SU1458356A1 - Piezoelectric ceramic material - Google Patents
Piezoelectric ceramic material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458356A1 SU1458356A1 SU864174339A SU4174339A SU1458356A1 SU 1458356 A1 SU1458356 A1 SU 1458356A1 SU 864174339 A SU864174339 A SU 864174339A SU 4174339 A SU4174339 A SU 4174339A SU 1458356 A1 SU1458356 A1 SU 1458356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piezoelectric ceramic
- ceramic material
- order
- additive
- dielectric constant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пьезо- керамическим материалам с высокой температурой фазового перехода и-может быть использовано в электронной и радиотехнической промьшшенности в качестве преобразователей, работающих в широком диапазоне температур. С целью повышени механической добротности и снижени диэлектрической проницаемости , температур синтеза и спекани пьезоэлектрический керамический материал содержит, мас.%: Сг,0j0,01- 0,20; 1,71-2,73; остальное. Материал имеет плотность The invention relates to piezoceramic materials with a high phase transition temperature, and can be used in electronic and radio engineering as converters operating in a wide temperature range. In order to increase the mechanical quality factor and reduce the dielectric constant, temperature of synthesis and sintering, the piezoelectric ceramic material contains, in wt.%: Cr, 0j0.01-0.20; 1.71-2.73; rest. The material has a density
Description
1one
Изобретение относитс к пьезокера- мическим материалам., имеющим высокую температуру фазового переходами может быть использовано в электронной ; и радиотехнической промышленности в качестве преобразователей, работающих в пироком диапазоне температур.The invention relates to piezoceramic materials. High-temperature phase transitions can be used in electronic; and the radio industry as converters, operating in the pyropean temperature range.
Цель изобретени - повьшение механической добротности и снижение диэлектрической проницаемости.The purpose of the invention is to increase the mechanical quality and decrease the dielectric constant.
Материал получают по следующей технологии. Смешивание и измельчение провод т в шмовом барабане в течение 20 ч в среде изопропилового спирта. Соединени Cal&i Ii O- и Bi,WO получают из оксидов СаО, , TiO, Cr Oj-марки чда. Высушенные шихты под давлением.800 кг/см прессуют в брикеты d 30 мм. СинтезThe material obtained by the following technology. Mixing and grinding are carried out in a shock drum for 20 hours in isopropyl alcohol. The compounds Cal & Ii O- and Bi, WO are obtained from oxides of CaO, TiO, Cr Oj-grade chd. The dried mixture under pressure of 800 kg / cm is pressed into briquettes d 30 mm. Synthesis
провод т при 780°С 2 ч, - при 700°С 2 ч. Затем, измель- ченньш материал .смешивают согласно формуле. Высушенную смесь подвергают вторичному синтезу при 820°С - 2 ч, Затем измельченный и высушенный материал прессуют в диски d 12 мм, t г 2 мм. Обжиг в зависимости от химического состава провод т при 1080- 1100°С 1 ч. is carried out at 780 ° C for 2 hours, at 700 ° C for 2 hours. Then, the crushed material is mixed according to the formula. The dried mixture is subjected to secondary synthesis at 820 ° C for 2 h. Then the crushed and dried material is pressed into disks d 12 mm, t g 2 mm. Firing, depending on the chemical composition, is carried out at 1080-100 ° C for 1 hour.
Электроды дл измерени электрофизических свойств нанос т вакуумным напьлением алюмини . Пол ризацию провод т в полисилоксановом масле при 150 С и напр женности 5 кВ/мм 1ч.Electrodes for measuring electrophysical properties are vacuum deposited onto aluminum. The polarization is carried out in polysiloxane oil at 150 ° C and a strength of 5 kV / mm 1 h.
Составы материалов и их электрофизические характеристики приведены в табл. 1 и 2 соответственно.The compositions of materials and their electrophysical characteristics are given in table. 1 and 2 respectively.
1 one
СПSP
О)ABOUT)
3. 145835643. 14583564
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864174339A SU1458356A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Piezoelectric ceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864174339A SU1458356A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Piezoelectric ceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458356A1 true SU1458356A1 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21277751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864174339A SU1458356A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Piezoelectric ceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458356A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068571C (en) * | 1998-12-18 | 2001-07-18 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | Laminated ceramical composition containing composite substituted bismuth and preparation thereof |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864174339A patent/SU1458356A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1154247, кл. С 04 В 35/46, 1985. Авторское свидетельство СССР № 789458, кп. С 04 В 35/00, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068571C (en) * | 1998-12-18 | 2001-07-18 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | Laminated ceramical composition containing composite substituted bismuth and preparation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4373030A (en) | Polycrystalline translucent alumina sintered body, a method for producing the same and a high pressure vapor discharge lamp obtained by using said sintered body | |
CA1109247A (en) | Method of producing a dielectric with perowskite structure | |
US4041140A (en) | Method of making a sulphide ceramic body | |
SU1458356A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
US3808013A (en) | Alumina refractory composition | |
US2616813A (en) | Condenser | |
KR970001682B1 (en) | Dielectric composition for high-frequencies and manufacturing method thereof | |
SU1675279A1 (en) | Charge for manufacturing ceramic products | |
SU1305143A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU833859A1 (en) | Charge for producing refractory material | |
RU2100315C1 (en) | Method of corundum ceramics producing | |
RU1782968C (en) | Method for producing black ceramics | |
SU1258611A1 (en) | Method of producing manganese-zinc ferrites | |
SU1313832A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1242485A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1318573A1 (en) | Raw mixture for producing wall ceramic articles | |
SU346282A1 (en) | CERAMIC MASS | |
RU2104983C1 (en) | Blend for manufacturing high-silica ceramic material | |
SU740728A1 (en) | Charge for making grinding bodies | |
SU1379286A1 (en) | Mixture for producing refractory articles | |
SU1306924A1 (en) | Piezoceramic material | |
SU927785A1 (en) | Ceramic material for making capacitors | |
SU1318576A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1261930A1 (en) | Piezo-electric ceramic material | |
SU1460057A1 (en) | Piezoceramic material |