изображен подшипниковый узел.
Подшипниковый узел состоит из наружного кольца 1 подшипника, в котором
сделаны наружные дорожки качения для тел
качения, и из вала 11, в котором образованы внутренние дорожки качения для
тел качения', расположенных в сепараторе.
В наружном кольце 1 подшипника вы1458622
полнена канавка 2, в которой расположена профильная защитная шайба 3. Профильная защитная шайба 3 содержит выемку 4 для захвата жидкой смазки при наклоне в вертикальное положение и фланец 5, который прилегает к торцовой поверхности канавки 2. Между цилиндрической частью 6 защитной шайбы 3 и цилиндрической поверхностью 7 канавки 2 расположен уплотняющий упругий элемент 8. К торцу 9 защитной шайбы 3 прилегает шайба 10, центрированная на валу 11 с зазором, не превышающим 0,1 мм. В осевом направлении шайба 10 прижимается к торцу 9 защитной шайбы 3 упругим кольцом 12, расположенным в краевой канавке 13 наружного кольца 1 подшипника. Между шайбой 10 и упругим кольцом 12 расположена профильная шайба 15, образующая камеру 14.
Таким образом, предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью и долговечностью 'за счет обеспечения качественной смазки рабочих поверхностей подшипника путем предотвращения утечки смазки из полости подшипника.

Claims (2)

  1. <claim-text>Формула изобретения</claim-text> <ul style="list-style:none;"><li> <claim-text>1. Подшипниковый узел, содержащий подшипник качения, наружная дорожка качения которого выполнена в наружном коль-</claim-text></li></ul> <claim-text>5 це, внутренняя — на валу, а тела качения установлены в сепараторе, и уплотняющее устройство, включающее профильную защитную шайбу с выемкой для задержки жидкой смазки, установленную в канавке наружного кольца, и контактирующий с ней упругий элемент, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одной шайбой, установленной на валу с зазором, не превышающим 0,1 мм, и упругим кольцом, профильная защитная шайба 15 имеет фланец, прилегающий к торцовой поверхности канавки, при этом шайба расположена между торцовой поверхностью профильной защитной шайбы и упругим кольцом, установленным в канавке наружного кольца подшипника, а упругий эле20 мент расположен между шайбой и фланцем профильной защитной шайбы.</claim-text> <ul style="list-style:none;"><li>
  2. <claim-text>2. Узел по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной профильной шайбой, установленной между шайбой и упругим кольцом.</claim-text></li></ul>
SU857774012A 1984-11-23 1985-11-05 Подшипниковый узел SU1458622A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841360A CS249071B1 (en) 1984-11-23 1984-11-23 Antifriction bearing's sealing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458622A1 true SU1458622A1 (ru) 1989-02-15

Family

ID=5347801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU857774012A SU1458622A1 (ru) 1984-11-23 1985-11-05 Подшипниковый узел

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS61192925A (ru)
CS (1) CS249071B1 (ru)
DE (1) DE3540252A1 (ru)
SU (1) SU1458622A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3865229D1 (de) * 1987-05-08 1991-11-07 Rieter Ag Maschf Rotationslager fuer hohe drehzahlen.
JPH086751B2 (ja) * 1988-10-21 1996-01-29 いすゞ自動車株式会社 回転機における軸受構造
US6164832A (en) * 1998-05-18 2000-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ball bearing assembly
CN100350086C (zh) * 2005-08-17 2007-11-21 常熟长城轴承有限公司 下罗拉轴承及用于安装该下罗拉轴承的下罗拉

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1722488A (en) * 1923-11-05 1929-07-30 Norma Hoffmann Bearings Corp Ball bearing
GB1265055A (ru) * 1968-05-25 1972-03-01
DE7018423U (de) * 1970-05-16 1970-10-15 Siemens Ag Waelzlager.
DE2934623C2 (de) * 1979-08-28 1982-07-22 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Spinnrotor-Lager mit Schmiervorrichtung
DE3315644A1 (de) * 1983-04-29 1984-10-31 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Schmiervorrichtung fuer zweireihige schnellaufende waelzlager

Also Published As

Publication number Publication date
CS249071B1 (en) 1987-03-12
CS136084A1 (en) 1985-07-16
DE3540252A1 (de) 1986-06-05
JPS61192925A (ja) 1986-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5022659A (en) Seal assembly for antifriction bearings
CA1139798A (en) Bearing seal
US3848938A (en) Bearing and bearing seal
US4799808A (en) Compact seal
US3997805A (en) Resilient electric motor bearing seal
US3325175A (en) Shaft seal with multiple lips
CN112065860B (zh) 滚动轴承稀油润滑结构
US4960335A (en) Unitary enclosure and cover therefor
US6135638A (en) Linear motion guide unit with lubricating plate assembly
SU1458622A1 (ru) Подшипниковый узел
US4209178A (en) Lubricant seal
SE8406258D0 (sv) Smorjanordning for lager
US4597582A (en) Flocked fiber seal for rolling bearings
US4191432A (en) Seal assembly for bearing
US2919962A (en) Shaft support and lubricating arrangement
CA1099307A (en) Lubricant seal
RU2153106C1 (ru) Подшипник качения
EP1008775A2 (en) A sealing device for bearings
US1871033A (en) Antifriction bearing
CN214367251U (zh) 一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承
CN215171529U (zh) 一种耐高温深沟球轴承
CN210397460U (zh) 防尘轴承
CN218644670U (zh) 一种带有密封机构的轴承
US4162812A (en) Rotary bearing assembly
JPS621496Y2 (ru)